fibras sintéticas. fibras de poliamida sintética

fibras sintéticas começou a ser produzida industrialmente produzido em 1938. No momento, dos quais já existem várias dezenas de espécies. Para todos eles têm em comum é que o material de partida são compostos de baixo peso molecular se transformam em polímeros através de síntese química. Dissolvendo ou fusão dos polímeros obtidos preparação é levada a cabo da solução de moldagem ou de fiação. Eles são formados a partir da solução ou massa fundida, e só depois são submetidas a acabamento.

espécies

Dependendo das características que caracterizam a estrutura de macromoléculas, as fibras sintéticas são geralmente divididos em hetero e carbono cadeia. Os primeiros incluem os derivados de polímeros cujas macromoléculas diferente de carbono, e os outros elementos estão presentes – azoto, enxofre, oxigénio e outros. Estas incluem poliéster, poliuretano, poliamida e poliureia. fibras sintéticas Carbochain são caracterizados pelo facto da sua cadeia principal construído de átomos de carbono. Este grupo inclui cloreto de polivinilo, poliacrilonitrilo, poliolefina, álcool polivinílico, e que contém flúor.

Polímeros que servem como base para a preparação de hetero-fibras obtidas por policondensação e o produto é moldado a partir do material fundido. Carbochain obtido por polimerização em cadeia e formação é geralmente a partir de soluções, em casos raros, a partir da massa fundida. Pode ver algumas fibras uma poliamida sintética, que foi chamado siblon.

Criando e aplicando

Uma palavra como siblon para muitos é um desconhecido completo, mas antes na folha abas roupa pode ser visto a sigla BBM, revelando viscose fibras de elevado módulo. Em seguida, os produtores pensaram que este título seria mais agradável do que siblon que poderia ser associado com nylon e Caproni. A produção deste tipo de fibras sintéticas é de árvores, como se ele não parecia incrivelmente.

características

Siblon apareceu no início dos anos 70-s do século passado. É um rayon melhorada. No primeiro passo, a preparação de polpa de madeira, que é isolado na forma pura. O maior número está contido em seu algodão – cerca de 98%, mas por causa das fibras de algodão, e sem isso faz excelente fio. Por conseguinte, a madeira a ser utilizado na produção de celulose, em particular madeira macia, em que ele contém 40-50%, e o resto – é componentes desnecessários. Eles são obrigados a se livrar de produção de fibras sintéticas.

O processo de criação

As fibras sintéticas são produzidas em fases. Na primeira fase do processo de fabricação de cerveja, durante o qual as aparas de madeira de todo o material supérfluo transferido para a solução, e também produziu uma avaria de longas cadeias de polímero em fragmentos separados. Naturalmente, não existe apenas o custo da água quente, vários aditivos produzidos reagentes: Soda e outros. Apenas cozinhar com a adição de sulfatos proporciona uma polpa que é adequado para a produção siblona, uma vez que tem menos impurezas.

Quando a polpa já é digerido, ele é enviado para o branqueamento, secagem e prensagem, e, em seguida mover-se para onde for necessário – é a produção de papel, celofane, papelão e de fibra, que é a principal produção. O próximo acontece com ela?

pós-tratamento

Se for necessário para obter as sintéticas e fibras naturais é primeiro necessário preparar uma solução de fiação. A celulose é um sólido que é difícil de dissolver. Portanto, é geralmente convertido num ácido éter ditiougolnoy solúvel em água. O processo de transformação em uma substância é bastante moroso. Em primeiro lugar a celulose alcalina quente, seguido por um tratamento de desidratação, numa solução enquanto se move elementos desnecessários. Depois de girar massa é esmagado e em seguida colocadas numa câmara especial onde começa predsozrevanie – há um encurtamento das moléculas de celulose por quase a metade devido à degradação oxidativa. A seguir é uma reacção de celulose alcalina com dissulfureto de carbono para fornecer xantato. Esta massa de ácido ditiougolnoy massa laranja-éster como material de partida. Esta solução para a sua viscosidade é chamado de "viscose".

Em seguida, vem a filtração para remover os últimos impurezas. O ar dissolvido é descarregada através do éter "efervescência" in vácuo. Todas estas operações levar ao fato de que o xanthate torna-se como um jovem de mel – amarelo e pegajoso. Neste fiação solução está pronta.

a obtenção de fibras

A solução foi extrudida através da fieira. fibras sintéticas artificiais não apenas girou na forma tradicional. Esta operação é difícil comparar com um simples têxtil seria correto dizer que é um processo químico que permite que milhões de fluxos de fibras de viscose líquidos para tornar-se sólida. No território russo de viscose obtido e siblon. O segundo tipo de fibras e meio vezes mais forte do que a primeira, é caracterizada por uma maior resistência aos álcalis, tecido diferem daqueles higroscopicidade inferior grau de encolhimento e vinco. E as diferenças nos processos de produção de viscose e siblona aparecem no momento em que o banho de coagulação após as matrizes são apenas "pessoas" fibras sintéticas.

ajuda Química

Para viscose em um banho é preenchido com ácido sulfúrico. Destina-se a decomposição de éter, em que um fibras de celulose pura. Se necessário para obter banho siblona foi adicionado sulfato de zinco, éster parcialmente hidrolisado de proporcionar um obstáculo, de modo que os filamentos conterá xantato residual. Então, o que dá? As fibras foram então sujeitas a estiramento e formação. Quando as fibras poliméricas são os restos de xantato obtidos puxar cadeias de celulose poliméricos ao longo do eixo da fibra, em vez de colocá-los de forma aleatória, como é típico para a viscose convencional. Depois de desenhar uma estopa de fibras é cortado em shpatelki 2-10 milímetros de comprimento. Depois de mais alguns procedimentos realizados pressionando as fibras em fardos. madeira toneladas suficiente para se obter 500 kg de polpa, o qual é produzido a partir de fibras 400 kg siblona. celulose fiação é levada a cabo cerca de dois dias.

O que fazer com siblonom?

Na década de oitenta, estas fibras sintéticas são utilizados como aditivos para a fio fiado de algodão melhor e não rasgada. De siblona feito substrato sob a pele artificial, e a sua utilização no fabrico de amianto. Em seguida, os engenheiros não estavam interessados na criação de algo novo, necessário tanta fibra quanto possível para a realização.

No Ocidente de cada vez de módulo elevado fibras de viscose rayon utilizados para produzir tecidos que diferem em força e barateza comparado com algodão, mas humidade bem absorvido e respirar. Agora, a Rússia não permanecem propriedade das regiões produtoras de algodão, de modo siblon grandes expectativas. Somente a demanda por ele ainda não é muito grande, assim como tecidos e roupas a produção nacional é agora quase ninguém está comprando.

fibras poliméricas

Eles são geralmente divididos em naturais, sintéticos e artificiais. As fibras naturais são aqueles cuja formação é realizada sob condições naturais. Eles são geralmente classificados por origem, que determinam a sua composição química no animal e vegetal. A primeira consiste em proteínas, nomeadamente caroteno. Esta seda e lã. Esta última consiste de celulose, hemicelulose e lignina.

fibras sintéticas artificiais são obtidos por transformação química de polímeros que existem na natureza. Eles aceite para fibras de acetato, rayon, alginato e de proteína. Como matérias-primas para a sua preparação são kraft ou de sulfito de polpa de madeira. A libertação de fibras sintéticas fabricadas sob a forma de macia e cabos, bem como sob a forma de fibras cortadas, que é processado em conjunto com outras fibras durante o processo de fabricação de uma variedade de tecidos.

fibras de poliamida sintéticos, obtidos a partir de polímeros derivados artificialmente. A matéria-prima utilizada num tal processo as fibras poliméricas formadas a partir de macromoléculas lineares flexíveis ou estruturas ligeiramente ramificadas tendo massa substancial – mais do que 15000 amu e uma distribuição de pesos moleculares muito estreita. Dependendo do tipo de fibras sintéticas pode ter um elevado grau de força, um valor significativo em relação ao alongamento, elasticidade, resistência a cargas múltiplas, pequena deformação residual e rápida recuperação após a remoção da carga. É por isso que, em adição à utilização de produtos têxteis que têm sido utilizados como um elemento de reforço no fabrico de materiais compósitos, e tudo levado para as propriedades especiais de fibras sintéticas.

conclusão

Nos últimos anos, pode-se observar um aumento muito estável no número de avanços no desenvolvimento de novas fibras poliméricas, especialmente de para-aramida, polietileno, resistente ao calor, composta, cuja estrutura – uma polímeros heterocíclicos de núcleo-revestimento, que incluem várias partículas, por exemplo, prata ou outros metais. Agora material de nylon – isto não é uma engenharia de topo, como agora há um grande número de novas fibras.