Temperando metal. Métodos da antiguidade até o presente

As propriedades físicas, em especial, a dureza de qualquer material não só depende da sua composição química, mas também no volume da estrutura molecular. Um exemplo notável é diamante, que consiste nos mesmos átomos de carbono como um mina de lápis convencional. O ferro também podem tornar-se mais macia ou mais dura, dependendo da forma como é formada rede cristalina. Esta propriedade é conhecida para as pessoas por um longo tempo, e como muitas vezes acontece, inicialmente, tornou-se comum na tecnologia de armas.

Têmpera de metais praticada desde os tempos antigos na fabricação de espadas e sabres. armeiro O truque era criar uma lâmina que não vai quebrar na batalha será o maior tempo possível para manter a sua nitidez. Espada cavaleiro, espada Saracen, Kladenets cavaleiro russo ou samurai katana atender a esses requisitos e sua tecnologia de produção são trazidos para o nível de grande arte.

A têmpera de metal produzido por aquecimento a uma temperatura chamada crítico. O seu valor corresponde ao estado do material em que o aumento da entropia ocorre, levando a mudanças cristalino. Para corrigir esta situação, precisam ser resfriados rapidamente o assunto. Naturalmente, esta descrição do processo é extremamente simplista, de fato, a tecnologia é geralmente muito mais difícil. No entanto, é desta forma feita de endurecimento de metal no lar nos casos em que a ferramenta comprado como um machado, embota muito rapidamente. Deve ser lembrado que repetir esse procedimento várias vezes não pode ser de outra forma "cansado" de metal, as suas ligações moleculares internos enfraquecer, e com exceção de refusão por nada errado.

Como em qualquer outro caso, você não pode invocar o princípio de "quanto mais, melhor." Para atingir as propriedades desejadas do objecto, que deve ser aquecida até à temperatura desejada. Termômetro, infelizmente, não pode ser usado. O método utilizado para controle de temperatura, também muito antiga. A temperatura é determinada pela cor de luminescência, e quando é alcançada, o metal têmpera prossegue para a fase seguinte – de arrefecimento, o qual usa água ou óleo.

cientistas compreensão do efeito de indução, abriu uma nova página em tecnologias de usinagem. Verificou-se que a profundidade da camada aquecida depende da frequência da corrente.

No diagrama, as setas mostram os pormenores da zona de aquecimento e passando as linhas de captação.

Tornou-se possível endurecimento da superfície do metal. Para item de incandescência não ajustado por imersão em um forno de chama, uma vez que era na idade média, mas devido a correntes de aquecimento por resistência induzida bobina sem contacto directo com ele. Esta tecnologia proporciona a propriedades únicas e aparentemente contraditórias: fora do artigo pode ser um sólido, mas dentro do plástico. Superfície de têmpera por indução é utilizado nos casos em que a resistência e fragilidade requerida é inaceitável.

O autor da fundamentação teórica e os métodos práticos de aplicação desta tecnologia começou em 1936, o nosso compatriota – um VP professora Vologdin. Em adição às vantagens físicas, este desenvolvimento é benéfico e economicamente, porque o aquecimento da peça de trabalho é quase toda a energia radiada do indutor.