Como cozinhar um direito semi-automática? Como cozinhar um dispositivo semi-automática sem gás?

Soldagem é uma das etapas mais críticas tanto a produção industrial e de pequenas empresas. Não devemos esquecer a sua importância no aspecto ainda banal agricultura de subsistência. Em todos estes casos, a qualidade da soldadura, muitas vezes depende não só a fiabilidade operacional do produto acabado, mas também a segurança das pessoas que a usam.

Especialmente máquinas de soldar qualitativa e semi-automáticos de confiança soldadura realizada em atmosfera de gás inerte. Sabe como cozinhar uma semi-automática? Hoje, nós apenas falar sobre isso.

conceitos gerais

Em geral, este processo é uma das muitas variedades do clássico soldagem a arco. Desde a sua resistência é muito maior do que a do eléctrodo, uma grande parte da energia libertada no espaço em torno do arco derretido superfície soldável e o eléctrodo propriamente dito, formando deste modo um banho chamado soldada.

Após a ligação ter arrefecido e zakristallizuetsya formado de solda que, no actual estado de desenvolvimento da tecnologia é considerada a maneira mais fiável de peças metálicas conjunta.

Os princípios básicos de soldagem semi-automática

Ao contrário clássica de soldadura a arco, no processo considerado prevalecer têm duas coisas: a (fio de soldadura) do eléctrodo e um gás inerte, o qual protege a poça de solda. Antes de cozinhar semi-automática, o último é altamente desejável para comprar em quantidades suficientes.

A última circunstância é muito importante. O fato de que a solda tentar todos os meios possíveis para manter a partir de interação com o ambiente circundante de oxigênio durante a operação: em primeiro lugar, caso contrário, muito escória é formada, e uma superfície de conexão fica longe do ideal. Em segundo lugar, no metal de solda, há uma enorme quantidade de óxidos que afetam negativamente a qualidade da articulação acabado. É por isso que no fato soldada amplamente utilizado árgon e dióxido de carbono.

Uma descrição esquemática do processo de soldagem

Para aprender a cozinhar um dispositivo semi-automática, é necessário pensar nos princípios fundamentais da sua obra.

Durante a soldadura, o eléctrodo (fio) passa através do bico do queimador, onde é fundido, devido à alta temperatura do arco. Uma vez que o fio de soldar é alimentado continuamente, é possível obter uma qualidade constante e velocidade do processo. A direcção e a velocidade seleccionada manualmente. Seguir a alimentação contínua do eléctrodo também cai para o soldador. Na classificação internacional, este processo é conhecido como GMAW (soldagem a arco gás metal). Distinguir soldadura de um gás inerte ou activo.

O último é usado nos casos em que as propriedades do metal não permitem alcançar algumas características especiais da solda. Veja como cozinhar semi-automática.

O que é necessário para este equipamento?

O kit deve incluir equipamento em si soldador solda fonte de corrente, do alimentador de fio, e um cilindro de gás. Dispositivos deste tipo estão disponíveis em versões portáteis, bem como um chassi para uso no campo. Por isso, aprender a ferver um dispositivo semi-automático deste tipo é difícil de trabalho são permitidos somente aqueles que sofreram as instruções necessárias.

Quais são as características dos diferentes equipamentos convencionais deste tipo?

• A intensidade de corrente de 40-600 A.
• Na maior tensão de soldagem a arco é 16-40 V.
• Realizada em conjunto porção passagem de velocidade pode ser de até 2 cm por segundo.
• Para diferentes finalidades e os materiais de fio cuja espessura é de 0,5 a 3 mm usada.
• A segunda taxa é de 30 a 250 milímetros de eléctrodo.
• taxa de fluxo do gás inerte pode atingir 60 litros por minuto. O valor mínimo é considerada a fluir em três litros por minuto.
• Em um cilindro de soldadura é colocado 100 litros de gás inerte ou reactivo.

As espécies preferidas do alimentador

máquinas de soldadura semi-automáticas diferem grandemente no mecanismo do dispositivo para a alimentação do fio eléctrodo, por isso neste momento a ser elaborado. Na forma de realização mais comum, um tipo de impulsor: ela simplifica bastante o desenho do queimador, mas neste caso o comprimento da mangueira para a alimentação de gás é limitado até três metros. Melhor uso do design puxar: a mangueira é, neste caso, pode ser de até 20 metros.

Antes de comprar um soldador deve prestar muita atenção para o queimador. Desde o bocal é o elemento que dificilmente usa não só mais rápido, ele deve ser como qualitativamente fabricado. Por favor note que durante a soldadura necessidade de limpá-lo constantemente de aderir pedaços de escória. Com muito cuidado prestar atenção para a ponta do estado, como no caso de danos à qualidade da soldadura cai drasticamente.

Importante! Antes de cozinhar de aço inoxidável semi-automático, comprar kits de substituição. No fio de aço inoxidável e deixa grande parte do gás inerte. Por sua soldadura exige uma forte arco eléctrico, o metal é fortemente bico aquecido rapidamente se desgasta.

Quais os materiais devem ser usados no trabalho?

Como já foi mencionado, o fio pode ser utilizado a partir de 0,5 a 3 mm de espessura. Do que é mais fino, melhor queima do arco, mais profunda a penetração do material soldado. Note-se que é possível utilizar o eléctrodo de 3 mm de espessura, mas cada milímetro "extra" deve contabilizar adicional de 100 amperes.

Os gases inertes podem ser usados quer na forma pura ou em misturas. As médias dos fluxos calcular facilmente, sabendo a velocidade média de passagem da área tratada e o consumo específico de consumíveis que podem ser obtidos a partir de manuais para soldadura relevante.

Um pouco de corrente e tensão

Claro, intensidade de corrente depende da espessura do material soldado, e o diâmetro do fio usado. A espessura é maior, a profundidade de penetração do material e a produtividade global menos. A tensão acima, mais profunda é a penetração do metal. No entanto, devemos lembrar que isso aumenta a quantidade do material queimado e escória, e a largura do cordão aumenta muito. A tensão é ajustada para a força actual. Mais informações pode ser encontrada no manual de instruções da máquina de solda.

A taxa de alimentação do eléctrodo é fixado com base nas características do material e a resistência da solda necessária. O tempo de soldadura depende da espessura do material ligado, e sobre a largura da costura esperado. Em alta velocidade, por isso recomendamos fortemente a fazer apenas ligações estreitas porque quando você começa uma ampla costuras nojento qualidade articulação e uma grande quantidade de escória.

taxa de fluxo de gás ó

O fio é mais espessa, o gás inerte mais consumida para proteger a superfície do material a ser soldado. taxa de fluxo mais baixa pode ser mais firmemente pressionado bico do queimador para a superfície de trabalho, ou reduzindo a velocidade dos itens comuns de soldadura. Aviso! Se você exagerar com a velocidade (aumentá-lo por causa do crescimento da produtividade), a ponta do bico pode ir além da poça de fusão, expostas à oxidação acelerada e destruir a partir dele.

o funcionamento correcto dos eléctrodos

em grande parte processo de soldadura estável depende da produção e consumo de velocidade de fio de soldar. O retorno mais, o arco torna-se menos estável. Além disso, neste caso, uma enorme quantidade de material vai para a escala. Isto é principalmente devido ao fato de que a área do banho de fusão é drasticamente reduzido, a ponta e o material em si começa a oxidar rapidamente. Se o vôo muito pequeno, forte deterioração visibilidade durante a soldagem.

cozimento de alumínio

Como cozinhar alumínio semi-automática? Alumínio – um metal quimicamente inerte, tal como a sua superfície tem uma amálgama de espessura. Para gravá-lo, você precisa de um arco poderoso. O eléctrodo utiliza um fino fio de alumínio. Necessariamente (!) Você precisa usar um gás inerte, como o menor acesso a amálgama de oxigênio imediatamente restaurado.

recomendações importantes

Se você cozinhar um metal fino, ele é certo para manter a costura de cima para baixo. A costura é necessário fazer o mais fino possível, uma vez que, neste caso, a sua espessura é aproximadamente o mesmo em ambos os lados. Se você fizer muito ampla articulação, dificilmente será capaz de evitar material de burn-through. Para evitar a deterioração do material, recomenda-se a aumentar a velocidade de soldagem, além de reduzir a tensão da corrente de soldadura.

Nesse caso, quando você está cozinhando com base material de apoio, fornecer o máximo possível de seu apertado premente. O facto de que o arco é muito fortemente aquece o metal, o que resulta nas suas folhas de baixa espessura começam a dobrar muito devido à deformação térmica. Para reduzir o aparecimento deste efeito físico, dobrar as articulações do revestimento lateral. Assim como cozinhar semiautomática este método pode ser difícil, tomar algumas soldas teste antes do trabalho.

Se o metal de base de mais de 1,5 mm de espessura, sugeriu a produção de trabalho em relação ao peso. Assim altamente recomendável colocar o eléctrodo em posição vertical, dirigindo-a sobre o banho. Soldadura espessura de metal de 1,3 a 2 milímetros, seleccionar modos de modo a que a costura obtida máximo de uma passagem. Antes de como cozinhar uma máquina semi-automática, certifique-se de ajustar os detalhes de cada um, marque o escopo do trabalho: o corpo é fácil de mexer-se, por isso, é necessário trabalhar com muito cuidado.

Se as lacunas entre as peças mal ajustadas são muito grandes, recomenda-se proceder da seguinte forma: a soldar o de cima para baixo, experiência com variações de energia, bem como de vez em quando para parar o trabalho, dando as seções acabados para ficar mais forte. Recordamos mais uma vez: antes de cozinhar corretamente um dispositivo semi-automática, é desejável ajustar os detalhes de cada um. Você vai gastar um pouco de tempo, mas o processo de soldagem será muito mais rápido.

Cozinhe de metal sem a utilização de gases inertes

Todos os acima é válido para soldagem de metais no ambiente de gás inerte. Mas o que você faz, nesse caso, quando você simplesmente não têm a capacidade ou os recursos para comprar cilindros como cozinhar semiautomática sem gás? Especialmente para estes casos, os fabricantes de produzir tipos especiais de fio de solda.

Na sua fabricação podem ser utilizadas duas técnicas: a prensagem de um tubo de metal fino ou os componentes do fluxo incorporá-la directamente para o eléctrodo de metal.

Que bem o fio? Toda a matéria em física: quando uma descarga eléctrica começa a derreter em torno da nuvem banho de solda formada a partir dos compostos que fazem parte do fluxo. Assim, o gás inerte é substituído clássico desde fluxo queimada protege o material de solda não é muito pior.

Veja como cozinhar sem semiautomática gás.

Um pouco sobre a segurança

Nosso artigo não seria completa se não mencionar os requisitos de segurança. Lembre-se que a TB durante a soldagem a arco requer a criação de pelo menos zona de dez proteção ao redor do local de trabalho. Se a distância é menor, então há pessoas seriamente em risco de queimaduras graves da retina. Para saber mais sobre os regulamentos e regras específicas, deve ler atentamente as instruções no seu equipamento.

Especialista necessariamente deve usar equipamento de protecção individual, inspecione cuidadosamente todos os equipamentos disponíveis antes de começar. É estritamente proibido para começar a soldagem, se detectada pelo menos uma falha mecânica ou elétrica. Lembre-se sempre que o trabalho de soldagem é uma fonte de aumento do perigo de incêndio.

Desde cozinhar Soldagem semi-automática é muitas vezes necessário em áreas afastadas da zona de trabalho todo o material combustível.

resultados

Em conclusão, deve-se dizer que a qualidade da solda obtido é muito alta apenas no caso em que a superfície das peças antes de trabalhar cuidadosamente aparado de sujeira e graxa. Além disso, o enorme papel desempenhado pela configuração correta do equipamento: se você exagerar com o poder, pode queimar através das folhas de ferro. Escolha para fazer o trabalho de forma mais lenta – juntas largas provavelmente imprecisas e o aparecimento de grandes quantidades de escória.

Por fim, não só deixa a própria peça de metal. Como dissemos acima, a escala contribui para o desgaste precoce do bico do queimador, e outros detalhes importantes da máquina de solda. É importante lembrar disso antes de cozinhar máquina semi-automática: uma espessura especial corpo de metal é diferente, então ele pode queimar completamente.