Soldabilidade do aço classificação. soldabilidade do aço grupo

Steel – é o material estrutural principal. É uma liga de ferro-carbono com um teor de impurezas diversas. Todos os componentes incluídos em sua composição, influenciar as propriedades do lingote. Uma das características tecnológicas dos metais é a capacidade de formar soldas de alta qualidade.

Fatores determinantes da soldabilidade do aço

Avaliação da capacidade de soldadura de aço produzida pelo valor do índice principal – carbono _eq C _equivalente. Este coeficiente condicional que reflecte o grau de influência do conteúdo de carbono e os principais elementos de liga nas características de soldadura.

Soldabilidade do aço afetada pelos seguintes fatores:

1. O teor de carbono.
2. A presença de contaminantes.
3. O grau de liga.
4. Ver microestrutura.
5. condições ambientais.
6. espessura do metal.

O parâmetro mais informativo é a composição química.

aços Agrupamentos soldabilidade

Tendo em conta todos estes factores, a soldabilidade do aço tem características diferentes.

Classificação de aços para soldabilidade.

• Boa (um valor de C _eq ≥0,25%): para as peças de aço de baixo carbono; é independente da espessura do produto, o tempo, a disponibilidade de trabalho preparatório.
• Satisfatória (0,25% _eq ≤S ≤0,35%): existem limitações para as condições ambientais e o diâmetro da estrutura a soldar (a temperatura a -5, em tempo calmo, espessura 20 mm).
• Reservado (0,35% ≤S _eq ≤0,45%): para a formação de solda de qualidade requer a exibição anterior. Contribui para "suavizar" o transformação austenítica, a formação de estruturas estáveis (ferrite-perlite, bainítica).
• Pobre (P _eq ≥0,45%): formação de solda mecanicamente estável impossível sem arestas temperatura preparação de metal anteriores, bem como a um tratamento térmico subsequente da estrutura soldada. Para formar a microestrutura desejada, o aquecimento adicional e arrefecimento do fluido.

soldabilidade de grupos siderúrgicos torná-lo fácil de navegar as características tecnológicas marcas específicas de soldagem de ligas de ferro-carbono.

tratamento térmico

Dependendo do grupo correspondente ao soldabilidade do aço e características tecnológicas, as características da junta soldada pode ser ajustada por meio de sucessivas influências da temperatura. Alocar 4 método fundamental de tratamento térmico: endurecimento, têmpera, recozimento e normalização.

Os mais comuns são o endurecimento e têmpera para a dureza e resistência simultaneamente solda, alívio de tensão, evitando rachaduras. têmpera grau depende do material e das propriedades desejadas.

tratamento térmico de estruturas metálicas no trabalho preparatório é realizado:

• recozimento – para aliviar as tensões dentro do metal, assegurando a sua suavidade e flexibilidade;
• anterior aquecida, a fim de minimizar a diferença de temperatura.

Boa temperatura governança vliyaniemi permite-lhe:

• para preparar item de trabalho (para remover todas as tensões internas moendo os grãos);
• reduzir os gradientes de temperatura no metal frio;
• melhorar a qualidade do objeto soldado pela correção microestrutura calor.

Caderno Editar propriedades por mudanças de temperatura pode ser local ou geral. borda é aquecido por gás ou equipamento eléctrico. Para evitar que a parte inteira e fornos especiais são usados arrefecimento suave.

Efeito da microestrutura nas propriedades

A essência dos processos de tratamento térmico com base nas transformações estruturais dentro do lingote e os seus efeitos sobre o metal solidificado. Assim, quando é aquecida a uma temperatura de 727 C ela é uma estrutura austenítica de grãos misto. método de resfriamento determina as opções de conversão:

1. No interior da fornalha (velocidade 1S / min) – formado estrutura de perlite com uma dureza de cerca de 200 HB (dureza Brinell).
2. No ar (10 ° C / min) – sorbitol (grão ferrítico-perlítica) dureza de 300 HB.
3. Óleo (100 ° C / min) – troostite (ferrite cementite-microestrutura), 400 HB.
4. Água (1000S / min) – martensite: sólido (600 HB), mas a estrutura acicular frágil.

Soldadura composto deve ter uma dureza suficiente, força, indicadores de ductilidade de qualidade, no entanto características de soldadura martensíticos não são aceitáveis. ligas com baixo teor de carbono são ferrítico ferrítica-perlítica, estrutura, ferrítica-austenítica. aço médio e srednelegirovannye – perlita. Alto teor de carbono e alto – troostite martensitic ou que é importante trazer à mente ferrítico-austenítico.

A soldadura de aços de carbono

Soldabilidade é determinada pela quantidade de aços carbono e as impurezas de carbono. Eles são capazes de queimar, se transformando em uma forma gasosa e dando porosidade solda de baixa qualidade. O enxofre e o fósforo estão concentrados nas bordas dos grãos, aumentando a fragilidade da estrutura. Soldadura dos mais simplificada, no entanto, requer uma abordagem individual.

aço carbono de qualidade habitual divididos em três grupos: A, B e C. O trabalho de soldadura é realizada com um metal do grupo B.

Soldabilidade das qualidades do aço VSt1 – VSt4, de acordo com GOST 380-94, caracterizada pela ausência de restrições e de requisitos adicionais. Detalhes soldadura diâmetro até 40 milímetros ocorre sem aquecimento. Possíveis indicadores selos: T – alto teor de manganês; KP, ps, sp – "ebulição", "semi-morto", "calma", respectivamente.

qualidade de aço leve é representado com o símbolo marca fracção centésimos de carbono, indicando o grau de desoxidação e teor de manganês (GOST 1050-88): em aço 10 (também 10PP, 10ps, 10G), 15 (também 15kp, 15 ps, 15G), 20 (também 20kp, 20ps, 20G).

Para garantir a qualidade da costura de soldadura da piscina tem de realizar o processo de saturação com o manganito de carbono C e Mn.

Métodos de soldagem:

1. MMA utilizando especial diâmetro eléctrodo inicialmente calcinado de 2 a 5 mm. Tipos: E38 (por meio de força-), E42, E46 (para boa resistência até 420 MPa), E42A, E46A (por estruturas complexas de alta resistência e o seu funcionamento em circunstâncias especiais). hastes de soldadura 5 e GMM UONI 13/45 realizada sob corrente constante. Trabalho pelos eléctrodos CM-7, OMA-2, CM-11 são realizadas a cada características de corrente.
2. soldadura de gás. Mais frequentemente do que não, não é desejável, mas possível. É realizada usando o fio de enchimento St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. Nizkouglerodistyj fina de metal (d 8 milímetros) soldada método esquerda, de espessura (d 8 mm) – direita. Desvantagens solde propriedades é possível remover por normalizando ou recozimento.

Soldar aços de baixo carbono operar sem aquecimento adicional. Para mais detalhes forma simples, não há restrições. Volumétricos e de treliça estruturas importantes para proteger do vento. objectos complexos desejáveis para soldar em uma planta, a uma temperatura abaixo de 5 ° C.

Assim, o selo VSt1 – VSt4 aço 10 – aço 20 – boa soldabilidade, praticamente sem restrições, o padrão requer a selecção individual do processo de soldadura, o tipo de eléctrodo e as características de corrente.

Forma-e estrutural de aço de alto carbono

liga de carbono saturação reduz a sua capacidade para formar boas articulações. A temperatura do processo dos efeitos de chama de gás de arco ou de enxofre acumulados nas arestas dos grãos, conduzindo a fragilidade, fósforo – a fragilidade a frio. Na maioria das vezes materiais dopados com manganês soldada.

Isto inclui VSt4 qualidade de aço estrutural convencional, VSt5 (GOST 380-94), qualidade 25, 25F, 30, 30G, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-1088) metalurgia diferente.

A essência da operação é o de reduzir a quantidade de carbono na saturação de metal banho de fusão aí silício e manganês, assegurando tecnologia óptima. É importante para evitar perdas excessivas de carbono, que podem levar à desestabilização das propriedades mecânicas.

Características aços de soldagem com médio e alto teor de carbono:

1. visor Primal 100-200˚S arestas de acordo com a largura de 150 mm. Apenas VSt4 marca e aço 25 soldada sem aquecimento adicional. Por do meio com soldabilidade satisfatória, antes do início do trabalho para produzir uma normalização completa. Por alto teor de carbono de recozimento de preparação necessário.
2. Arco de soldadura é realizada eléctrodos revestidos calcinados que variam em tamanho de 3 a 6 mm (tau-2, UONI-13/55, ELN-7) sob uma corrente constante. possível trabalhar em um fluxo médio ou gases de protecção (CO _2, de árgon).
3. de soldadura com gás realizada a cementação de chama forma esquerda para a anterior aquecida até à temperatura de 200 ° C a uma acetileno uniforme baixo da fonte de alimentação.
4. O tratamento térmico regulado de partes: têmpera e têmpera ou aluguer separado para minimizar tensões internas para evitar a formação de fissuras, e para mitigar troostite endurecido estruturas martensíticos.
5. Resistência soldadura de ponto é realizado sem restrições.

Assim, a médio e aços estruturais de alto carbono são soldadas praticamente sem restrições, a uma temperatura externa de não inferior a 5 ° C. A temperaturas mais baixas o aquecimento e iniciar um tratamento de calor de alta qualidade exigida.

Soldar aços de baixa liga

liga de aço – aço é que durante a fusão saturado com vários metais, a fim de obter as propriedades desejadas. Quase todos eles têm um efeito positivo sobre a dureza e força. Crómio e níquel incluído nas ligas resistentes ao calor e de aço inoxidável. Vanádio e elasticidade de transmiss de silício, o material utilizado para o fabrico de molas. Molibdénio, manganês, titânio, aumentar a resistência ao desgaste, de tungsténio – dureza vermelho. Ao mesmo tempo, um efeito positivo sobre as propriedades das partes, que degradam a soldabilidade de aço. Além disso, aumentar o grau de endurecimento e a formação de estruturas martensíticos, as tensões internas e o risco de fissuras nas costuras.

Soldabilidade aços de liga , tal como definido pela sua composição química.

De baixo carbono, de baixa liga 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) são para ser soldadas. Em condições normais não requerer aquecimento adicional e tratamento térmico sobre a conclusão do processo. Neste caso, embora existam algumas restrições:

• A estreita faixa de modos térmicos aceitáveis.
• Trabalho realizado a uma temperatura não inferior -10˚S (sob condições de baixa temperatura atmosférica, mas não abaixo -25˚S aplicar o pré-aquecimento a 200 ° C).

maneiras possíveis:

• soldar a arco com uma fonte de CC de 40 a 50 A, os eléctrodos E55, E50A, E44A.
• arco de soldadura automática submerso usando arame de enchimento 08GA-St, St-10 ha.

Soldabilidade 09G2S 10G2S1 também uma boa, requisitos e possíveis maneiras de fazer o mesmo que para as ligas 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. Uma importante característica 09G2S ligas 10G2S1 é nenhuma necessidade para a preparação de vanguarda para os itens a 4 cm de diâmetro.

aços de soldagem Srednelegirovannoj

Srednelegirovannye aço 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) produzir uma maior resistência à formação de costuras sem tensão. Eles pertencem a um grupo com soldabilidade satisfatório. Exigem pré-aquecimento a temperaturas 150-200˚S, as costuras de várias camadas, têmpera e revenido no final da soldadura. modalidades:

• A intensidade de corrente e o diâmetro do eléctrodo de soldadura com arco quando estritamente seleccionado dependendo da espessura do metal, tendo em conta que a borda mais fina forte submetido a têmpera durante o trabalho. Assim, quando o produto de valor diâmetro de 2-3 mm da corrente deve ser dentro de 50-90 A. Quando a espessura dos bordos de 7-10 mm de energia DC de polaridade oposta corrente é aumentada para 200 A utilizando 4-6mm eléctrodos. hastes usado com os revestimentos de protecção fluor-celulose de cálcio ou (18HGSA-St, St-18HMA).
• Em operação, a blindagem a gás de CO _2, é necessário utilizar fios St-08G2S Sv-10G2, 10GSMT-St, diâmetro St-08H3G2SM até 2 mm.

Muitas vezes, estes materiais são usados para método de soldagem TIG ou submerso.

aços resistentes ao calor e de alta resistência

Solda com 12MH liga termoestável ferro-carbono, 12H1M1F, 25H2M1F, 15H5VF deve ser levada a cabo com o pré-aquecimento a temperaturas 300-450˚S com têmpera final e temperado.

• Arco método de soldagem folga cascata multicamada de costura utilizando eléctrodos revestidos calcinados UONII 13 / 45MH, CCR-3, 30-63-CL, CL-39.
• fornecimento de gás de soldadura acetileno com 100 dm ³ / mm, utilizando os materiais de enchimento Sv-08HMFA, St-18HMA. conexão de tubo é realizada com o aquecimento a gás anterior, em todo o conjunto.

Quando a soldagem de materiais de alta resistência srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB importante para ser guiado pelas mesmas regras para os aços resistentes ao calor, tendo em conta algumas das nuances:

• A limpeza completa de arestas e detentores uso de pote.
• O eléctrodo de alta temperatura de calcinação (até 450s).
• O pré-aquecimento a 150s para detalhes espessura maior do que 2 cm.
• costura arrefecimento lento.

aço de alta liga

O uso de uma tecnologia especial é necessária quando a soldagem de aços de alta liga. Estes incluem uma vasta gama de aços inoxidáveis, ligas resistentes ao calor e resistente ao calor, alguns deles: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Soldabilidade do aço (GOST 5632-72) pertence à 4ª grupo.

soldabilidade do aço de alto carbono de alta-Característica:

1. É necessário para diminuir a corrente média por 10-20%, devido à sua condutividade térmica baixa.
2. Soldadura deve ser levada a cabo com uma lacuna, os eléctrodos até 2 mm.
3. Redução de fósforo, chumbo, enxofre, antimónio, o alargamento da presença de molibdénio, vanádio, tungsténio revestidas usando barras especiais.
4. A necessidade de formar microestrutura mista de solda (ferrite austenite +). Isto proporciona a ductilidade do metal depositado e minimizar as tensões internas.
5. bordas de aquecimento necessária véspera de solda. A temperatura é seleccionada no intervalo de 100 a 300S, dependendo modelos de microestrutura.
6. Selecção de eléctrodos revestidos em soldar a arco é definida pelo tipo de grão, as propriedades e condições de operação de duas partes, porque 12H18N9 aço austenítico: UONII 13 / VCM, RLA-7 RLA-14-revestido 06H19N9T St, St-02H19N9; para 20H17N2 aço martensítico: UONII 10H17T, AN B-10-revestimento St-08H17T; para 12H21N5T aço austenítico-ferrítico: CL-33 de revestimento St-08H11V2MF.
7. Quando o avanço soldadura gás acetileno deve coincidir com o valor de 70-75 ^dm3 / mm usado arame de enchimento – 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. Possível trabalhando submersa utilizando VCM-8.

Soldabilidade de aço – parâmetro relativo. Ele depende da composição química do metal, a sua microestrutura e as propriedades físicas. Assim, a capacidade de formar ligação de alta qualidade pode ser ajustado através abordagem tecnológica deliberada, equipamentos especiais e condições de desempenho do trabalho.