solda de cobre e fósforo para o cobre de solda

Muitas vezes, para a organização dos sistemas de água utilizados tubos de cobre. Além disso, estes elementos são muitas vezes utilizados na concepção de instalações residenciais no estilo steampunk. Independentemente do uso pretendido de tais elementos, tubos de cobre deve de alguma forma interligar. A maneira mais fácil de fazer isso é através da utilização de cobre e fósforo solda. Neste caso, a junção será puro e apertado. Após a solidificação das costuras, o projeto será tão forte como a tubulação de uma peça. No entanto, antes de embarcar em uma solda de cobre e fósforo solda deve saber algumas características do material com o qual você está indo para o trabalho.

informações úteis sobre cobre

liga de metal macio começou a ser usado mesmo em tempos antigos para cunhagem. Hoje, este material tornou-se um pouco menos popular, mas o sistema de aquecimento e vodopovoda feito de tubos de cobre, ainda são os mais durável confiável e durável.

Instalação de tais estradas é realizada por soldadura. Em operação, os elementos de metal são unidas com a solda – um material especialmente tendo um ponto de fusão deve ser inferior de modo a que em uma peça de trabalho.

O processo de soldagem muito simples. A principal coisa – para escolher o material de conexão direita. No nosso caso, este cobre-fósforo solda. É também necessário ser definido com o método de solda. Seus são vários.

Métodos de cobre brasagem

Independentemente conectar tubulação de tubos de cobre de duas maneiras:

• temperatura baixa. Este método é o mais simples e mais comumente usado em casa. Neste caso, uma solda mole de estanho, chumbo ou ligas destes metais com a parte adição de prata. Quando a temperatura de processamento de baixo da temperatura de fusão do material de soldadura de cobre-fósforo não é mais do que 450 graus.
• temperatura alta (sólido). Tal solda é difícil e caro para organizar em casa, como neste caso, o ponto de fusão do material deve ser entre 600 a 900 graus.

será necessário que ferramentas

Para conectar a qualidade cano, deve imediatamente preparar as seguintes ferramentas:

• Cutter. Sem ele, não pode ser exatamente cortar elementos de linha. Por meio de um cortador de tubos, você pode fazer um corte perfeito.

• skimmers plana. Esta ferramenta é necessária para arredondar as bordas do corte e varrer o tubo para transportar peças doca de alta qualidade.
• Expander. Se no processo de planejando usar acoplamentos e conexões, graças a esta ferramenta será possível expandir rapidamente a parte do tubo para o tamanho desejado.
• Escovas e escova. Após a soldadura, o tubo é necessário limpar as formações de óxido.
• Refletor. É montada sobre o bico do queimador, a fim de dirigir a chama em uma área específica. Se você não configurar o reflector, ou seja, o risco de danos aos objetos próximos.
• O queimador de gás. Destina-se a aquecer a brasagem de cobre-fósforo.

Na última ferramenta de trabalho deve dizer-lhe um pouco mais.

queimador de gás

Que o gasoduto está devidamente soldada, você precisa cuidar da escolha de um queimador adequado. Instrumentos são:

• Com cilindros descartáveis (domésticos).
• Com cilindro estacionio.
• oxigênio acetil.

O último tipo é ideal para a conexão das tubulações de cobre. Essa é a tocha e você precisa comprar.

Além disso, os dispositivos diferem na força do aquecimento solda. Quanto mais elevada for a temperatura de aquecimento, o dispositivo tem de mais poderoso. Assim:

• Para solda macia adequado mais barato e menos poderosa tocha. Portanto, você pode com segurança comprar uma ferramenta semi-profissional com termofenom gás. Tal queimador é capaz de atingir uma temperatura de até 650 graus. A principal vantagem deste tipo de ferramenta é a possibilidade de regular a intensidade da chama. Assim, é possível escolher o modo de temperatura de fusão óptima.
• Para braze precisa de uma ferramenta profissional, que custa será várias vezes maior. Portanto, não faz sentido gastar dinheiro com isso, mas se você realmente quer, então por que não.

solda

Antes de soldar o tubo de solda de cobre e fósforo, você precisa comprar material que irá agir como aglutinante. Solda também vem em duas formas:

• Sólido. Tal solda é produzido sob a forma de barras compridas. A estrutura de materiais de ligação marca Cu94 P6 e Cu92 P6 Ag2 tipo sólido, incluem-6 por cento aditivo de fósforo, de modo que a temperatura máxima admissível do seu ponto de fusão é de 750 graus. Num outro tipo de solda não contém substâncias que reduzem a possibilidades de tratamento térmico, de forma que pode ser aquecido até 900 graus. materiais de carboneto cementado são muitas vezes utilizados para ligar o tubo de abastecimento de gás, e de condicionamento de água quente, bem como durante as linhas de montagem que operam a alta pressão.
• Macio. A solda deste tipo é produzido sob a forma de um fio fino, o diâmetro das quais raramente excede os 3 mm. material macio é mais adequado para uso em casa, na organização de redes de abastecimento de água.

Além disso, recomenda-se comprar um fluxo para Soldas de cobre e fósforo. Esta substância pastosa, é vendido em frascos é necessário, a fim de rapidamente e eficientemente limpar o lugar de juntas de tubos. O fluxo remove óxido com boas soldaduras, desse modo melhorando significativamente as características da solda. Além disso, este componente aumenta a adesão da solda e a superfície de cobre.

Pasta produzida por solda mole e duro. Portanto, a necessidade de selecionar um fluxo baseado no método selecionado da junção de tubulação.

Além de solda, queimadores e outras ferramentas, recomenda-se a preparar acessórios. Eles serão necessários se você tem que fazer se transforma água principal. Estes elementos são baratos.

O cobre-fósforo material de soldadura para soldadura forte de cobre: características

Se falamos sobre essas coisas, você deve prestar atenção para o fato de que ele tem boa fluidez. Ele pode ser usado não só para o cobre, mas também para outras ligas.

Uma vez que a composição deste material inclui o fósforo, o qual tem resistência à corrosão, o fluxo pode ainda adquirir.

Soldas tipo de cobre e fósforo geralmente usado para a conexão dos elementos do equipamento que experimentam cargas vibratórias médios. Se a composição do material conjunta inclui prata, a plasticidade sobe componentes.

Variedades de solda para o cobre

Para lidar com os tubos seguintes materiais são adequados para este material:

• 102. Neste solda de três componentes feitos de cobre e fósforo, não é mais do que 2% de prata. Devido à baixa plasticidade composição se espalha lentamente. Adequado para componentes de solda que não sofrem choques fortes ou vibração.
• 105. solda de cobre e fósforo e prata (5%) também estão se espalha muito lentamente, mas tem uma maior ductilidade. Obtido com a ajuda de joint pode suportar pequenas cargas de vibrações.
• 115. Outra solda ternário, que contém, além de cobre e fósforo continha 15 por cento de prata. É um material muito plástico, com o qual você pode criar articulações nas rodovias experimentando carga bastante forte.

Depois de selecionar todos os componentes necessários é iniciado.

de solda

solda de baixa temperatura apropriada para a montagem da rede de abastecimento de água de aquecimento ou, se a temperatura do líquido de arrefecimento é inferior a 130 graus, e o diâmetro dos tubos de cobre não é superior a 10 cm.

Para executar solda necessária:

• Limpar as superfícies de acoplamento.
• Aplicar fluxo para eles.

• Inserir elementos em si.
• Aqueça a área conjunta por um queimador de 200-250 graus.
• Solde a maioria dos detalhes da borda.
• Continuamente em movimento o queimador para aquecer o composto de 15-20 segundos.
• Quando o fluxo vai escurecer, é necessário estabelecer na zona de solda um pouco de solda. Uma vez que o material seria sobre a superfície aquecida, imediatamente começa a derreter e preencher o espaço entre o tubo e a tomada.

soldadura

Este método de ligação de tubos necessárias se a temperatura de operação oleoduto exceder 110 graus. Neste caso, soldadura é realizada por método chama recozimento e assumiu um material de trabalho.

Quando um material sólido não é necessário no tratamento de superfícies de fluxo.

Para fazer a conexão, você deve:

• Coletar e docking station quente.
• Introduzir o material de soldadura na região onde o encaixe e o tubo são interligados.
• Amolecer o material por meio de um queimador de gás. É necessário garantir que o produto não superaquecer, então a tocha é recomendado para mover constantemente.
• Quando os elementos de linha de acoplamento primárias, rodar o tubo e enrolar a solda fundida para a porção adjacente.

Este método de solda mais difícil anterior, mas tem várias vantagens:

• Costuras são mais robusto e confiável.
• É possível reduzir ligeiramente a largura da conexão, de modo que a costura vai olhar mais puro.

Além disso, este método pode ser aplicado quando os sistemas que operam a temperaturas relativamente elevadas de montagem.

Brasagem de bronze brasagem cobre-fósforo é realizada de acordo com a mesma tecnologia.

Possíveis erros que podem ser tolerados durante a soldagem

No processo, algumas pessoas não levam em conta os defeitos nas superfícies dos elementos a serem conectados. Muitas vezes eles aparecem depois de cortar tubos. Se você deixar esses defeitos são ignorados, então a costura não será tão robusto quanto necessário.

Fluxo deve ser aplicado de forma uniforme, sem lacunas. Se não vai ser em qualquer área, o gasoduto poderia começar bastante ferrugem rapidamente.

Se o tubo é muito superaquecido, a pasta de fluxo simplesmente queimar. Ele também não é muito bom.

Em operação facilmente causar queimaduras graves (não só da chama do queimador, mas também quando em contato com substâncias reativas), por isso antes de solda, use luvas, óculos de proteção e vestuário.