resina de poliéster e resina epóxi: ao contrário, características e comentários

Epoxi e resinas de poliéster, as diferenças que serão consideradas neste artigo pertencem à classe de termoendurecimento. Isto significa que, após o processo de solidificação eles não podem ser devolvidos ao estado líquido. Ambas as formulações têm características diferentes, o que determina o seu âmbito. Para entender o propósito destes materiais é útil para se familiarizar com a revisão de resinas epóxi e poliéster.

epóxi

Epoxi refere-se a materiais de origem sintética. Em forma pura, ele não é adequado para utilização como o auto para o comutador de estado sólido não é capaz. Para derramar na resina epoxi é adicionado em proporções correctas endurecedor especial.

Para o uso correcto é necessário conhecer as vantagens e desvantagens de uma resina epoxi. A resina deste tipo é apreciada pelas suas características de resistência. É resistente a compostos químicos agressivos como ácidos e álcalis. As vantagens de epoxi incluem: encolhimento moderado, elevada resistência ao desgaste, e excelente durabilidade. processo de solidificação ocorre ao longo de uma vasta gama de temperaturas, mas é recomendado no tempo de vida de 18 a 25 graus. Método Quente de vazar é utilizado no fabrico de um aumento da força capaz de resistir a cargas extremas.

Este tipo de resinas utilizadas na indústria e em casa. O escopo de seu uso está se tornando mais amplamente através da criação de novas composições com propriedades otimizadas. Devido à mistura de diferentes tipos de resinas epóxi e os endurecedores pode ser produzido um produto final com características muito diferentes.

resina epoxi Aplicando

resina do tipo epoxi é utilizado principalmente como um material para superfícies de ligação: madeira, couro, metais e outros não-porosa. Essa composição reivindicada em eletrônica, engenharia e aeronaves. Fibra de vidro, utilizados activamente em construção, são também feitos de epóxi. A resina utilizada para pisos e paredes de impermeabilização, incluindo externo. produtos feitos de fibra de vidro, terminou após a moagem e processamento de mais popular na decoração de interiores de instalações.

agente de cura para a resina epóxi

material de epoxi consiste em dois componentes, o qual depois de se misturar o processo de polimerização começa. Componente causando a solidificação da resina epoxi é chamado endurecedor. Dependendo da utilização de diferentes resinas e endurecedores podem ser preparados muito ao contrário mistura epóxi.

A proporção do agente de cura na composição pode variar e depende principalmente do grau de resina. epoxi de reacção de polimerização da resina é irreversível, ou seja, material da massa fundida se ter solidificado não é possível.

É um erro acreditar que, quando inflar a quantidade de endurecimento endurecedor será mais rápido. Uma forma eficaz de acelerar o processo – o aumento da temperatura da mistura. O aumento da temperatura de funcionamento de 10 graus pode acelerar o processo 3 vezes. Há componentes especiais para esses fins no mercado. Há também misturas de epoxi, solidificando a temperaturas mais baixas.

seleção incorreta da quantidade de endurecedor tem um efeito negativo sobre a qualidade do produto acabado. Principalmente diminui a sua força e resistência aos produtos químicos. Quando uma pequena quantidade de endurecedor é partes consistência pegajosa, com um excesso de polímero sobre a superfície do material é alocado. As proporções mais frequentes de resina / endurecedor são 1/2 ou 1/1. Antes da mistura, é recomendado para ler as instruções para a relação de componente correto.

resina de poliéster

Tal resina é formado na transformação de álcoois fins especiais. O material de base é de poliéster. solventes e inibidores especializados utilizados para acelerar o processo de cura. Dependendo da aplicação do material, ele pode ter uma estrutura e propriedades diferentes. O produto resultante necessita de mais tratamento destinado a melhorar a protecção contra a radiação UV e água. revestimento adicional também melhora as características de resistência do produto. resina de poliéster, epoxi, ao contrário, é caracterizado por propriedades mecânicas baixas. Mas, ao mesmo poliefirku tem um preço baixo, graças à qual o material é mais popular.

Tais resinas são extensivamente usados na construção de edifícios, automóvel, construção naval e na produção de recipientes para os compostos químicos. componentes de poliéster, quando misturado com o vidro para formar o composto de alta resistência. Devido ao material resultante é utilizada no fabrico de toldos, coberturas de edifícios e de iluminação.

A resina de poliéster também é incluído na composição da pedra artificial. Feito usando este plástico componente é usado na fabricação de peitoris, cabinas de duche, divisórias e elementos decorativos. As resinas de poliéster, ao contrário de epoxi, facilmente coloração.

As principais vantagens da resina de tipo poliéster

resina de poliéster, ao contrário de epoxi, possui uma maior praticidade. Após a mistura, a composição de vidro torna-se as características de resistência, excedendo as propriedades do aço. Para endurecimento poliefirki não requer condições especiais e temperaturas. Trabalho com ele são considerados menos trabalhoso, eo material é mais barato.

Qual é a diferença?

Fazendo a pergunta: "Qual é melhor, poliefirka ou epóxi", Você precisa entender por que e onde a resina é necessária. Ambos os materiais têm as suas vantagens e desvantagens, e a escolha final depende das condições de uso, bem como o tipo de superfície sobre a qual irá ser aplicada a resina.

Epoxy tem um valor mais alto, mas é mais durável. Possuindo excelentes propriedades adesivas para firmemente liga estrutura de superfie diferente. resina epoxi diferente do encolhimento insignificante produto poliéster, melhores características mecânicas e de resistência ao desgaste.

Assim, ao contrário poliefirki, epoxi precisam de mais tempo para solidificação, o que retarda o processo de fabrico de peças desse material. Trabalhando com uma tal resina é acompanhado por segurança reforçada: ao trabalhar com o material líquido é necessário o uso de luvas para manusear os produtos sólidos precisa de um respirador. O perigo não é tanto a resina como os componentes utilizados para fazer o sólido estado s. Quando solidificou sob condições de temperatura elevada, há uma possibilidade de perda de material de viscosidade que cria dificuldades adicionais no trabalho.

Que melhor resina epóxi ou poliéster? Comentários dizer que na maioria dos casos, o primeiro é usado como um adesivo, como suas propriedades são muito mais elevados do que a do material do poliéster. Em outras situações, a mais racional para usar um tipo de resina de poliéster, que, em primeiro lugar, vai economizar, e em segundo lugar, simplificar o trabalho.

As vantagens da utilização de poliefirki

não Poliefirka liberar elementos tóxicos, fácil de usar, e experiência para trabalhar com ele não é necessário. A composição utilizada para o revestimento de várias superfícies com um processamento subsequente significa, que aumenta a resistência. De acordo com as propriedades adesivas da poliefirka epoxi significativamente inferior, e usá-lo para a colagem de superfícies irracional. Como material para artigos decorativos não adequados, uma vez que possui um baixo características mecânicas. Quando a composição de mistura de poliefirki aplicar uma pequena quantidade de catalisador. Material endurece rapidamente, dentro de 2-3 horas.

A peça acabada é elástico e resistente à deformação. Menos o produto da resina de poliéster é combustibilidade. Nunca utilizar resina de poliéster para um artigo feito de epóxi. Para reparar o produto de um material epoxi é melhor usar o mesmo.

Como preparar adequadamente a superfície

A resina deve ser aplicada apenas a uma superfície pré-preparado. O primeiro passo é levado a cabo usando um solvente de desengorduramento. Depois de remover sujidade e processo de polimento graxa é realizada. Uma vez que a superfície do material com uma lixa ou uma ferramenta especial é removido folha superior. Em seguida, um processo de remoção de pó. A partir daí, a aplicação é possível iniciar o componente de trabalho.

prevenção de acidentes

De modo a não causar ferimentos ao trabalhar com resinas e endurecedores, é necessário tomar as precauções máximas. O não cumprimento de regras simples pode levar a danos na pele, queimaduras ou distúrbios da função pulmonar quando se trabalha com resinas epóxi ou poliéster. Características de segurança quando se trabalha com produtos químicos:

• Não use recipientes destinados para cozinhar.
• Todas as manipulações devem ser realizadas em roupas especiais e luvas. Antes de trabalhar no braço protetor solar deve ser aplicado. Polimento de produtos acabados é realizado em um respirador e óculos especiais.
• No caso da resina cair sobre a pele deve ser lavada com sabão, sem atraso ou álcool limpo.

Manipulação dos componentes de epoxi deve ser levada a cabo numa área bem ventilada.