solda de alumínio com árgon para principiantes: instruções passo a passo. Tecnologia e especialmente árgon soldadura de alumínio

Nas condições em constante mudança de produção, o consumo de produtos siderúrgicos é cada vez maior. Não há nenhuma esfera da atividade humana, onde poderíamos fazer sem estes produtos. Um dos mais populares, juntamente com aço e ferro fundido, alumínio stands. Muito rapidamente, um precioso, metal raro se transformou em uma casa. Para entender a tecnologia de reparação ou a criação de novos produtos a partir deste material, você deve considerar em detalhes como a soldagem de alumínio é de argônio para iniciantes. Guia passo a passo vai ajudar a tornar esses processos até mesmo em casa.

As propriedades do alumínio

Antes de prosseguir com a árgon de soldadura de alumínio, instruções passo a passo para principiantes que serão discutidas a seguir, deve estar familiarizado com as propriedades do material.

Alumínio conduz corrente sem impurezas é de 4 vezes melhor do que o aço. Este material conduz calor a partir do indicador de 2,2 W / (K cm ∙). Em aço, por exemplo, é de 0,6 W / (K cm ∙). Isto deve ser considerado um mestre, quando conduzida a soldadura de alumínio com árgon. Para os iniciantes instruções passo a passo deve ser realizado até os menores detalhes.

ligas comumente usados são AlMg5, AlMg4, 5Mn. A sua condutividade térmica também é maior que a do aço e é de cerca de 1,3 W / (K cm ∙).

alumínio tecnologia de soldagem de árgon porque estas características não permitem que um aumento na velocidade do processo. Caso contrário reduzida profundidade de penetração. cristalização rápida da poça de fusão leva a gaseamento incompleta. Esta característica de soldadura árgon de alumínio pode causar a formação de poros na soldadura. Portanto, a maior parte da força atual é necessária do que para o aço.

Os métodos para a soldadura de alumínio árgon

Alumínio árgon soldadura, que a tecnologia foi desenvolvida usando diferentes materiais, é de vários tipos. Os mais comuns são:

• soldadura utilizando um eléctrodo de tungsténio que ocorre num ambiente de gás inerte;
• fio de soldar para o tratamento automático de alumínio fluxo de gon;
• soldadura sem utilização de gases protectores eléctrodos de fusão.

Uma condição importante está a realizar o processo de quebrar a película de óxido que se forma sobre a superfície da peça de trabalho. Para este efeito, a soldadura de alumínio árgon é realizada utilizando AC ou DC corrente inversa. O processo não pode ser realizada a uma corrente constante para a frente. A película de óxido não é produzir a destruição, não ocorre deposição catódica.

Soldagem também pode ser dividido pela velocidade de seu desempenho em MIG e TIG (AC). No primeiro caso, o processo é realizado 3 vezes mais rápido, mas a qualidade da solda é muito maior do que o segundo tipo de operação.

materiais

Hoje usado um grande número de ligas de alumínio. Cada um tem suas próprias características físicas e químicas. fio de enchimento para a soldadura de árgon alumínio deve ser imediatamente utilizada. Se o pacote já está aberto, armazenar esses produtos não podem ser longo. Oxidar a superfície do fio de enchimento não é adequado para a soldadura de alumínio árgon.

Antes da operação, a superfície é limpa de matéria estranha. Mesmo com uma curta duração no ar, de alumínio é coberto com um filme de óxido de Al2O3. Tal material durante o processo de soldagem requer a provisão de um ambiente protector de gases inertes. Para este fim, argônio.

Mas é melhor usar este gás em uma mistura com hélio. Isto permite-lhe alcançar uma maior temperatura da piscina de solda. Isto é especialmente importante para peças de paredes grossas. Em alguns casos, de soldadura semi-automática de alumínio é produzido sem a utilização de árgon, e hélio sozinho.

Além disso, a utilização de mistura de gases permite a obtenção de costura menos porosa.

Equipamento para o processo de soldagem

Soldadura de árgon tecnologia de alumínio que será discutido adiante, contempla a utilização de certos equipamentos. Para realizar o processo precisa do inversor TIG AC, que servirá como uma fonte de energia AC. Ele precisa fornecer um sistema de aterramento , sem falhar. Também preparado antes da utilização eléctrodos de tungsténio, de arame de enchimento para realizar a soldadura de alumínio árgon.

O processo envolve a tocha TIG e arrefecimento unidade a ele, um bocal com um suporte de pinça e um cilindro de gás. Mangueira deve ser confiável. O recipiente deve ser fornecida com a engrenagem de redução da pressão do gás.

Isto é seguido por um indivíduo para fornecer protecção. Este escudo solda e máscara com vidros fumados, couro de alta qualidade. Profissionais gostam de usar pedal de controle atual. Para um iniciante, não é um elemento particularmente importante, porque a necessidade de prestar atenção a outras coisas.

Vantagens de árgon soldagem

Soldadura de alumínio corrente de árgon alternada tem um número de características. Eles distinguem este processo das outras variedades com uso adequado do sistema.

Árgon soldadura irá evitar a oxidação do alumínio. Este gás desloca o oxigênio. Esta abordagem é versátil. Quase todas as ligas de alumínio pode ser soldado por este método.

Neste caso, será observada a estabilidade do arco. Costuras preparado utilizando o arame de solda para a soldagem de árgon alumínio, obtida usando aparelho de qualidade forte. Portanto, na produção de inversores única da mais alta qualidade são usados.

Apenas equipamentos de alta qualidade deve ser usado também em casa. Isto irá assegurar a resistência ea durabilidade do produto acabado.

tipo de corrente

fio de enchimento para a soldadura de alumínio de árgon sob a influência do arco eléctrico funde e cria uma articulação. Neste caso, os especialistas recomendam o uso de corrente alternada. Isto é devido à tecnologia do processo.

Soldadura de árgon alumínio DC tipo polaridade inversa irá limpar método cátodo película de óxido, mas será muito maior temperatura de soldadura. Devido a isso tungstênio ainda mais forte eletrodos começam a falhar.

polaridade linear de corrente contínua é simplesmente incapazes de quebrar a película de óxido, embora o arco é mais estável. Portanto, somente comutação da polaridade é capaz de fornecer resultados de alta qualidade.

A fase preparatória do trabalho

Solda de alumínio para soldadura árgon mentira uniformemente e obter costura mais forte se a superfície do material é bem preparado antes da utilização.

Primeiro você precisa para desengordurar alumínio. Para este efeito, o solvente, por exemplo, acetona ou benzeno. Em seguida, a superfície de carne mecanicamente ou quimicamente limpos de óxido de alumínio. Depois do material tem de secar, se foram utilizados meios especiais.

película de óxido mecanicamente pode ser limpa com uma escova com fibras de metal ou uma lixa. Este método pode ser aplicado em casa. Na produção é sempre preferido agentes de limpeza químicos. A superfície de alumínio é susceptível ao ataque químico em solução alcalina, lavada com água quente e fria, clarificada, e finalmente secou-se.

regras de processo

soldagem de alumínio com argônio para iniciantes instruções passo a passo que irá fazer o trabalho em casa, aplicando eléctrodos de tungsténio refratários.

Eles muitas vezes são impurezas adicionais que aumentem a força ea qualidade do resultado final.

A regra principal a ser seguido no trabalho, é a localização do fio. Deve estar sempre na frente do eletrodo. Ele pode mover-se apenas ao longo da costura.

Soldagem em si pode ser realizada em diferentes posições no espaço. No entanto, a melhor qualidade é garantida pelo processo horizontal. Para a soldadura no tecto ou nas paredes, uma mistura de árgon e hélio.

Para gerenciar o processo e ser capaz de fazer o trabalho de alta complexidade, na unidade ajusta a frequência do AC e equilíbrio.

recomendações feitas

Os especialistas observam especialmente soldadura de alumínio com árgon, o qual deve ter em conta o mestre principiante.

O eletrodo está localizado o mais próximo da peça de trabalho. Isto irá contribuir para a formação do arco mínimo. O fio deve ser alimentado sem problemas, caso contrário, levar a solavancos repentinos material de pulverização.

A estabilidade do arco assegura que a posição vertical do eléctrodo. velocidade de soldagem deve ser elevado. A partir deste número vai depender da qualidade do resultado final. Para montar um suave, durável, antes da operação o novato deve ser treinado na habilidade de soldagem.

Instrução do processo

Dispositivo para a soldadura de alumínio árgon leva originalmente na peça de trabalho "peso". Na mão esquerda, o mestre deve tomar a fio, e o direito – o queimador. Quando o botão é pressionado para ligar o equipamento atual eo suprimento de gás foi iniciada. Entre a superfície da peça de trabalho e o eléctrodo de um arco ocorre. Ele irá derreter o material de enchimento de fio de alumínio e de borda detalhes. Neste caso, na superfície começam a surgir solda.

Para o mestre experiente este processo não será fácil. Para um iniciante, é importante ser um pouco de prática. Este processo é testado por muitos anos de um grande número de especialistas. Ele provou sua viabilidade e durabilidade do resultado final.

Aderindo às instruções fornecidas, bem como a produção de vários treinamentos colocar a solda na preparação para o teste, mesmo um soldador iniciante pode fazer o trabalho de forma bastante eficiente.

consumo

O caudal de árgon na soldadura de alumínio depende da espessura do arame de soldadura, e, correspondentemente, aumenta o seu diâmetro. A taxa de fluxo do gás é ajustado pelo flutuador regulador de pressão.

Se o diâmetro do fio é de 1 mm, o árgon é necessário 12-14 l / min. Ao aumentar a secção transversal da solda a 1,2 mm, o caudal será 14-16 l / min. Para o fio de alumínio de 1,6 mm de diâmetro gás inerte necessária 18-22 l / min.

Após o encerramento do processo de soldagem deve árgon durante algum tempo para actuar sobre a superfície da peça de trabalho. Isso ajudará a proteger o guia de costura e resfriar o eletrodo.

Soldadura semiautomática sem árgon

Para realizar certos tipos de trabalho necessários para aplicar a maior piscina de solda temperatura. Em tais casos, não existe qualquer soldadura semi-automática TIG de árgon alumínio. O hélio é utilizado para este processo. Este gás tem uma maior condutividade térmica, o que é uma vantagem no processamento de pré-moldes de paredes espessas.

Sem liberação de gás argônio é uma mais completa, e a costura é obtido praticamente sem poros. Além disso, esta tecnologia é usada ao fazer uma solda de alumínio corrente constante. Este método é mais complexo, por isso é usado com muito menos frequência.

Aplicação de hélio puro aumenta o custo do processo. Para a realização da soldadura nas paredes ou no tecto de um gás inerte tal é insubstituível. É mais leve que o ar e árgon. Quando o hélio caro, às vezes é ainda usado como um trabalhador em casa e soldadores experientes.

Depois de analisar a conduta de tal tecnologia de processo de soldagem de alumínio com argônio para iniciantes instruções passo a passo irá guiá-lo através de todos os passos corretamente. Sério sobre o trabalho, aprendendo todas as nuances e sutilezas de ele, você pode criar em casa soldas de alta qualidade, que vai durar um longo tempo. Este é um processo difícil, mas abordagem responsável factível e interessante.