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Tipos de plásticos e seu uso. Tipos de porosidade de plástico

Vários tipos de plásticos oferecem amplas oportunidades para a criação de certos projetos e detalhes. Não é coincidência que esses elementos sejam usados em diversas áreas: desde engenharia mecânica e engenharia de rádio até medicina e agricultura. Tubos, componentes para máquinas, materiais de isolamento, carcaças para eletrodomésticos e produtos domésticos – apenas uma lista considerável do que pode ser criado a partir de plástico.


As principais variedades

Os tipos de plásticos e sua aplicação são baseados em quais polímeros são baseados – naturais ou sintéticos. Eles são submetidos a aquecimento, pressão e, em seguida, executar a moldagem de produtos de complexidade variável. O principal é que com essas manipulações permanece a forma do produto acabado. Todos os plásticos são termoplásticos, isto é, reversíveis e termo-endurecidos (irreversíveis).

Reversível torna-se plástico sob a influência do aquecimento e pressão adicional, sem mudanças radicais na composição. Pressionado e já se tornar um produto sólido pode sempre ser amolecido e dar-lhe uma certa forma. Tais tipos de plásticos (termoplásticos) como polietileno e poliestireno são conhecidos. O primeiro é resistente à corrosão e propriedades dielétricas. Baseia-se na produção de tubos, filmes, folhas, é amplamente utilizado como material isolante.

De estireno a poliestireno

Como resultado da polimerização de estireno, obtém-se poliestireno. Além disso, diferentes peças são criadas com base na fundição ou na pressão. Tais tipos de plásticos são amplamente utilizados para a produção de grandes peças e produtos, por exemplo, elementos para refrigeradores ou banheiros. Entre os plásticos termoendurecíveis, os moldes de imprensa, laminados, materiais fibrosos são mais utilizados, que podem ser processados para produzir vários detalhes.

O plástico é um material muito fácil de usar, com base no qual é possível criar uma variedade de produtos. Dependendo das propriedades térmicas, distinguem-se os seguintes tipos de processamento de plástico :

  1. Pressionando. Esta é a maneira mais popular de obter produtos de materiais termoactivos. A formação é realizada sob formas especiais sob a influência de altas temperaturas e pressão.
  2. Die casting. Este método possibilita a criação de produtos de diferentes formas. Para este fim, os recipientes especiais são preenchidos com plástico fundido. O processo em si é caracterizado por alta produtividade e economia.
  3. Extrusão. Através deste processamento, são obtidos muitos tipos de produtos de plástico, por exemplo, tubos, fios, cordas, filmes de diferentes finalidades.
  4. Soprando. Este método é uma oportunidade ideal para criar produtos em forma de volume que terão uma costura no lugar do fechamento do molde.
  5. Estampagem. Desta forma, produtos de chapas e placas de plástico são criados usando formas especiais.

Peculiaridades da polimerização

Os plásticos podem ser obtidos por polimerização e policondensação. No primeiro caso, as moléculas de monómeros se ligam para formar cadeias de polímero sem a liberação de água e álcool, na segunda – a formação de matéria lateral, não associada ao polímero. Diferentes métodos e tipos de polimerização de plásticos permitem a obtenção de composições que diferem em suas propriedades iniciais. Um papel importante neste processo é desempenhado pela temperatura correta e calor de reação, de modo que a massa de moldagem é polimerizada corretamente. Na polimerização, é importante prestar atenção ao monómero residual – quanto menor for, mais confiável e mais longa será a operação do plástico.

Porosidade

Se os regimes de polimerização fossem violados, isso poderia levar a defeitos nos produtos acabados. Eles terão bolhas, divórcios e aumento da tensão interna. Existem diferentes tipos de porosidade plastica:

  1. O gás. Parece devido ao fato de que o regime de polimerização é interrompido e o peróxido de benzoíle ferve. Se os poros do gás forem formados na espessura da prótese, então ele precisa ser refeito.
  2. A porosidade granular surge do excesso do pó de polímero, a evaporação do monómero da superfície do material ou a mistura insuficientemente qualitativa da composição plástica.
  3. Porosidade de compressão. Ocorre por uma diminuição do volume da massa polimerizada devido à pressão insuficiente ou à falta de massa de moldagem.

O que considerar?

Você deve estar ciente de quais tipos de porosidade de plástico existe e não permitir defeitos no produto final. É necessário prestar atenção à porosidade fina na superfície da prótese. Isso acontece devido a demais monómeros, e a porosidade não é polida. Se um estresse residual interno for gerado durante a operação com o plástico, o produto irá quebrar. Esta situação decorre de uma violação do regime de polimerização, quando o objeto é muito longo em água fervente.

Em qualquer caso, a deterioração das propriedades mecânicas dos materiais poliméricos leva ao envelhecimento e, portanto, a tecnologia de produção deve ser observada completamente e completamente.

Plásticos básicos – o que é isso?

O material em questão é amplamente utilizado no fabrico de bases de próteses de placas removíveis. Os tipos mais populares de plásticos básicos têm uma base sintética. A massa para bases, como regra geral, é uma combinação de pó e líquido. Quando misturado, é criada uma massa de moldagem que se endurece quando aquecida ou espontaneamente. Dependendo disso, obtém-se um material de cura a quente ou material auto-endurecedor. Os plásticos básicos de polimerização a quente incluem:

  • Ethacryl (AKP-15);
  • Acryl;
  • Fluoroux;
  • Acronyl.

Os materiais para a criação de próteses removíveis são plásticos elásticos, que são necessários como almofadas de amortecimento macias para bases. Eles devem ser seguros para o corpo, se conectar firmemente com base na prótese, manter elasticidade e volume constante. Entre esses plásticos, deve-se prestar atenção ao elender, que é o revestimento para as bases das próteses removíveis, e o orthoxyl, que é baseado em uma resina de siloxano.

Materiais de construção

Os principais tipos de plásticos são utilizados em diferentes áreas de construção, dependendo da composição. Os materiais mais populares incluem o seguinte:

  1. Concreto polimérico. Este é um plástico composto, que é criado com base em polímeros termoendurecíveis. O melhor em termos de propriedades físicas e mecânicas são as resinas epoxi à base de polímero. A friabilidade do material é compensada por enchimentos fibrosos – amianto, fibra de vidro. O concreto polimérico é usado na criação de estruturas resistentes a produtos químicos.
  2. A fibra de vidro é um tipo moderno de plásticos de construção , que são materiais em chapa de fibras de vidro, tecidos poliméricos. A fibra de vidro é criada com base em fibras orientadas ou cortadas, bem como tecidos ou tapetes.
  3. Materiais para pavimentos. Eles são representados por diferentes tipos de revestimentos em rolo e composições líquidas à base de polímeros. O linóleo com base no cloreto de polivinilo, que tem bom isolamento térmico e sonoro, é amplamente utilizado na construção. Um piso de mastique sem costura pode ser criado com base em uma mistura de matérias-primas com oligômeros.

Plástico e sua marcação

Existem 5 tipos de plásticos que têm sua designação:

  1. Tereftalato de polietileno (tem a letra PETE ou PET). Caracteriza-se pela economia e amplo escopo de aplicação: é usado para armazenamento de várias bebidas, óleos, cosméticos.
  2. Polietileno de alta densidade (rotulado como HDPE ou PE HD). O material é econômico, leve, resistente às mudanças de temperatura. É usado para a fabricação de pratos descartáveis, recipientes para armazenar produtos alimentícios, bolsas, brinquedos.
  3. Cloreto de polivinilo (rotulado como PVC ou V). Este material cria perfis de janelas, peças de mobiliário, filme de teto esticado, tubos, revestimentos para pavimentos e muito mais. Devido ao teor de bisfenol A, cloreto de vinilo, ftalatos, cloreto de polivinilo não é utilizado na produção de produtos (recipientes, pratos, etc.) para armazenamento de alimentos.
  4. Polietileno (LDPE rotulado ou PEBD). Este material barato é usado na fabricação de sacos, sacos de lixo, linóleo e CDs.
  5. Polipropileno (com letras PP). Possui resistência, resistência ao calor, é adequado para a produção de recipientes de alimentos, embalagens de alimentos, brinquedos, seringas.

Tipos populares de plásticos – poliestireno e policarbonato. Eles são amplamente utilizados em uma grande variedade de indústrias.

Aplicações

Vários tipos de plásticos são utilizados em uma variedade de indústrias. Ao mesmo tempo, os requisitos para eles são aproximadamente os mesmos – facilidade de operação e segurança. Consideremos mais detalhadamente os tipos de plásticos termoplásticos e o alcance de sua aplicação.

Plástico

Âmbito de aplicação

Polietileno (alta e baixa pressão)

Produção de embalagens, partes descarregadas de máquinas e equipamentos, estojos, revestimentos, papel alumínio.

Poliestireno

Produção de equipamentos, filmes de isolamento, estiropão.

Polipropileno

Encontrou ampla aplicação na produção de tubos, peças de automóveis, elementos para equipamentos de refrigeração.

Cloreto de polivinilo (PVC)

Fabricação de equipamentos químicos, tubos, várias peças, embalagens, pavimentos.

Policarbonatos

Produção de peças precisas de máquinas, equipamentos, rádio e equipamentos elétricos.

Tipos termoplásticos de plástico (tabela)

Material

Âmbito de aplicação

Phenoplasts

Eles são usados para criar roupas (botões, etc.), cinzeiros, plugues, soquetes, caixas de rádio e telefone.

Aminoplastia

Eles são usados para fazer cola para madeira, peças elétricas, artigos de retrosaria, revestimentos finos para decoração, materiais de espuma.

Fibra de vidro

Eles são usados na fabricação de componentes elétricos de energia em engenharia mecânica, produtos de grande porte de formas simples (carroçarias, barcos, cascos de instrumentos e outros).

Poliéster

Com base em poliéster, barcos de resgate, peças de automóveis, móveis, cascos e helicópteros, placas de telhado ondulado, abajures, antenas de mastros, esquis e varas, bastões de pesca, capacetes de segurança e similares estão sendo criados.

Resina epóxi

É utilizado como material isolante elétrico em máquinas elétricas, transformadores (como isolamento de alta tensão) e outros dispositivos, na produção de acessórios telefônicos, em engenharia de rádio (para produção de circuitos impressos).

Em vez de concluir

Neste artigo, analisamos os tipos de plásticos e suas aplicações. Ao usar esses materiais, muitos fatores são levados em consideração, começando com as propriedades físicas e mecânicas e terminando com as características do trabalho. Embora econômico, o plástico tem um nível de segurança suficiente, o que amplia significativamente seu alcance.