Qual é a confiabilidade? indicadores de fiabilidade: identificação e caracterização

A propriedade do objecto a realizar determinadas funções transmitidos para ele, mantendo o desempenho dentro de uma determinada gama que corresponde a modos predeterminados e condições de uso – esta fiabilidade. índices de confiabilidade pode ser muito diferente, mas é a partir deles depende em grande parte a qualidade do desempenho de um produto.

constituintes

Existem três componentes principais desta definição:

• desempenho das suas funções;
• o tempo necessário para esse fim;
• determinadas condições de funcionamento.

Se falamos sobre a implementação de funções especificadas, é importante notar duas coisas que se relacionam com o conhecimento teórico e prático do que constitui a segurança. indicadores de fiabilidade a partir deste ponto de vista, o seguinte: a condição e desempenho do produto.

Disponibilidade e facilidade de manutenção

Operabilidade é um certo estado do objeto em que pode ser possível para executar essas funções com parâmetros definidos pela documentação técnica. Vale a pena notar o fato de que a disponibilidade e capacidade de manutenção de incorretamente identificado como o segundo é uma condição na qual ele atende aos requisitos legais na documentação técnica.

Time – é outro elemento importante que envolve confiabilidade. neste caso, os índices de confiabilidade incluem este conceito não é acidental, porque a essência física de confiabilidade reside no fato de que cada produto deve ser obrigatória para um determinado período de tempo para manter seus parâmetros técnicos.

outros componentes

Além disso, a fiabilidade da definição inclui também as condições de funcionamento. Para os sistemas técnicos que operam em condições diferentes, pode ser característicos de diferentes vezes antes de os primeiros casos de fracasso.

Você precisa entender corretamente o que um senso leva o termo "confiabilidade". índices de confiabilidade incluem gama alta qualidade sem qualquer determinação específica e quantificação de certas propriedades. No entanto, no processo de estabelecer a confiabilidade de um determinado objeto ou um sistema de técnicas comuns há uma necessidade na divulgação dos conceitos e características que são parte dela está em um indicador complexo. Por exemplo, equipamentos especializados para diversas usinas, incluindo conceitos como segue:

• durabilidade;
• manutenção;
• confiabilidade.

E também eles dependem também de uma série de outros parâmetros.

indicadores secundários

Se falamos sobre o que determina os parâmetros básicos de confiabilidade, existem três fatores principais. São eles:

• Qualidade. métricas de qualidade (fiabilidade) incluem um conjunto de propriedades que determinam o grau de adequação de um dispositivo técnico para a sua finalidade pretendida.

Qualidade está directamente relacionada com a forma em que utilizado um ou outro produto. Por exemplo, se uma unidade de turbina de vapor especial, que foi concebido originalmente para transportar a carga de base, irão ser utilizados num modo de manobra especial, uma operação semelhante irá eventualmente começar a afectar negativamente a sua condição e, em conformidade, a sua qualidade e irá diminuir resultados que calcula indicadores de confiabilidade.

• Vitalidade. É a capacidade de certos dispositivos técnicos prevenir eventuais violações graves, e descartou o desenvolvimento de todos os tipos de acidentes e falha de equipamento físico.

• Segurança. Determinação das propriedades de dispositivos técnicos, que não prevê qualquer possibilidade de ocorrência de quaisquer situações que são perigosas para as pessoas e seu ambiente. Assim, o processo é levado a cabo como o cálculo índices de confiabilidade são registadas e estas características.

Durante as perguntas de revisão da fiabilidade dos vários sistemas complexos é considerada como um conceito como a estabilidade em conexão com o fracasso de elementos individuais. a noção de "preservação" também pode ser usado em casos individuais.

O que é isso?

Preservação é uma propriedade de qualquer equipamento de permanecer em boas condições durante o armazenamento. Como confiabilidade outros sistemas, prevê produtos para manter suas características técnicas fundamentais dentro dos limites especificados. Se você quer dizer que o armazenamento é uma parte integrante da operação, a segurança – é a confiabilidade em condições de armazenamento.

Podemos dizer que esta opção é bastante complicado, e é muito difícil de avaliar uma característica particular, uma vez que os critérios de segurança poderia, então, ser quaisquer indicadores de confiabilidade do produto.

A principal característica deste conceito é que ele é dominado pelas falhas constantes devido ao menor conjunto instalada de características que ocorrem devido ao envelhecimento. Proteção é um conceito técnico bastante importante, e em combinação com confiabilidade para determinar a confiabilidade de um equipamento específico em diferentes estados. Isto é ainda mais importante para a razão que um lote de equipamentos existem alguns períodos específicos de armazenamento, que são iguais ou até mesmo ultrapassar o tempo de trabalho conjunto. Definição de indicadores de fiabilidade dos sistemas técnicos inclui a ainda grande número de outros fatores que são de natureza diferente.

exemplo

Como exemplo, considerar a fiabilidade da unidade de turbina a vapor, o qual inclui:

• qualidade dos materiais utilizados no processo de fabrico;
• perfeição estrutura concebida;
• A tecnologia de fabrico utilizado;
• transporte tecnologia aplicada e instalação de equipamentos;
• a qualidade do combustível utilizado;
• as condições de operação e manutenção dos dispositivos.

E isso é apenas uma pequena lista que inclui parâmetros característicos de confiabilidade. A criação e utilização de novos sistemas, cada vez mais complexos envolve a necessidade de manutenção constante de cada vez mais alto grau de confiabilidade. É por isso que desenvolveu a "teoria de confiabilidade" especializada, que recentemente começou a desfrutar de uma bastante ampla disseminação.

teoria

Hoje, desde que o aparato matemático da teoria da confiabilidade, que é frequentemente utilizado na prática da resolução de um número impressionante de diferentes tarefas que aparecem no processo de produção e operação de vários equipamentos. Assim, os conceitos básicos que definem os parâmetros de fiabilidade (durabilidade) do equipamento incluem:

• sistema;
• objeto;
• elemento.

A formulação destes conceitos é totalmente consistente com o conceito filosófico básico do todo e do elemento. Vários objectos técnicos, que são discutidas na teoria confiabilidade apresentadas sob a forma de vários sistemas que são operacionalmente interligadas e um conjunto de elementos interagindo. Este sistema é projetado para executar um integridade programa desejado. Como elementos individuais do sistema considerado, o que pode levar a cabo desempenho independente de determinadas tarefas.

A escolha do sistema, bem como várias de suas partes constituintes é bastante arbitrária. Se a declaração do problema estendido é usado, então qualquer sistema acabará por tornar-se parte de um sistema maior, e todos os elementos são divididos em partes, por sua vez, é convertido em seus elementos. Assim, a divisão de vários equipamentos e itens no sistema depende diretamente do nível hierárquico em que as tarefas são resolvidas.

GOST conceito de sistema e elemento é combinado em um termo – "objecto".

O que é isso?

O objeto chamado um dispositivo de sistema particular, ou alguns dos seus elementos, que é aceito para estudar algumas propriedades específicas, é todos os tipos de conexões com outras partes.

Durante a operação, como o sistema como um todo e dos seus elementos individuais podem ocorrer tais casos em que existe uma perda completa ou parcial das suas propriedades funcionais. Tal perda de eficiência na teoria da confiabilidade chamado negação, e é um dos conceitos básicos.

Recusa e suas características

A negação é qualquer evento que envolve uma violação ou cessação completa do desempenho do objeto. Assim, é:

• súbita ou gradual;
• dependente ou independente;
• parcial ou final.

Se a recusa de um determinado item não inclui a recusa das outras partes, ele é chamado um independente, enquanto a falha do dispositivo devido à falta de outros elementos é chamado dependente.

falha súbita, com base no nome, não é absolutamente inesperada, sem quaisquer sinais visíveis da sua aparência, enquanto o gradual proporcionar desgaste ou envelhecimento do material, a exposição demasiado prolongada a cargas excessivas, o que leva a uma redução gradual no desempenho na preservação completa ou parcial da eficiência do equipamento usado .

falhas finais ou completos – é uma forma de falha do equipamento em que o sistema perde sua funcionalidade ou opções de superar limites para o momento em que a causa da falha seja corrigida. Parcial mesma vantagem única para ativar o alarme, bem como a necessidade de reduzir os parâmetros de funcionamento a um certo nível.

Além disso, é importante notar o fato de que é dada especial atenção para falhas ou sua combinação, que são responsáveis por transições para o estado limite em que seu uso posterior para a sua finalidade é inapropriada ou inaceitável.

Como é a confiabilidade do equipamento no processo de produção?

Para maior fiabilidade e desempenho durabilidade dos produtos diferentes, você precisa cumprir corretamente com o fabrico e instalação de tecnologia em qualquer sistema. Análise de dados estatísticos mostram que a causa dos defeitos tecnológicos relevantes, de modo que os fabricantes modernos estão tentando usar uma variedade de eventos especiais que permitem na fase de fabricação e instalação para minimizar os riscos de problemas em vários sistemas na esmagadora maioria dos casos, a paragem de emergência do equipamento especializado.

Independentemente do que os principais indicadores de confiabilidade está tentando assegurar que o fabricante, o seu trabalho deve ser feito nas seguintes áreas:

• Aumentando o grau de pré-fabricação através da emissão de um desempenho confiável do equipamento. Por exemplo, tubulações, turbinas, caldeiras e equipamento especializado para a água podem ser fornecidos módulos pré-montados, a esmagadora maioria dos montagem de soldagem é transferido do local de instalação original para o chão de fábrica, como em tais condições é muito mais fácil conseguir extremamente alta qualidade.
• O uso disseminado de tecnologia moderna de garantia da qualidade para cada fase de produção, a partir do controlo de entrada de vários intermediários e materiais de partida para proporcionar o controlo dos processos de acabamento, ensaios naturais ou banco. Utilidade do controle de entrada tem sido repetidamente confirmado pelas estatísticas dos defeitos que foram descobertos no curso do controle especializado de vários produtos.
• O uso de equipamentos avançados de produção de tecnologia com a gestão do programa que maximizam componentes de processamento de detalhe e fabricar o produto com a máxima precisão.
• Mecanização e automatização de procedimentos complexos, aumentando o uso de tecnologias avançadas.

A prática tem sido repetidamente provado que o uso de equipamentos modernos no processo de produção, bem como o cumprimento integral dos modos estabelecidos de operação em grande parte pode determinar a confiabilidade do produto final. Neste caso, você precisa entender adequadamente as características da produção de determinados equipamentos ou qualquer produto, bem como os principais fatores de risco para usar todas as medidas necessárias para eliminar ou minimizar. Com essa estimativa de índices de confiabilidade será sempre alta, independentemente de qual trabalho de campo em particular é realizada.