Ferramentas de medição: Limite o comprimento das medidas do plano-paralela

medição de linha de base em qualquer sector industrial – medidas finais plano paralelo de comprimento (KMD). Eles são usados para armazenar o comprimento ea sua unidade de reprodução. E também para testar dispositivos de medição e a sua calibração e truncatura os dispositivos, o tamanho de transmissão para as configurações desejadas e servir como um medidor de tamanhos naturais de várias partes. Conjunto de medidas finais plano paralelo de comprimento permite a marcação de trabalho com extrema precisão e de ajuste da máquina. A principal função do CMD é considerado para manter a unidade de ação em várias indústrias.

conceitos básicos

Instrumentos utilizados como medição em empresas industriais, organizações ou serviços de reparação deve periodicamente (sistemáticas) testaram para a exatidão. Naturalmente, não é possível entregar para a verificação de instrumentos de medição com diferentes indústrias nas instituições onde o tamanho de referência são colocados.

Este procedimento não passa fora da empresa, para permitir que as medidas finais de comprimento (plano-paralelas). Eles são um modelo ou medidas-padrão de comprimento. Externamente, o dispositivo parece um paralelepedo ou um cilindro com tamanho numerados colocada entre os planos de medição.

O principal objetivo de telhas Johanson – unidade de conservação comprimento e transferência. Limite plano é usado para medir o comprimento da calibração, a verificação e / ou de colagem sobre os diferentes dispositivos de medição (indicador da barra de seno calibre micrómetro e assim por diante.), Bem como o aparelho de controlo de produção e modelos.

Como há cem anos

medidas finais de comprimento foram primeiro fabricado pela empresa suíça "Johanson". Feita de aço em forma de paralelepípedos retangulares, eles apareceram na Exposição Mundial de Paris em 1900. Devido à empresa de fabricação chamado "telhas Johanson" longo acompanhada a medida final de comprimento (em plano paralelo). simplesmente "tiles" Um pouco mais tarde, eles se tornaram.

Na União Soviética KMD primeiro lançado em Sestroretsk e Tula refinarias. Na série foram lançados no "ferramenteiro Red" em Kirov e Moscou "Calibre" no início dos anos 30.

Hoje em dia, com o advento do interferômetros sem contato laser, instrumentos de medição elétricos, de longa duração, máquinas que medem a pontos, altímetros e outros dispositivos de coordenadas para papel de medição melhorado, finalidade e utilização de CMD sofreram mudanças significativas. No entanto, o principal, qualidade básica – o tamanho do material de suporte – ainda é insubstituível. Isto apesar do grande número de dispositivos ópticos e eletrônicos avançados para medições precisas.

terminal plano mede o comprimento (telhas Johanson) produzida com dimensões que entre a medição de aviões de 0,5 a 1000 mm. Se necessário, obter uma quantidade aleatório não abrangidos pela medida do comprimento das telhas combinando as medidas finais de lapidação de comprimento entre si necessidade de fazer o tamanho concebido. Lapping deve ocorrer antes da adesão de azulejos (ou seja, eles não desmoronar).

A partir do que é produzido

terminal de hoje mede a liga de aço derretido comprimento (placas paralelas). Além disso, eles são feitos de cerâmica e ligas duras.

aço CMD

As medidas comprimentos feitos de aço, por exemplo crómio, é bem rodou medição de superfícies com cremalheiras sujeitos e outras medidas. Eles são superfícies de trabalho muito duráveis, o que explica o aumento da vida útil.

medida aço necessariamente temperado e, em seguida, com idades artificialmente, tornando possível para manter o tamanho exato para bens duráveis. A dureza da superfície de trabalho da barras de aço Johanson – sempre pelo menos 800 HV.

As desvantagens são particularmente sensíveis ao desgaste das superfícies de trabalho, arranhões e possível corrosão. Antes de trabalhar com PKMD com eles remover o lubrificante de proteção, e depois de realizar o trabalho novamente é aplicada. medidas de comprimento (extremidade plano-paralelo), GOST única coberto feito de aço, são susceptíveis a mudanças de temperatura, incluindo para o calor das mãos do operador.

De hardmetals glória KMD

Telhas de fusível de carboneto de tungsténio aço mais forte dez vezes. Além de que eles têm um abradability perfeito. A dureza da superfície de trabalho das medidas de carboneto cementado quase duas vezes (1400 HV) Dureza da superfície nos azulejos de aço. A falta de um – um monte de peso. Portanto, a partir do carboneto de acabar impossível para recolher os blocos para trabalhar com grandes dimensões.

terminal plano mede o comprimento (telhas Johanson) feitos de cerâmica de zircónia é a mais resistente a riscos e ao desgaste da superfície de trabalho. Cerâmica, como é conhecido, é não-corrosivo, e, portanto, na placa de cerâmica de zircónia tem as mãos do operador não influência de humidade (em oposição ao carboneto e aço). Em mede o comprimento do material é a maior vida estabilidade e tempo de serviço, o que torna possível aumentar o período entre verificações.

CMD de cerâmica não é magnetizado, não requer protecção anti-corrosão especial e não atrai poeira. E eles são estáveis e são capazes de manter o tamanho de um longo tempo.

A análise mostrou que o aço e medidas de cerâmica encontram-se perto em valor do coeficiente de expansão térmica linear. Este indicador permite KMD para colocar blocos de telhas cerâmicas e de aço, o que torna a ação desses materiais são totalmente intercambiáveis.

vidro CMD

Faça medidas finais de comprimento e feito de vidro. Eles são usados para verificar a calibração do planicidade e abradability. Bem como para verificar o nivelamento superfícies de trabalho precisos, por exemplo, suporta tabelas. Emitido diâmetro KMD de vidro de 50 a 75 mm, nivelamento inferiores a 0,125 mm e 15-20 mm de espessura.

Como funciona isto

Transmissão e preservar o tamanho exacto, usando o comprimento final em plano paralelo toma-se como se segue.

O aparelho especial para a medição de dimensões verificar passa a primeira extremidade de descarga de passos exemplificativos.

As medidas terminais do comprimento (placas paralelas) com telhas de certificação mais alta precisão, são armazenados apenas em salas de laboratório Gosstandard. Nas plantas industriais, dependendo dos requisitos de padrões de precisão para o produto, aplicar as telhas do segundo ao quinto lugares. Transmitir tamanho exato – é periodicamente comparar os primeiros azulejos de descarga e os azulejos da segunda descarga. Em seguida, o último – a partir das telhas do terceiro nível e ainda mais ao longo do circuito. Assim, em instalações industriais testados todos os dispositivos de medição, começando com o acabamento preciso e áspero. Os resultados destas verificações devem ser inseridos no passaporte de cada instrumento.

marulhar KMD

Lambendo no que diz respeito ao fim medidas de comprimento é considerado o efeito de coalescência de duas peças. terminal plano mede o comprimento polido de modo a que os restos de ar são removidas, combinando-os, e que apenas atinge a pressão atmosférica. A tensão superficial das gotículas de líquido restantes para descarga de lubrificante e a interacção entre as moléculas do material a partir do qual o azulejo, aumentar a força de compressão.

Se as medidas finais plano-paralelos de comprimento polido, eles vão ajustar-se perfeitamente. Este telhas capacidade medidas de comprimento é considerado um requisito. Para a perda desta medida de qualidade é desgaste da superfície.

acessórios necessários

Para a recolha de azulejos em blocos KMD e consolidá-los, a fim de assegurar a facilidade de uso com um conjunto de acessórios para as medidas finais plano-paralelos de comprimento. Ele é usado amplamente suficiente. Acessórios, tais como necessidade de verificar ou definir o tamanho dos vários dispositivos de medição. Pode ser micrômetro e indicador de pinças, medidores, etc.

O kit inclui os necessários laterais de diferentes tamanhos, o que torna possível a realização de ambas as dimensões internas e externas. Isto é especialmente importante na produção de pequenas séries de alta precisão. Neste caso, os acessórios deve ser definido para o tamanho máximo de produtos existentes e o mínimo. Ou seja, eles são usados como um medidor de dupla face com um lado de passagem e intransitáveis.

Para a marcação de trabalhos utilizando um conjunto adicional de marcador, ao qual estão ligados para titular medições muito precisas.

Além disso, o conjunto inclui: cobertura, laterais em plano paralelo e curvo, linha de três arestas, lateralmente e gravadas centrais, base, bolachas e sondas. Recentes necessário, a fim de determinar o intervalo entre as superfícies recobertas. Sondas – são placas de aço, o tamanho mínimo – 0,02 milímetros, máximo – 1,0 mm. Gradação-los através de 0,01 mm e 0,05 mm.

Para utilizar a sonda para determinar a magnitude da diferença, você precisa colocá-lo entre as superfícies. A sonda deve mover-se com pouco esforço e em nenhum caso não afundar e não mover-se livremente. Na soma da espessura da sonda, incluído no intervalo completamente, e é definida por sua magnitude.

Calibração e verificação KMD

terminal plano mede o comprimento é muito importante no tamanho de transferência de cadeia hierárquica do comprimento da amostra (metros): eles são transportadora estável tamanho constante de material.

Transferir medidor de referência cuja base é o comprimento de onda da luz, em que as medidas de referência terminais do comprimento passa através das medições de interferência profundas. Assim, uma medida padrão do comprimento, que pertence à classe C. Al disso, de acordo com o circuito de calibragem, que é transferido para outras medidas.

De acordo com o objectivo principal de KMD (assegurando a medição e transmissão de dimensões de comprimento padrão) concebido para o esquema de calibração. Para os mesmos efeitos produzir medidas de comprimento variando fileiras de precisão e classes. A calibração das medidas do comprimento (terminal, em plano paralelo) estende-se dispositivos especiais.

O primeiro deles foi especialmente inventado o micrômetro. Ele foi distinguido pela alta precisão. Como o passar dos anos, os dispositivos melhorados. Hoje, eles dão os resultados da mais alta precisão e não mais uma raridade. Muitos laboratórios têm instrumentos de teste. Além disso, KMD pode facilmente verificar incrementais indutivos e fotoelétricos comparadores que estão no domínio público. E os métodos de realização de medições nesses dispositivos por um longo tempo trabalhado. A vantagem deste método é o de simplificar as medidas de circuitos de calibração o comprimento. Ligeiramente falho dispositivos de alto custo consideradas e altas exigências sobre as competências dos profissionais que trabalham com eles. E o erro. Ela é tão pequena que em outros dispositivos medições verifique novamente bastante difícil.

Os principais métodos de verificação

Métodos de verificação, há quatro:

– Indirecto valor conjunto de medição.

– Medidas diretas determinado valor.

– Comparação com o envolvimento do comparador.

– Uma comparação directa com o padrão.