O que é um equipamento industrial? equipamentos tecnológicos e inventário

A qualidade de um produto é determinada em grande parte por meio de sua produção. No setor de engenharia são características técnicas particularmente importantes de máquinas-ferramentas e equipamentos relacionados, que está diretamente envolvido no processo de tratamento, a montagem e aquisição de bens. Mas também um papel significativo, em termos de qualidade do resultado, jogando ferramental, que é toda uma gama de acessórios para as suas principais unidades de produção.

Informações gerais sobre ferramentas

Na categoria de equipamento industrial inclui como um equipamento independente, e componentes internos, que se reflecte na função de processos de produção. No que diz respeito às unidades individuais, eles também podem contribuir para as características da linha indiretamente, sem entrar em contato diretamente com suas capacidades. Agora é necessário considerar quais as funções são realizadas equipamentos tecnológicos ou como parte de um complexo industrial. Seus principais objetivos são manter padrão de qualidade dos produtos, aumento dos volumes de produção, minimizando e iluminação do pessoal de serviço de trabalho, e assim por diante. D. são alcançados esses objetivos através de uma aplicação mais eficaz das operações de preparação com a ajuda de elementos de equipamento, a expansão das possibilidades tecnológicas de máquinas-ferramentas, reduzir o tempo de processamento espaços em branco e em detrimento de outras melhorias no processo de produção.

tipos de equipamentos

A divisão básica de ferramentas feitas com base no destino. Em particular, há o controlo, a montagem, máquinas-ferramentas, fixadores e equipamentos do membro móvel de hardware. Controlo invólucro serve como um componente auxiliar na fase de produto auditoria fabricado de acordo com as normas. Gabaritos aumentar a eficiência da disposição elementos acabados em uma estrutura unitária, ou um dispositivo complexo. No entanto, o conjunto de ferramentas stanochnaja mais comum, a presença dos quais afecta a criação de certas características do produto descarregada – por exemplo, resistência, resistência ao desgaste ou a durabilidade do rolamento. prendedores adicionais, por sua vez, melhora a técnica de fixação das mesmas peças em bruto durante o tratamento ou movimento dentro do local de produção. Por conseguinte, é um elemento que se move infra-estrutura logística ferramentas e é responsável pela estabilidade e precisão do movimento dos produtos ao longo da mesma linha do transportador.

equipamentos de automação

função de pressão primeiro atribuído principalmente aos meios técnicos para a manipulação manual. Depois vieram os homólogos mecanizadas mais eficientes e produtivos. No estágio atual de desenvolvimento dos processos de tirar funções de automação cada vez mais dotados. É importante notar que a fonte de automação da unidade é o equipamento básico, com o mesmo princípio das suas principais unidades de controle e. No mesmo conjunto de ferramentas pode operar em um modelo combinado, e em modo semi-automático. Em tais casos, uma parcialmente mecanizada princípio de controlo de realização. Para este fim, hidráulica ou atuadores pneumáticos. Uma forma ou outra, mas quase todas as empresas modernas estão se movendo ativamente ou já se mudou para o uso do conceito de controle automático.

projeto de ferramental de produção

O processo de desenvolvimento de soluções técnicas de concepção para a produção de um determinado tipo de exibição envolve várias etapas. Na primeira fase, é determinada e as funções de elemento de atribuição de espectro, após o que as suas características são calculados em termos de integração em um processo de fabricação específico. Aqui deve-se notar que existem padrões pelos quais produziram um componente particular, mas a variedade de equipamentos fabricados, muitas vezes faz com que seja necessário o desenvolvimento exclusivo em ferramentas de qualidade. No desenho fase principal envolve a criação de fabricação de ferramentas de produção e montagem de elemento de circuito de acordo com a natureza da operação de processamento alvo. Ao mesmo tempo, formar um conjunto de especialistas para as exigências de materiais, que podem ser utilizados para fabricar o dispositivo. Neste caso, o designer deve concentrar-se nas condições de funcionamento dos equipamentos e as especificidades de suas tarefas imediatas.

Manufacturing Tooling

Tipicamente, o processo de produção para elementos de encaixe é baseado na utilização de estirpes particulares e formas de fundição, que permitem a produção em série. Mais uma vez, trabalhar com dispositivos não-padrão podem ser concebidos individualmente e a própria forma dos parâmetros específicos definidos no projeto. Claro, a formação de equipamentos tecnológicos não termina aí. Em seguida pode seguir os passos de fresagem, torneamento e tratamento térmico, o que permite trazer o pré-molde para o estado de funcionamento necessária.

O fabricante russo deste tipo de equipamento envolvido em muitas empresas. Por exemplo, uma fábrica de ferramentas em Yaroslavl (YAZTO) está envolvida na produção de combinado, corte e separar as fieiras, o que torna incluindo produtos de grande porte. Também neste sentido trabalha empresa Moscou "Elton", Belgorod Empresa "Rhythm" e muitas outras obras, de uma forma ou de outra relacionados com o funcionamento do metal.

conclusão

Muitas vezes, o trabalho sobre a implementação da capacidade de fabricação de equipamentos custar uma quantia significativa. E, por si só, com equipamentos de alta qualidade industrial elementos de automação pode ser quase metade do custo de todos os equipamentos na fábrica. Mas a prática mostra que o uso inteligente de ajudas é plenamente justificada. Além disso, em plantas com equipamentos legados usando dispositivos modernos é a única maneira de melhorar a qualidade do produto.