soldagem de arco de argônio, seus tipos e características

Argon Welding – uma espécie de elétrica soldagem a arco. A sua característica é que o processo de soldagem tem lugar no gás inerte, o que impede a oxidação do metal.

A área que é processado de um gás de protecção, é constituída pelos seguintes elementos: a ponta do eléctrodo e a porção de material de enchimento de solda definido e calor zona afectada. Árgon – gás inerte neutro que não reage com o metal durante a soldadura e é alimentado através de uma tocha especial bocal do eléctrodo. Nome de gás envolvido no processo, e foi nomeado este tipo de peças de conexão.

Equipamento de soldadura TIG compreende um eléctrodo não consumível, que tradicionalmente é feito de tungsténio. Este metal refractário tem todas as qualidades e características requeridas, portanto, é frequentemente utilizada neste tipo de soldadura.

Em tal caso, o material de enchimento é fornecida sob a forma de arame ou vareta, que durante o processo são periodicamente imersos no banho de fusão. Durante o funcionamento do eléctrodo é mantido por um suporte especial, que é montado no interior do bocal, desenhado para alimentação de gás de árgon para a zona onde a soldadura de arco com árgon é levada a cabo. Equipamento, respectivamente, e devem resistir a corrente eléctrica que flui através dos eléctrodos, e efeito térmico da utilização de árgon.

No entanto, não só são produzidos a partir de eléctrodos de tungsténio. Eles também podem ser feitos de aço inoxidável e alumínio. A este respeito, soldagem a arco de argônio é dividido em 2 tipos:

1. Com eléctrodo consumível.
2. Com eléctrodo não consumível.

soldagem a arco de argônio é manual e automático. Com eléctrodos de soldadura automática é usado apenas arrastado e soldadura manual pode ser realizada eléctrodo não consumível.

O processo tecnológico de soldagem TIG.

Uma vez que os gases inertes que não reagem com os metais, bem como o facto de que eles eram, em média, 38% mais pesados que o oxigénio usado para a soldadura, árgon deslocar facilmente o ar com impurezas indesejáveis a partir da zona de soldadura. Isso evita a oxidação indesejável da solda resultante, o que aumenta consideravelmente a qualidade do produto e suas qualidades estéticas.

Através de corrente elétrica eletrodos é passado em peças soldadas. Simultaneamente com o início da passagem de corrente itens começa fluxo de árgon através do bico do queimador. processo de entrada é executado na zona de soldadura de material de enchimento, que é derretido pelo calor desenvolvido a partir de passagem de corrente.

Desde argônio impede de arco, é necessário usar um dispositivo especial chamado um oscilador. Este dispositivo proporciona uma ignição fiável do arco por meio de impulsos de alta frequência, e também aumenta a estabilização de descarga de arco, no momento da inversão da polaridade.

As vantagens possuídas por soldagem a arco de argônio, são:

1. Eficiência.
2. A pequena espessura da solda.
3. A possibilidade de soldagem peças sem material de enchimento.