Corrosão: tipos de métodos de protecção contra a corrosão

Corrosão – é a destruição de metal, cerâmica, madeira e outros materiais, como um resultado de interacção química ou físico-química. Como para as causas deste efeito indesejável, eles são diferentes. Na maioria dos casos, este desequilíbrio estrutural aos efeitos termodinâmicos do ambiente. Vamos dar uma olhada no fato de que tais corrosão. Tipos de corrosão também precisa definitivamente de considerar, e para proteger contra ela não é mais do que falar.

Um pouco de informação geral

Nós costumávamos ouvir o termo "ferrugem", que é usado em caso de corrosão do metal e ligas. Não existe tal coisa como "envelhecimento", – é característico de polímeros. Na verdade, eles são uma ea mesma. Um exemplo notável – envelhecimento de artigos de borracha devido a interacções com oxigénio activo. Além disso, algumas das peças de plástico são destruídas pela chuva. A taxa de fluxo de corrosão depende do ambiente no qual a unidade está localizada. Assim, a oxidação do produto de metal serão distribuídos mais rapidamente, quanto maior a temperatura. Afecta também a humidade: a superior é, mais rapidamente o metal torna-se impróprio para utilização posterior. Empiricamente determinado que cerca de 10 por cento de produtos metálicos irreversivelmente debitada e o culpado – corrosão. Tipos de corrosão são diferentes, e são classificados de acordo com o tipo de mídia, a natureza do fluxo e similares. Vamos olhá-los com mais detalhes.

classificação

Actualmente há mais de duas dúzias de oxidação forma de realização. Apresentamos apenas os tipos mais básicos de corrosão. Convencionalmente, eles podem ser divididos nos seguintes grupos:

• corrosão química – o processo de interacção com um ambiente corrosivo, em que a oxidação da recuperação de metal e o oxidante testada num único acto. O metal e o oxidante não está espacialmente separado.
• processo de interacção do metal com a – electroquímica corrosão solução de electrólito. Ionização de átomos e recuperação oxidante são instrumentos diferentes, no entanto, depende em grande medida a velocidade do potencial do eléctrodo.
• A corrosão de gás – de metal de oxidação química com o conteúdo mínimo de humidade (menos de 0,1 por cento) e / ou temperaturas elevadas em um meio gasoso. Na maioria das vezes, esta espécie é encontrada nas indústrias química e petrolífera.

Além disso, há uma enorme quantidade de processos de ferrugem. todos eles têm a corrosão. Tipos de corrosão Além acima, incluem biológica, radioactivos, ar, contacto, tópica, etc ferrugem título.

corrosão galvânica e suas características

Num tal processo de destruição tem lugar após o contacto do metal com o electrólito. Como este pode ser um condensado ou a água da chuva. Quanto mais fluido contém sais e ácidos, quanto maior for a condutividade eléctrica e, consequentemente, a taxa de fluxo do processo. Tal como para os locais mais propensas à corrosão da estrutura de metal, que rebites, soldaduras, lugar danos mecânicos. Se as propriedades estruturais de liga de ferro torná-la resistente à oxidação, o processo é um pouco mais lento, mas ainda continua. Um bom exemplo é o zinco. O fato de que o zinco tem um potencial mais negativo do que o ferro. Por esta razão simples, uma liga de ferro é reduzido, e o zinco corrói. No entanto, a presença da película de óxido sobre a superfície retarda o processo de destruição. Claro, todos os tipos de corrosão eletroquímica são extremamente perigosos e às vezes até impossível lidar com eles.

corrosão química

Tal mudança de metal com bastante frequência. Um exemplo notável é a ocorrência de escala resultante da interacção com o oxigénio de produtos metálicos. A temperatura elevada, neste caso, actua como um acelerador do processo, e que pode participar em um líquido, tal como água, sais, ácidos, álcalis e soluções salinas. Falando de materiais, tais como cobre ou zinco, a sua oxidação conduz a um filme de corrosão mais estável. forma mesmo produto de aço de óxido de ferro. Outros processos químicos dar origem a ferrugem, que não proporciona qualquer protecção contra outros danos, mas antes contribui para esta. Actualmente, todos os tipos de corrosão química são eliminados por meio de galvanização. Pode ser usada e outros meios de proteção.

Tipos de corrosão de concreto

Mudanças na estrutura e aumento da fragilidade do concreto sob a influência do meio ambiente pode ser de três tipos:

• A destruição das peças de pedra de cimento – um dos tipos mais comuns de corrosão. Ele tem um lugar no caso em que o produto de concreto foram sistematicamente exposto à chuva ou outros líquidos. O hidróxido de cálcio resultante é lavado e estrutura interrompido.
• A interacção com os ácidos. Se a pedra de cimento estarão em contacto com ácidos, forma-se o bicarbonato de cálcio – elemento químico agressivo para um produto de betão.
• A cristalização de substâncias pouco solúveis. Na verdade, temos em mente biocorrosão. O resultado final é que os microorganismos (esporos, fungos) introduzir os poros e desenvolvida lá, de modo que é destruído.

Corrosão: Tipos, métodos de proteção

Sem dúvida, bilhões de dólares em perdas anuais levaram ao fato de que as pessoas têm de lidar com esses efeitos nocivos. É seguro dizer que todos os tipos de corrosão não levar a uma perda do metal, e ourivesaria, cuja construção gastar enormes quantias de dinheiro. É difícil dizer se é ou não fornecer 100 por cento de proteção possível. No entanto, com a preparação da superfície, que é a explosão de limpeza, é possível alcançar bons resultados. corrosão eletroquímica protege a pintura se devidamente aplicada. Uma fractura do metal sob o solo a proteger de forma fiável o tratamento de superfície especial.

métodos ativos e passivos de luta

A essência de métodos activos é mudar a estrutura do campo elétrico de casal. Para isso, uma fonte de corrente constante. A tensão deve ser escolhido de modo a aumentar o potencial de eletrodo do produto que você deseja proteger. Outro método muito popular – "sacrificial" ânodo. Ele é destruída, protegendo o material do núcleo.

proteção passiva envolve o uso de tinta. O objectivo principal é o de prevenir completamente a entrada de humidade e de oxigénio sobre a superfície protegida. Como já foi mencionado acima alguns, faz sentido para utilizar zinco, cobre ou níquel. Mesmo camada parcialmente destruída irá proteger o metal da oxidação. Naturalmente, estes tipos de protecção contra a corrosão de metais são eficazes apenas quando a superfície não terá defeitos visíveis, tais como fissuras, microplaquetas e outros semelhantes.

Galvanizado em detalhe

Nós temo-lo coberto os tipos básicos de corrosão, e agora eu gostaria de falar sobre os melhores métodos de proteção. Uma delas é galvanizado. A sua essência reside no facto da superfície de trabalho é aplicado de zinco ou uma liga do mesmo, que dá as propriedades físico-químicas da superfície. Note-se que este método é considerado um dos mais econômico e eficiente, e isso apesar do fato de que a taxa de revestimento de zinco de cerca de 40 por cento da produção mundial deste elemento. Galvanizado chapas de aço pode ser submetido, fixadores, bem como instrumentos e outro metal. Curiosamente, a via de metalização ou deposição catódica pode ser protegido do produto de qualquer tamanho e forma. fins decorativos zinco não, embora com a ajuda de alguns aditivos especiais, é possível obter superfícies brilhantes. Em princípio, o metal é capaz de fornecer a máxima proteção em ambientes hostis.

conclusão

Então, podemos dizer-lhe que esta corrosão. Tipos de corrosão também foram considerados. Agora que você sabe como proteger a superfície de ferrugem precoce. De um modo geral, torna-se muito simples, mas tem um valor considerável, onde e como usar o produto. Se ele está constantemente exposta a dinâmica e vibração, existe uma alta probabilidade de ocorrência de fissuras na pintura, por meio do qual a humidade irá cair sobre o metal, com o resultado de que ele irá deteriorar-se gradualmente. No entanto, o uso de várias juntas de borracha e vedantes no campo de interacção de produtos metálicos podem ligeiramente prolongar a vida do revestimento.

Bem, isso é tudo sobre este tema. Lembre-se que uma falha estrutural prematura devido aos efeitos da corrosão pode levar a consequências inesperadas. A empresa tem um grande dano perdas materiais e humanos são possíveis, como resultado de oxidar transportadora de metal.