revestimento galvânico. Tecnologia galvanoplastia. galvanoplastia

revestimento galvânico é um método de revestimento de metais, em alguns outros meios de electrólise. Este procedimento é levado a cabo usando métodos convencionais de imersão. Após este pré-condicionamento placas de circuito são carregados para o banho de revestimento, que é uma capacitância de um isolador, que é preenchido com um electrólito e fornecida com ânodos (que podem ser solúveis e insolúveis) e um dispositivo para manter a temperatura e agitação da solução.

taxas de processamento

Transmissão de DC leva ao facto da máscara protectora descoberto e ligado às porções de eléctrodo da placa são cobertas por uma camada de níquel ou de determinada espessura do ouro. O posicionamento correcto dos ânodos garante que a espessura do revestimento é aproximadamente uniforme.

revestimento de ouro PCB é geralmente realizada utilizando um processo em duas etapas. Em primeiro lugar, eles são imersos no banho, em que o níquel é aplicada por galvanoplastia. Este utiliza uma alta densidade de corrente, em que uma solução acídica de uma camada de níquel é depositado, uma espessura de 0,05-0,1 micron. Isto assegura uma forte aderência do níquel e cobre, que reduz a porosidade do revestimento e também para evitar a penetração de cobre para a camada de ouro. Após a lavagem, os artigos são geralmente movendo-se em um banho de douração onde a capacidade é feita de camada de ouro de 0,5 m a partir do electrólito.

Galvanoplastia e decoração

Mesmo em tempos antigos houve uma decoração em metal artística. A produção moderna sugere que para conferir algumas propriedades particulares do metal galvânica tratamento de superfície ser utilizados. revestimentos de protecção dos metais nobres pode ser obtido através de precipitação de metais a partir das salmouras sob a influência de uma corrente eléctrica. Com estes revestimentos é possível por muito tempo para manter a cor eo brilho das jóias. Eles não só prevenir o escurecimento dos produtos, mas também tem um efeito de polimento excelente. Por exemplo, chapeamento com ouro ou prata permite permanentemente preservar a cor eo brilho das jóias.

Existem diversas variações deste processo, cada um dos quais envolve a utilização de um metal:

– cromo;

– chapeamento de cobre;

– zinco;

– níquel;

– uma camada de estanho-bismuto;

– oxidação química;

– a passivação química;

– anodização;

– eletropolimento.

cromagem

Esta superfície de aço de crómio saturação difusa ou deposição sobre partes do material da camada a partir de um electrólito sob a acção da corrente eléctrica. Neste caso, galvanoplastia é focada na protecção contra a corrosão é utilizada para a decoração ou para aumentar o grau de dureza da superfície. Chapeamento na indústria e pode ser usado para decoração. Neste caso, o principal objectivo do procedimento – dando um brilho de superfície metálica da bela espetacular. Detalhe antes da aplicação do cromo para ser polido.

propriedades de revestimento

cromagem dura é caracterizada pela resistência ao calor, elevada resistência ao desgaste, a má capacidade de humedecimento, de baixa fricção, e baixa plasticidade. Além disso, a superfície recebe tais propriedades como a estabilidade em termos de atrito, capacidade de resistir a distribuição de carga, assim como as desvantagens associadas com a destruição facilmente concentrada sob cargas de choque. Cromagem sob a forma de leite tem um baixo grau de dureza e resistência ao desgaste, baixa porosidade. A superfície é protegido contra a corrosão enquanto se mantém uma aparência atraente decorativo.

O uso da indústria cromagem

O principal objectivo para o qual é utilizado na indústria, isto que dá detalhes de tais propriedades, tais como a durabilidade aumentada, maior resistência à corrosão e reduzir a fricção. Através deste processo, o aço torna-se mais forte, o gás não é submetida a corrosão e não é destruída no marinho e água comum, ácido nítrico. revestimento galvânico deste tipo conduz ao facto de que os defeitos de superfície tornam-se significativas apenas por causa do que é necessário para fazer o processamento posterior, uma vez que, neste caso, nenhum efeito de alinhamento.

copperplating

Usando revestimentos de cobre relevantes nos casos em que ela é necessária para aumentar a condutividade eléctrica, bem como a sua utilização como uma camada intermediária no produto de aço antes de ser depositado cromo, níquel ou outro revestimento. Assim, é possível proporcionar uma melhor adesão, e aumentar a capacidade de protecção. De revestimento de cobre não é geralmente utilizada como um separado ou decorativo. Devido ao metal activo é capaz de impedir a formação de faíscas, o produto pode ser utilizado na indústria de petróleo e gás.

A utilização de revestimento com cobre

Este processo é utilizado para o revestimento de cobre sobre o produto de aço ou um fio de aço. Muitas vezes, este tipo de revestimento é utilizado para proteger as zonas de produtos de aço a partir de cimento e processadas ao mesmo tempo exposta às regiões que são previstas para processamento adicional por corte.

Galvanoplastia de revestimento de metal, neste caso, muitas vezes utilizados na indústria de petróleo e gás para evitar a formação de faíscas, no campo eléctrico para a deposição subsequente de revestimentos de camadas múltiplas concebidos para a protecção e decoração, na produção de placas de circuitos impressos, para melhorar a soldadura, bem como muitos outros. Superfície fica cor de rosa claro ao vermelho escuro. Os tons geralmente não são padronizados.

galvanização

Um dos métodos mais comuns para a proteção de produtos de metal é galvanização. Normalmente, é utilizada para o tratamento de uma variedade de ligas de aço ou de aço ao carbono graus. Galvanoplastia deste tipo é demanda suficiente para a proteção de artigos feitos de arame e prendedores. Entrando em um ambiente húmido, a superfície do zinco serve como o ânodo, retardando assim a reacção de oxidação, e o metal original enquanto recebe protecção de factores ambientais adversos.

Galvanoplastia deste tipo só pode ser usado depois de o produto de metal a ser processado de uma maneira especial. Para fazê-lo, limpá-las da ferrugem, escala, hardware arrefecimento aplicações de lubrificantes. Quando o processo de galvanização é completa, o produto deve ser submetido a clarificação, isto é, é gravado com uma solução fraca de ácido nítrico, seguida de passivação. Assim, não só possível aumentar a resistência dos produtos galvanizados para os fatores negativos, mas também para torná-los mais decorativo, isto é, para acrescentar brilho e um certo matiz. Galvanoplastia Tecnologia neste caso envolve a espessura da camada de zinco de 6 micra para 1,5 mm.

niquelagem

Protecção dos produtos de metal pode ser feito usando uma variedade de tecnologias. Um dos mais popular e comum no momento é o níquel. Tal popularidade é devida às propriedades químicas de níquel. Possui um elevado grau de resistência à corrosão em meio aquoso, e o óxido de níquel impede a continuação da oxidação do metal. Além disso, o níquel mal passíveis de sais, ácidos e álcalis, com a excepção de ácido nítrico. Por exemplo, uma espessura de revestimento de 0,125 mm protege contra a maioria dos gases industriais, com o aumento da agressividade. É muito importante e tal momento: niquelagem passíveis de quase todos os metais, assim que este método pode ser usado para processamento de produtos.

A utilização de níquel é apropriado para uma ampla gama de tarefas:

– a protecção de produtos metálicos;

– usar como revestimentos decorativos;

– pré-camada que forma a ser submetida a tratamento posterior;

– recuperação de partes e conjuntos.

O revestimento é caracterizada por alta resistência ao desgaste e de dureza e é recomendado para as partes que operam em condições de atrito, especialmente na ausência de qualquer lubrificação, utilizados para protecção contra a corrosão, e também proporcionar qualidade baixa temperatura soldas para brasagem, todos prescrita na norma ISO. revestimentos galvanizados ter aumentado fragilidade, no entanto, não é recomendado para produzir queima e dobra peças procedimento niquelagem passou. Recomenda-se aplicar para detalhes slozhnoprofilirovannyh. Após o processo de tratamento térmico sob condições de revestimento de 400 graus Celsius, torna-se a dureza máxima.

Tin-Bismuth

A camada de estanho é caracterizada pela resistência à acção de compostos contendo enxofre, é recomendado para as partes que estão em contacto com a borracha e plásticos. Entre as suas propriedades podem ser chamado excelente aderência com a base de metal, elasticidade, capacidade de dobragem, desenho, estampagem, alargamento, de encaixe por pressão, bem como uma boa retenção durante composição. revestimento de estanho recentemente presta-se bem para soldar.

resultados

Galvanização melhora as características das partes condutoras, dando-lhes propriedades de isolamento eléctrico superiores, assim como protectores contra o impacto de diferentes substâncias. Além disso, este método permite a obtenção de um excelente superfície tendo em vista espelhado, bem como simulando o revestimento de esmalte. É difícil exagerar galvanoplastia quão importante na indústria moderna como o desenvolvimento da tecnologia permitiu a tornar o processo mais perfeito.