Sinterização máquina de moldagem por sopro e de tecido juntas de dilatação

máquina de sinterização com ar soprado através da camada de cozedura (Figura 3.6.) são construídas e operam como se segue. Na câmara com um ventilador de carga camada palete forçada de ar. Tudo o ramo de trabalho da máquina de sinterização está equipado com um abrigo para a recolha de gases do forno ea criação de boas condições sanitárias de trabalho na loja. O espaço sob o abrigo condicionalmente dividido em duas zonas: a gás rico (intensa zona de queima) e pobres (na parte traseira) de gás. Nas juntas de dilatação câmaras de soprar tecido rico zona 9 de gás situados na qual é fornecido ar sob pressão a partir do ventilador separado 3-4 kPa, em gás pobre – 6 câmaras de sopro com ventilador separado. Os gases do abrigo sugado separadamente dois ventiladores que fornecem abrigo sob vácuo de cerca de 20 kPa. gases ricos de 5-7% de dióxido de enxofre é dirigido para a produção de ácido sulfúrico. Nestes interruptores 55-60% do enxofre contido na carga. gases pobres de dióxido de enxofre 2-2,5% ou reciclado para soprar para o primeiro câmaras 9 (operação com recirculação) ou após o arrefecimento a 450-500 ° C a 80 ° C é enviado para um conjunto de poeira filtros de mangas e descarregada para a atmosfera. Nós soprar agglomachines nó diferente inflamar a carga. sinterização máquina de sopro provido de três tremonhas de alimentação: para a camada de leito e o núcleo de carga incendiária. A altura da camada de cama é de 15-20 mm, camada incendiária 20-25 mm e a camada de base de 200-250 mm. A cama é preparado a partir de circulação de tamanho de partícula de aglomerados de 8-15 mm. camada incendiária é uma pequena fracção que é separado no bramido antes do carregamento de carga para a linha de sinterização. Incendiárias compensadores chifre e tecidos com queimadores a gás ou a óleo localizados entre a camada de alimentador e o núcleo de carga incendiária. camada iluminado em movimento, juntamente com a fita, deixando uma camada da carga principal. Sob montanha é única câmara de vácuo, em que o vácuo é de 1-1,5 kPa. agglomachines específicos produtividade moldagem por sopro é 13-18 t / (m2sut). Pobre por sinterização de gás dióxido de enxofre, excepto que se utilizou como o que circula nos circuitos de recirculação pode ser submetido, após a remoção de processamento de pó separado, por exemplo, o método de citrato, tal como implementada na instalação de uma vantagem de plantas dos EUA. Gás (Figura 3.8.) É alimentado para a coluna de absorção com um bocal e se move em contracorrente com uma solução de ácido cítrico. A eficiência de absorção de dióxido de enxofre de ácido cítrico é de 96-99%. A solução após a absorção é tratada com sulfureto de hidrogénio em enxofre elementar. Polpa após a separação do enxofre é bombeado para uma câmara especial onde o querosene é adicionado para a flotação de enxofre. O enxofre recuperado é derretido e verteu-se em um peso de 45 kg de fundição. solução de ácido cítrico regenerada a partir da célula de flotação é devolvida à coluna de absorção. A capacidade do gás é 2,8-4,2 m3 / min gás de enxofre – 816 kg / dia.