metalurgia do pó

Fabricação que carrega metalurgia do pó, possivelmente, apenas em equipamento especializado. Sua gama de produtos pode ser dividido em finalidade estrutural, atrito e especial. Este último é feito a partir de materiais com propriedades especiais. Os produtos especiais não podem ser produzidos através de métodos alternativos.

metalurgia do pó envolve a produção de pós metálicos. Tais detalhes são incrivelmente precisos e não requerem tratamento no futuro.

No entanto, a tecnologia de produção não é uma tarefa difícil. Baseia-se um método de fabricação de cerâmica antiga, a diferença é só nas matérias-primas utilizadas. Devido ao fato de que este método é econômico e simples, levantou-se rapidamente por uma competição entalhe com forja, fundição, estamparia e outros métodos de fabricação de peças de metal.

Junto com o fato de que a produção está constantemente a ser melhorado e desenvolvido, dominado novas tecnologias e materiais, e aumentando a gama de produtos, que incluem o produto da metalurgia do pó.

Se a planta recebe ordem para a produção de uma nova peça, ele deve desenvolver um desenho de produtos futuros baseados em desenhos de clientes, desenho de ferramentas e pressione ferramentas, a documentação que o acompanha. Se necessário, a mesma planta realiza pesquisas e recursos experimentais que fornecem desenvolvimento inicial e teste de um novo produto. Também fez acessórios e uma ferramenta de imprensa.

O processo de fabricação de peças

Pós são diferentes. Note-se que tal variação como pó de aço não é muito difícil. Certas propriedades são transmitidos aos pós, em função da sua utilização posterior. O processo em si tem lugar num aparelho especial ou um moinho de esferas, no qual as peças de metal, aparas de madeira, restos são esmagados, e os fluxos de ar gerados causar estes pedaços briga. Metais que são pulverizadas fundível, em forma líquida, que é realizada por meio de ar comprimido, que dirige a pulverização de metal na unidade de circuito. gotículas de metal solidificado é dividido em partículas ainda mais pequenas. Como resultado, os pós obtidos na célula electrolítica, ou por reacções químicas.

O pó é então vertida para um molde feito de aço, e uma grande quantidade de pressão sobre ela. Suas partículas são ligados uns aos outros, e verifica-se a peça acabada. Em seguida, a sinterização é realizada. Em fornos de alta temperatura aquecido elementos derivados. Partículas parecem se fundir, e uma massa suficientemente densa e homogênea. Assim, o produto é considerado para ser totalmente preparado. Às vezes, os dois processos estão unidas, ele economiza tempo. Neste caso, o pó é aquecido até à temperatura desejada, a corrente e prensado na forma adequada.

Escopo de produtos

metalurgia do pó oferece ampla oportunidade para a produção de peças para diferentes marcas de automóveis. Este método produziu:

• peças de transmissão e direcção;
• componentes de fixação;
• válvulas de corrediça, rotores, corpos de bomba;
• rotores para motores eléctricos;
• buchas, rolamentos, rolamentos;
• rodas dentadas, engrenagens, flanges, e muito mais.

Além disso, a dureza dos componentes em pó permite a produção destas ferramentas de corte, resistência ao calor permite o seu uso no sistema de travagem de aeronaves, máquinas agrícolas e veículos. A fim de obter os itens que correspondem a diferentes características, o suficiente para misturar pó de diversos metais. Essas partes são usadas em motores de foguete, turbinas a gás, reatores nucleares.

Pó autorizações da metalurgia dos tais compostos de metais que não podem ser obtidas através da utilização do forno de fusão. Seu desenvolvimento é devido ao fato de que alguns metais não podem ser processados por métodos convencionais. Actualmente os pós metálicos são misturados ainda com análogos de plástico, de vidro e minerais. Este método permite que você obtenha ainda mais versátil em suas propriedades para o produto.