fibra de carbono: Propriedades, foto, coleta, uso

indústrias avançadas e construção nos últimos anos têm dominado um monte de fundamentalmente novas tecnologias, a maioria dos quais estão associados com materiais inovadores. Um usuário normal poderia ver a manifestação deste processo no exemplo de materiais de construção, com a inclusão dos compósitos. Também foi introduzida nos elementos carboxílicos automotivos que aumentam carros esportivos de desempenho. E isso não é todas as direções em que compostos de carbono são utilizados. A base para este componente são as fibras de carbono, a fotografia é apresentada mais tarde. Na verdade, nas qualidades técnicas e físicas incomparáveis e é a difusão única e ativa da nova geração de compósitos.

tecnologia de produção

Para a produção de matéria-prima utilizada em um produto químico ou fibras orgânicas naturais. Além disso, como resultado de um tratamento especial, apenas átomos de carbono permanecem da préforma inicial. A principal força de impacto é a temperatura. O processo tecnológico envolve a realização de múltiplas etapas de tratamento térmico. Na primeira etapa da estrutura primária é oxidado em condições de temperatura de até 250 ° C. No passo seguinte, a preparação de fibras de carbono no processo de carbonização produto, como um resultado do qual o material é aquecido numa atmosfera de azoto a altas temperaturas de até 1500 ° C. Assim, a estrutura de grafite semelhante é formado. Ele termina todo o processo de processamento final sob a forma de grafitização fabricação a 3000 ° C. Nesta fase do teor de carbono puro nas fibras tão elevadas quanto 99%.

Onde a fibra de carbono é usado?

Nos primeiros anos, a popularização do material usado exclusivamente em áreas altamente especializados, hoje há a expansão da produção, que é ativado dada Khimvolokno. O material é muito plástico e heterogêneo em termos de capacidade operacional. É provável que a aplicação de tais fibras irá expandir, mas hoje tomou forma tipos básicos de apresentação do material no mercado. Em particular, notamos a indústria da construção, medicina, fabricação de produtos eletrônicos, eletrodomésticos e assim por diante. D. Com relação às áreas especializadas, o uso de fibra de carbono ainda é importante para os fabricantes de aeronaves, eletrodos médicos e materiais absorventes.

produção de moldes

Principalmente, esta têxteis resistentes ao calor, entre as quais os fios de tecido, tecidos de malha, feltros e semelhantes. D. direcção mais tecnologicamente é o fabrico de materiais compósitos. Talvez seja esta a mais ampla do segmento, que é representada por um fibra de carbono como um produto de base para a produção em massa. Em particular, os rolamentos, componentes resistentes ao calor, e partes diferentes elementos que funcionam em ambientes agressivos. Composites voltada principalmente para o mercado automotivo, no entanto, ea área de construção é bastante dispostos a considerar novas propostas dos fabricantes de fibras químicas.

propriedades do material

As especificidades da tecnologia do material deixou a sua marca no desempenho das fibras. Como resultado, elevada resistência térmica tornou-se um grande estrutura característica de tais artigos. Também influências térmicas, o material é resistente à corrosão química e. No entanto, se no processo de oxidação durante o aquecimento, o oxigénio está presente, ele tem um impacto sobre as fibras. Mas a resistência mecânica da fibra de carbono pode competir com muitos materiais tradicionais, que são considerados para ser sólida e resistente a danos. Esta qualidade é particularmente pronunciada no produto carboxílico. Outra propriedade que está na demanda entre os engenheiros de diferentes produtos é a capacidade de absorção. Devido à superfície activa desta fibra pode ser considerada como um sistema catalisador eficaz.

fabricantes

segmento intermediário são empresas americanas, japonesas e alemãs. tecnologia russa nesta área é quase não evoluiu nos últimos anos e ainda se baseia no desenvolvimento de tempos soviéticos. Até o momento, metade das fibras produzidas no mundo representaram as empresas japonesas Mitsubishi, Kureha, Teijin, e outros. A outra parte é dividida entre alemães e americanos. Assim, os EUA é a empresa Cytec, e na Alemanha, produz carbono SGL empresa fibra. Não há muito tempo na lista dos líderes desta tendência e se tornou a empresa de Taiwan Formosa Plastics. No que diz respeito à produção nacional, o desenvolvimento de compósitos envolveu apenas duas empresas – "Argon" e "fibra sintética". Ao mesmo tempo, avanços significativos nos últimos anos têm feito os empresários bielorrussos e ucranianos, desenvolver novo nicho para uso comercial de fibra de carbono plásticos reforçados.

fibras de carbono futuras

Porque alguns tipos de fibra de carbono plásticos reforçados no futuro próximo permitirá produzir produtos que podem preservar a estrutura original de milhões de anos, muitos especialistas prevêem o excesso de oferta destes produtos. Apesar disso, as empresas interessadas continuam a liderar a corrida de atualização tecnológica. E, em muitos aspectos, este é justificada, uma vez que as propriedades das fibras de carbono sobre a ordem de grandeza superiores às dos materiais tradicionais de qualidade. Basta lembrar da resistência de força e calor. Com base nessas vantagens, desenvolvedores e dominar novas direções de desenvolvimento. A introdução do material provavelmente não incluem apenas especializada esfera, mas também perto da área de consumo de massa. Por exemplo, de plástico convencional, de alumínio e de elementos de madeira podem ser substituídos por fibras de carbono, que é uma gama de características de desempenho será superior aos materiais usuais.

conclusão

Ampla divulgação da inovação Khimvolokno dificultada por muitos fatores. Um dos mais significativos é o alto custo. Desde que a fibra de carbono requer o envolvimento de equipamentos de alta tecnologia para a fabricação, a sua produção não pode pagar nem toda empresa. Mas isso não é a coisa principal. O fato de que nem todas as áreas dos fabricantes interessados em tais mudanças radicais na qualidade dos produtos. Assim, melhorando a durabilidade do elemento de infra-estrutura, o fabricante não pode sempre fazer atualizações semelhantes em componentes adjacentes. O resultado é um desequilíbrio que anula todas as conquistas da nova tecnologia.