Muitas vezes ele precisa conectar as partes de metal ou fragmentos dos detalhes. Existem várias maneiras de obter o resultado desejado. Na maioria das vezes os compostos de peças de ferro e aço método de soldagem utilizado.
Em que se baseia?
Como cozinhar solda elétrica? A fim de compreender o princípio, é necessário recordar a física do currículo. Um dos fios da máquina de solda ligado à peça de trabalho. Em contato com esta superfície ocorre um arco elétrico. O ponto de contacto é formado um recesso, o qual é preenchido com o metal fundido que se move o eléctrodo. As extremidades das peças de metal fundido sob uma enorme temperatura e transformado em um todo coerente.
métodos de ignição de arco
Aprender a cozinhar para a solda elétrica metal, é necessário saber algo sobre o método. A distância e pulso eléctrico de alta temperatura entre a peça de trabalho e o eléctrodo é chamado arco. Para criar essas condições, há duas maneiras:
- No primeiro caso, o eletrodo (rapidamente tocando) "greve acentuadamente" em ferro, como um fósforo. Arco necessidade surgiu para manter, levando aditivo em vários mm da superfície de trabalho do metal.
- No segundo caso, a ponta do eléctrodo é necessário bater fortemente a peça de trabalho.
O arco resultante não deve sair. Se isso aconteceu, antes de permitir costuras de solda elétrica deve ser limpa para remover escala. Não fazer isso leva à formação de buracos.
A importância da corrente para a soldadura
Cálculo amperagem espessura correspondente eletrodo, na prática, para aprender a cozinhar solda elétrica. Quando insuficiente eletrodo atual é pegajoso, eo arco – extinta. Em alta de metal atual espirram e queimar. Se usarmos o transformador de soldadura, o eléctrodo de um milímetro corresponde a uma corrente de 30-35 A. Na utilização da soldadura inversor eléctrodo de 3 mm corresponde a uma corrente de 80 A. Se o aumento amperagem, o ferro pode ser cortado.
Os eléctrodos são seleccionados com base na composição química do metal. Existem vários tipos de material de enchimento:
- aço;
- bimetálico;
- ferro fundido;
- cobre;
- latão.
Todos eles e numerais índice etiquetados que denota que uma espessura do metal e a dureza de cada tipo é usado.
Aprender a cozinhar para solda elétrica, é necessário lembrar que a fim de obter soldas de alta qualidade eletrodos deve corresponder à espessura do metal.
Soldadura de chapa plana
de metal fina (1-3 mm) unidas topo a topo, sem lacunas e aditivos, se atingir uma boa correspondência de arestas alinhadas.
Para um melhor ajuste folhas mais grossas (juntas de 3 a 8 mm) arestas devem ser cortadas em ângulos rectos. Deixar um intervalo entre as folhas de 2 mm. A espessura do material de 8 mm é ligada à soldadura de duas vias. Para os compostos aviões borda mais espessas são cortadas com um bisel.
Onde começar a aprender ferro cozinhar
Aprender a cozinhar corretamente solda elétrica, começando com os processos mais básicos.
- café itens fixos na (tabela da soldadura) a superfície horizontal.
- Tack fixá-las nas bordas e no centro.
- A ser inserido para dentro do suporte e um novo aditivo é fixada à parte de fixação da massa.
- Inicialmente cumprir inclinação eletrodo correto (cerca de 75 graus) na direção do arco. Assim, é necessário fazer movimentos que parecem ser raking o metal fundido na articulação.
- A extremidade do eléctrodo tem de ocorrer no centro da solda. Através observância de inclinação uniformemente gotas fluir a partir dos eléctrodos quentes e mesmo rolo qualitativa formar a soldadura.
- Depois de arrefecer, a peça de trabalho precisa de recuperar a escória com a superfície da peça de trabalho.
Vez após vez, com a experiência adquirida, os pontos serão obtidos todos os mais suave e mais precisa.
Como fazer uma costura vertical
Como cozinhar uma costura vertical de solda elétrica? A principal coisa – para começar, seguindo todas as recomendações. Soldagem juntas verticais semelhantes a trabalhar na horizontal, apenas um pouco mais difícil. Prihvatyvayut peça de trabalho em dois ou três locais. Então solda são apenas de baixo para cima, agarrando-se gota a gota. Gradualmente, toda a lacuna é preenchida com metal quente. Como aprender a cozinhar para por elétrico? O objectivo é unir ambas as extremidades por derretimento seu arco de soldadura, ao mesmo tempo guiado para as gotículas de metal a partir do estado líquido para a extremidade aquecida do eléctrodo.
Você não pode fabricar cerveja gotas de costura, e os chamados "oito", mas isso só pode tratar um especialista experiente. Então, se você estiver interessado em saber como aprender a cozinhar uma costura vertical por solda elétrica, recomenda-se a olhar para o trabalho de um soldador experiente, ouvir advices mestres. E só então começar o processo de si mesmo.
Como fazer um belo e resistente costura canto
Corretamente para fazer o chamado "T-bar" a costura não é tão fácil de aprender a cozinhar para solda elétrica. Esta utilização conjunta se você quiser selar partes em diferentes ângulos. peças de metal são definidas para que a soldagem escorreu para o canto. Fixos "barco" porções de soldagem agarrar de lados opostos. Além disso, uma extremidade da pré-forma é levantada um pouco mais elevada. O processo de soldagem deve começar com a borda inferior. Neste caso, seguindo cuidadosamente as instruções sobre como cozinhar corretamente solda elétrica, qualidade da solda pode ser significativamente melhorada.
Qual a melhor forma de usar a máquina de soldar
- soldadores velhas possuindo um entreferro controlado, que permite ajustar a força da corrente, – transformador. Há muitas opções e modelos com dimmers e bobinas adicionais no lado primário ou secundário do transformador.
- unidades inversoras – dispositivo de soldagem mais moderno. Trabalhando a partir do transformador de alta frequência de tais unidades tem dimensões pequenas e baixo peso. Em tais dispositivos, pode ser ajustado modos sem problemas de soldagem. Última configuração deve ser feito com cuidado, caso contrário, a máquina pode ser rapidamente danificados.
Métodos para tubos de solda
Na ausência de experiência para aprender a cozinhar tubo de eletrofusão, é melhor em um metal de espessura. Dependendo da espessura da parede faz várias passagens. Multicamada soldadura melhora as propriedades mecânicas da solda de ligação resultante torna-se mais forte.
Inicialmente soldada semi-anel em uma direcção, em seguida, – no segundo. No método de soldadura de referência "para baixo" são 4 mm eléctrodos possuindo uma pulverização catódica orgânico. Quando o arco curto, contando com a imagem da "capa", set-top boxes são pequenas oscilações laterais.
Quando se trabalha de acordo com o "bottom up" método de reduzir drasticamente a velocidade. eléctrodo de referência de oscilações transversais fazer 3-5 mm.
Quando a soldagem construções de tubos é primeiro necessário para preparar e organizar todo o material na mesa de solda ou de bancada. Em seguida, eles ottsentrovyvayut e puxar em conjunto para atingir o intervalo de soldadura desejada. Colhida articulações prihvatyvayut entre eles.
Tubos com diâmetro pequeno ligado soldadura contínua com um diâmetro grande – maneira descontínua. Após a conclusão de todos os processos de soldadura de superfície de trabalho de metal é limpa de escala, a pulverização solidificado escória. inspeção visual realizada para detectar rachaduras ou queimar-through, deixando crateras ou poros. Na presença de lugares costura mal soldadas feita restauração.
Para sua própria segurança você precisa trabalhar durante a soldagem Luvas de camurça e luvas, um soldador usando uma máscara em lona ou couro pesado sapatos e roupões de algodão. Necessário perto deve um extintor de incêndio ou um recipiente de água.