Qual é o exame radiográfico? O exame radiográfico das soldaduras. O exame radiográfico: GOST

A base de controlo de radiação é a capacidade de núcleos de certas substâncias (isótopos) decompor-se para formar a radiação ionizante. No processo de fissão nuclear é ejectado partículas elementares, que é chamado a radiação ionizante ou radiação. propriedades de radiação dependem do tipo de partículas elementares emitidos pelo núcleo.

radiação ionizante corpuscular

A radiação alfa aparece após o colapso dos núcleos pesados de hélio. partículas emitidas consistem de um par de protões e neutrões par. Eles têm uma grande massa e baixa velocidade. Estes são causados por suas principais características distintivas: pequena penetração e energia poderosa.

radiações de neutrões consiste de fluxo de neutrões. Estas partículas não têm a sua própria carga elétrica. Apenas quando neutrões interagir com os núcleos do material carregado iões irradiados são formadas, de modo que sob radiação de neutrões gerada radioactividade induzida secundário no objecto irradiado.

radiação beta origina a partir de reacções no interior do núcleo da célula. Esta transformação de um protão para um neutrão ou vice-versa. Neste caso, os elétrons são emitidos ou antipartícula – pósitrons. Estas partículas têm uma pequena massa e a uma velocidade extremamente elevada. A sua capacidade para ionizar a matéria é pequena, em comparação com as partículas alfa.

A radiação ionizante com a natureza quântica

A radiação gama é acompanhada pelos processos acima emitem partículas alfa e beta do decaimento dos átomos de isótopos. Um fluxo de fótons de emissão, que é uma radiação eletromagnética. Como a luz, radiação gama tem uma natureza de onda. Gama de viagens de partícula com a velocidade da luz, respectivamente, têm um elevado poder de penetração.

Raios-X também tem a sua base em ondas electromagnéticas, por isso, é muito semelhante à radiação gama. Também chamado de bremsstrahlung. A capacidade de penetração depende da densidade do material irradiado. Como um raio de luz que deixa uma película sobre os pontos negativos. Esta característica do raio-X é amplamente utilizado em vários campos da indústria e medicina.

método radiográfico NDT é principalmente usado gama- e radiao-X, que têm natureza electromagnética onda, e neutrões. Para a produção de radiação utilizando ferramentas e dispositivos especiais.

máquinas de raios-X

Os raios X são obtidos utilizando tubos de raios-X. Este vidro ou cilindro de metal-cerâmica soldada, a partir do qual o ar de escape para acelerar o movimento de electrões. Em ambos os lados dos eléctrodos ligados ao mesmo com cargas opostas.

O cátodo – uma espiral de filamento de tungsténio, que dirige um feixe de electrões fina para o ânodo. O último é geralmente feito de cobre, que tem um corte oblíquo a um ângulo de 40 a 70 graus. No centro tem uma placa feita de tungstênio, um chamado ânodo foco. O cátodo é fornecido uma frequência de corrente alternada de 50 Hz para criar uma diferença de potencial nos pólos. O fluxo de electrões num feixe incida directamente sobre uma placa de ânodo de tungsténio a partir do qual ocorrem as partículas de movimento lento e dramaticamente oscilações electromagnéticas. Portanto raios roentgen são chamados de inibição. controlo radiográfico é raios-X principalmente usados.

Gama e de neutrões emissores

Uma fonte de radiação gama – um elemento radioactivo geralmente isótopo de cobalto, irídio ou de césio. No dispositivo é colocado numa cápsula de vidro especial.

emissores de nêutrons são realizados em um padrão semelhante, ele é usado apenas na energia do fluxo de nêutrons.

radiografia

De acordo com o método dos resultados de detecção para diferir de radioscopia, radiométricas e controlo radiográfico. O último método é caracterizado pelo facto dos resultados gráficos gravadas em filme ou placa. O exame radiográfico ocorre através da aplicação de radiação para a espessura do objecto controlado. Na imagem do controle do detector objecto aparece abaixo em que manchas e listras parecem possíveis defeitos (cavidades, poros, fissuras) que consiste em espaços vazios cheios de ar, uma vez que a ionização de substâncias diferentes quando irradiado densidade ocorre de forma no homognea.

Para a detecção do uso do singular do material da chapa, um filme, um papel de raios-X.

Benefícios soldar método radiográfico inspeção e suas deficiências

Ao verificar a qualidade da solda geralmente usado magnética, radiográfica e testes de ultra-som. Na indústria do petróleo e gás lugares especialmente cuidadosamente examinados soldadas juntas de tubos. É nestes sectores método de inspeção radiográfica é o mais popular por causa das vantagens indubitáveis sobre outros métodos de controle. Em primeiro lugar, ele é considerado o mais óbvio: no detector pode ver a cópia exata do estado interno da matéria com os locais dos defeitos e seus contornos.

Outra vantagem – uma precisão única. Ao realizar o controle de ultra-som ou flux-gate há sempre uma probabilidade de detecção falsa devido ao buscador contato com irregularidades soldar. Quando não-contacto inspecção radiográfica é possível, por exemplo, superfícies irregulares ou rígidos não é um problema.

Em terceiro lugar, o método permite controlar uma variedade de materiais, incluindo não-magnético.

Finalmente, o método é adequado para uso em condições climáticas adversas e condições técnicas. Há controlo radiográfico de oleodutos de petróleo e gás só é possível. Equipamento magnético e ultra-som, muitas vezes dá mau funcionamento devido a baixas temperaturas ou características estruturais.

No entanto, tem várias desvantagens:

• Método de inspeção radiográfica de juntas soldadas com base no uso de equipamentos e consumíveis caros;
• Ele requer pessoal especialmente treinado;
• Trabalhando com radiação radioactiva é perigosa para a saúde.

Preparação para controle

Preparação. Como emissores utilizados aparelhos de raios-X ou falha gama. Limpe a superfície, uma inspeção visual por defeitos olho visível, marcando as áreas de inspeção e sua marcação antes do início da inspeção radiográfica de soldas. Verifique a eficiência do equipamento.

Verificar o nível de sensibilidade. Em áreas definidos padrões para testes de susceptibilidade:

• fio – para selar em si, perpendicular a ela;
• ranhuragem – partida a partir da costura não é menos do que 0,5 cm, a direcção ranhuras – perpendicular à costura;
• Placa – partida a partir da costura de, pelo menos, 0,5 cm ou uma costura no marcação sinais de referência não deve ser visível na imagem.

controle

Tecnologia e circuitos inspeção radiográfica de soldas são desenvolvidos, com base na espessura, forma, recursos de design de produtos controlados, de acordo com a especificação. A distância máxima permitida entre o objecto de controlo de filme radiográfico – 150 mm.

O ângulo entre a direcção do raio e a normal para o filme deve ser inferior a 45 °.

A distância entre a fonte de radiação para a superfície de teste é calculado de acordo com a especificação para diferentes tipos de soldaduras e a espessura do material.

Avaliação dos resultados. A qualidade dos testes radiográfica depende do detector utilizado. Quando se utiliza película radiográfica antes de aplicar cada lote tem de ser medido de acordo com os parâmetros necessários. Reagentes para processamento de imagens também testados para verificação de acordo com a especificação. preparação filme para o Controlo e Gestão de imagens acabados devem estar em um lugar escuro especial. imagens acabados devem ser claras, sem camada de emulsão pontos desnecessários não deve ser quebrado. Imagens de normas e rótulos também deve ser visto também.

Para avaliar os resultados das medições de monitorização do tamanho dos defeitos detectados usando moldes especiais, ampliadores, réguas.

De acordo com os resultados de controlo, fazer uma determinação da validade, reparação ou rejeição, que é feito nas revistas forma de NTD estabelecidos.

O uso de detectores filmless

Hoje em dia, a tecnologia digital é cada vez incorporada a produção industrial, incluindo no método de ensaio não destrutivo radiográfico. Há muitos desenvolvimentos originais de empresas nacionais.

Quando um sistema de processamento de dados digitais durante radiográfica usa placa flexível reutilizável feitas de acrílico ou de fósforo. Raios-X caem sobre a placa, após o que o laser é digitalizado e a imagem é convertida no monitor. Quando o arranjo lugar placa de controlo analogamente detectores de película.

Este método tem um certo número de vantagens claras em comparação com película de radiografia:

• Não há necessidade no longo processo de equipamentos de processamento de cinema e uma sala especial para este fim;
• há necessidade de comprar constantemente cinema e reagentes para ela;
• processo de exposição leva um pouco de tempo;
• entrega imediata de qualidade de imagem digital;
• arquivamento rápido e armazenamento de dados em mídia eletrônica;
• a capacidade de usar múltiplos placa;
• a radiação de energia no controlo pode ser reduzida a metade, e a profundidade de penetração aumenta.

Ou seja, não é uma economia de tempo e redução dos níveis de exposição e, portanto, o risco para os funcionários.

Segurança durante o teste radiográfico

A fim de minimizar o efeito negativo dos raios radioativos na saúde do empregado é obrigado a cumprir rigorosamente as medidas de segurança para a execução de todas as etapas do teste radiográfico de juntas soldadas. regras básicas de segurança:

• Todos os equipamentos devem estar em condições de circular, tem a documentação necessária, os artistas – o nível requerido de formação;
• na zona de controle Não permita que pessoas que não estejam relacionadas com a produção;
• emissor durante a operação, o operador tem de estar localizada no lado oposto ao sentido de radiação não é inferior a 20 m ;
• a fonte de radiação deve ser equipada com um escudo protector, que impede a dispersão de raios no espaço;
• Não ficar na zona de possíveis limites de exposição à radiação por mais tempo;
• Os níveis de radiação na área de encontrar pessoas devem ser constantemente monitorados usando dosímetros;
• local deve ser equipado com meios de protecção contra o efeito penetrante de radiação, tal como folhas de chumbo.

Especificações e documentação técnica, GOST

testes radiográfica de juntas soldadas é realizada de acordo com o GOST 3242-79. documentos-chave para o teste radiográfico – GOST 7512-82, MDR 38.18.020-95. O tamanho dos sinais de marcação devem cumprir GOST 15843-79. Tipo e potência das fontes de radiação é seleccionado dependendo da espessura e da densidade do material irradiado de acordo com GOST 20426-82.

sensibilidade classe e o tipo de padrão é regulada por GOST 23055-78 e GOST 7512-82. O processamento de imagens radiográficas é realizada de acordo com o GOST 8433-81.

Ao trabalhar com fontes de radiação deve ser guiada pelas disposições da Lei Federal "sobre a radiação segurança da população", JV 2.6.1.2612-10 "Regras sanitárias básicas para a radiação de segurança", Sanpin 2.6.1.2523-09.