Uma das ferramentas mais populares na usinagem de metais é um cortador. Ele permite que você execute várias operações de fabricação. Neste artigo, vamos olhar para ferramenta de giro para o metal, seus componentes, classificação e designação.
Os elementos constitutivos
Há um número enorme de várias ferramentas de corte, e todos eles são compostos de duas partes: um suporte e uma parte de trabalho.
O primeiro é para a fixação da ferramenta de corte de uma ferramenta de máquina, e a segunda – é necessária para o processamento da superfície.
Dependendo do tipo do cortador pode ser sólido ou equipes. A partir do nome, é evidente que este último – não completamente fundido e o componente de ferramenta de trabalho que tem uma placa de fixação mecânica amovível. Quando uma das arestas de corte é de moagem, a placa centrifugada e invertida. Se a ferramenta de viragem sobre a peça de metal, em seguida, (assim chamado envelhecimento), é necessário para afiar ou de solda no bordo de corte tornado rombas.
Instalação e método de operação
É importante para definir a ferramenta no porta-ferramenta, uma vez que este vai depender da qualidade do produto resultante e a taxa de desgaste da ferramenta de trabalho. Deve ser protegido de modo que a ponta se sobre a linha central da máquina. Um modo de funcionamento da ferramenta de viragem para o metal é bastante simples -, corta-se a desejada camada de metal. Para fazer isso, a ferramenta é alimentado para os detalhes fixos no mandril e que giram à velocidade desejada. Como resultado, os chips formada a partir da camada removida. Para subsídio de moagem grosseira para processamento é selecionado muito maior do que para o acabamento. Além disso, deve-se ter em mente que em demasiado elevada qualidade da superfície de alimentação da peça de trabalho pode ser significativamente reduzida.
classificação
Como mencionado anteriormente, há um grande número de diferentes cortadores.
Eles são classificados como:
- Por marcação: para superfícies cónicas moagem e cilíndricas externas – casquilho para abrir furos – chato, para o corte – de corte. Por meio da ferramenta de viragem para fios de metal podem ser cortados, moagem e a superfície de transição em forma maquinada ranhura anular.
- O material de fabrico. O que acontece é que a parte de corte da ferramenta tem de ter uma elevada dureza, elevada tenacidade, resistência ao desgaste e dureza vermelho. É por esta razão, para a fabricação de certos tipos de ferramentas de torneamento são usados os chamados velocidades rápidas – uma P9 aços de alta velocidade, P12, p6m5 e similares. Outro grupo – BK8 ligas volframokobaltovye, VK6. Terceiro grupo – U11A aço ferramenta, U10A, U12A.
- De acordo com os parâmetros de projeto: em linha reta sólida e pré-fabricados e dobrados, desenhados e dobrados.
- A forma da seção transversal: redondo, quadrado, retangular.
- Através do processamento de qualidade: blister (corte) de acabamento e acabamento (de transição).
nomeação
Cortadores são usados em tornos, entalhando, aplainamento, girando e máquinas giratória. O seu desenho permite uma variedade de operações: torneamento, perfuração, corte, rosqueamento e a rosca interna, chanfragem, cinzelamento, furos de processamento, etc. Outro facto interessante que as lâminas pré-fabricadas girando, a placa é feita de carboneto do metal, pode diferir em finalidade. .
É muito conveniente. Ao mesmo suporte podem ser ligados alternadamente, diferentes peças de corte e obter um instrumento completamente diferente. Além disso, seu uso ajuda a evitar operações como solda e nitidez. Isso facilita muito o trabalho e aumenta a vida útil do instrumento. A fim de utilizar a ferramenta adequadamente realizar uma operação particular, calcular as condições de corte para cada passagem. Eles devem ter em conta o tipo e material da ferramenta. É obtido a partir de cálculos depende da velocidade de corte, quantidade de alimentação durante operações de torneamento, perfuração e outros que usam esta ferramenta de corte.
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