purificação catalítica de emissões de gases

A poluição do ar crescente é uma preocupação séria e, portanto, a limpeza das emissões de gases está se tornando mais e mais urgente a cada ano. A maior fonte de gases nocivos na atmosfera são as indústrias de energia e transporte rodoviário.

emissões de gases de purificação realizados de várias maneiras, entre as quais as mais eficazes em muitos casos é um método catalítico para a desactivação e reduzir a concentração dos poluentes para o nível máximo permissível. de limpeza catalítica é o preferido, e por razões econômicas.

Tipicamente, os métodos catalíticos são universais e pode ser utilizado para a limpeza profunda de vários gases de processo. Com este método é possível purificar gases industriais de óxidos de azoto e de enxofre, monóxido de carbono, compostos orgânicos prejudiciais e outros contaminantes tóxicos. Na qual os contaminantes são convertidos em menos prejudicial e inofensivo, e às vezes até úteis. O mesmo método pode ser realizada a purificação de gases de escape. Em essência, o método consiste em processos de interacção química das substâncias de execução, na presença de catalisadores, o que resulta na conversão de impurezas a ser a neutralização, em outros produtos.

Os catalisadores especiais acelerar reacções químicas, mas não afectam o nível de energia das moléculas que interagem e não deslocar o equilíbrio das reacções simples. purificação catalítica promissor para as misturas de componentes múltiplos de correntes de gás de combustão. Para a limpeza na indústria de gás são usados como catalisadores óxidos de ferro, cobre, crómio, cobalto, zinco, platina e outros. Estas substâncias transformados suporte de catalisador é colocado no interior da unidade do reactor. É necessário monitorizar a integridade da camada de catalisador exterior, caso contrário, a purificação catalítica não ser realizado em ecrã completo, e a emissão de substâncias prejudiciais pode exceder os limites admissíveis.

O requisito principal é que o catalisador – estabilidade da estrutura durante a reacção. Pesquisar e fabrico de catalisadores não só é adequado para utilização prolongada mas também bastante barato, alguma dificuldade, o que limita a aplicação do método catalítico. catalisadores modernos deve possuir selectividade e actividade, a resistência a temperaturas e resistência mecânica.

catalisadores industriais fabricados sob a forma de blocos e anéis de favo de mel. Eles têm uma baixa resistência de fluxo e área superficial externa elevada. A purificação catalítico utilizado mais frequentemente de gases em um catalisador fixo.

Na indústria pode utilizar dois métodos fundamentalmente diferentes de processos de tratamento de gás – modo estacionário e não-estacionário criada artificialmente. A transição para o uso predominante do método é instável devido à processo processabilidade superior, aumentar as taxas de reacção, aumentar em selectividade, os processos de redução de consumo de energia, diminuindo os custos de instalação de capital e uma redução dos seus custos de operação.

A direcção principal de desenvolvimento de técnicas catalíticas é proporcionar um catalisador barato capazes de funcionar a temperaturas baixas e ser resistentes a várias substâncias. Para concentrações inferiores a 1 g / m e com grandes volumes de gás limpo método thermocatalytic requer uma alta energia e uma grande quantidade de catalisador, para que haja uma necessidade de desenvolver processos de poupança de energia máximos e equipamentos que necessitam de baixo custo de capital.