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Como escolher uma máquina para trabalhar madeira, CNC?

máquinas automatizadas para trabalhar madeira CNC (software de controle numérico) é usado em toda a indústria. Gravura, moagem – é a tecnologia necessária na indústria de móveis. Consumidores exigentes a aparência dos produtos acabados. frota de equipamentos atualizado permite que a empresa se manter competitiva, reduzindo o custo do produto final.

variedades de máquinas

Modernas máquinas de fresagem com comando numérico para construções de madeira têm uma maior rigidez através da utilização de materiais compósitos. capacidade notavelmente diferente do hardware geração anterior com o processamento de software. sistemas multi-eixos permitem que você faça figuras tridimensionais em 3d.

Máquinas-ferramentas para trabalhar madeira, CNC não é apenas um tipo – eles são classificados por finalidade:

  • industrial;
  • portal;
  • 3d e processamento 5d;
  • desktop ou laptop.

Estes grupos, vamos olhar com mais detalhes. A máquina para madeira para uso industrial CNC está configurado como um centro de computação. Esta definição destina-se a fornecer detalhes completos do ciclo de produção para a figura volumétrica. No processo de tecnologia controlado pela posição de todos os eixos, do tipo de ferramenta, o número de produtos acabados. Todas as configurações são armazenadas em uma memória separada e está disponível na análise de falhas.

instalação do Portal de menor e são escolhidos em certas metas de produção. tipo de tabela executa tarefas móveis para a produção de peças peça 3d pequena. Eixo máquina 5d produz um figuras tridimensionais completos. sistema multi-eixo requer o uso de uma versão estendida do controlador CNC, o que aumenta significativamente o custo do equipamento.

Como isso funciona?

máquinas-ferramentas para trabalhar madeira, CNC é basicamente o tipo de moagem. A ferramenta remove a camada de material devido ao torque. Produção do produto final é realizada por meio de três tipos de processamento:

  • cortar pes de trabalho;
  • a abertura de furos;
  • imprint gravura na superfície.

Antes de iniciar o código de máquina automática de modo de carregamento através do software. imagem tridimensional é criado com aplicações padrão. instalar o kernel está no equipamento CNC. Há uma monitorização contínua das condições de corte, o desgaste da ferramenta é monitorizada estado de sistemas mecânicos.

A tecnologia de software desenvolvido uma vez. A produção em série de peças pressionando o botão "Iniciar". O operador faz com que os dados de correcção apenas pela medição das dimensões de sulcos, bordas. A principal unidade da máquina – o poder do eixo que afeta o desempenho. O cortador é responsável pela qualidade da figura, os buracos costura.

Os motores de passo permitir o movimento da armação com a ferramenta num sistema de coordenadas. O quadro que se segue é um dispositivo de peça de aperto. Ele pode fornecer um círculo em movimento para a instalação de funções adicionais.

critérios de selecção

Você pode coletar as máquinas CNC para trabalhar madeira em casa através da ligação a um controlador de PC comum. No entanto, você precisará de placa de expansão que fornece sinal condicionado. esforços próprios são montados peça de equipamento comprado. Serial apenas terminar de instalar prejudicada por determinadas tarefas, tornando mais fácil para você escolher.

Os produtores já são considerados erros comuns durante a montagem, calcular a rigidez necessária dos nós. Em casa, para resolver todos os problemas de situações de emergência raramente possível. Escolha começa com o tipo de materiais, tamanhos de peça de obra.

Leve em conta a necessidade de refrigeração área de trabalho, extração de chips presença. Calculado força de aperto ao colocar partes em fuso.

Opções de instalação

máquinas CNC para trabalhar madeira têm uma série de parâmetros a ter em conta essa conta ao colocar na loja para tarefas específicas:

  • montagem do fuso poder como o elemento mais carregadas, bem como o seu tipo.
  • dimensões da secção, eixos de comprimento.
  • Um método de controle de processo, exposição de imagem em tempo real.
  • A velocidade de movimento dos eixos de linha.
  • nós confiabilidade.

Ao apertar o eixo da peça é recomendada para prestar atenção à precisão de posicionamento do eixo. Este critério é importante quando se aplica o padrão na superfície cilíndrica.