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Ligas de alumínio: Propriedades e trabalho de metais

Alumínio – necessário como o metal na construção, bem como em outras esferas da actividade humana. No entanto, em sua forma pura é usada muito raramente. As ligas de alumínio mais utilizados com maior frequência.


Todas as ligas podem ser divididos em fundição e forjado. O primeiro tipo é fabricado por meio de fusão e para o fabrico de ligas da pressão aplicada segundo tipo. Fundição de ligas de alumínio, muitas vezes apresentada composto de alumínio com silício. Tais metais são duráveis, tem alta resistência à corrosão, boa corte. Como para as ligas forjado, entre eles é famoso duralumínio, em que a estrutura é de alumínio, magnésio e cobre. Este fio metálico é fabricado, de perfil, folha, fita. liga de processo podem ser apresentados por qualquer meio.

Propriedades de alumínio ligas podem ser divididos em física, mecânica e química. No que diz respeito a propriedades físicas, as ligas têm quase a mesma densidade que o próprio alumínio. Eles têm alta resistência, que pode competir com titânio e aço. Mas aqui deve notar-se que a temperatura de fusão da liga é pequeno (que é de cerca de 200 graus). É de salientar que as ligas de alumínio tem uma boa condutividade térmica, notavelmente conduzir corrente eléctrica bem soldada e resistente à corrosão, embora o alumínio puro, estas propriedades são muito mais elevados.

No que respeita às propriedades mecânicas, eles tornam-se mais elevado com o aumento do grau de dopagem. ligas de alumínio apresentados são utilizados para a construção de estruturas de baixa e média carga. Deve notar-se que as propriedades das ligas são largamente alterada depois de aquecer a uma determinada temperatura, o que determina e usa.

Como a liga antes de usar a necessidade de processar, e para criar projetos específicos de liga elementos têm de ser soldado, você deve prestar atenção ao fato de que a soldagem de ligas de alumínio tem certas características. O processo tem algumas dificuldades:

– ligas duras são soldadas porque a película de óxido que aparece sobre a superfície de metais (que frequentemente contamina a costura, e isto interfere com bordas normais de liga de metal);

– a película de óxido e a liga-se ter diferentes pontos de fusão, a diferença pode ser substancial;

– desde fundição de extensão de alumínio é elevada o suficiente, após o metal de soldadura pode gravemente deformado;

– ligas têm um elevado volume de negócios, de modo que as correntes de soldagem pode ocorrer no metal.

Para soldar ligas são usados principalmente eléctrodos de carbono ou de metal. O processo é conduzido com uma corrente constante de polaridade oposta. Antes de começar a trabalhar a peça de trabalho a ser tratada com acetona ou benzina e escova de aço limpo. Para melhor qualidade de soldadura passou, é necessário aquecer partes soldadas a uma temperatura predeterminada (200 graus). Para ter uma boa costura após a soldagem deve ser resfriado lentamente.