tecnologia de processamento de materiais de construção para a maior parte desenvolvida no sentido de poder crescente e desempenho. Estes são indicadores importantes do processo de trabalho para manutenção de materiais em estado sólido, mas para mercadorias frágeis à tona outras características. Quase todo o processamento de vidro deve fornecer a ação precisa e cuidadosa do material, de modo a não perturbar a estrutura do futuro da superfície de trabalho.
tecnologia de corte de vidro
Na indústria e em fábricas utilizando o método automatizado tal processamento. As máquinas podem ser diferentes – por exemplo, é tradicionalmente utilizado equipamento com cabeças de corte mecânicos. Bastante promissora direcção é de jacto de água de corte de vidro, que tem uma elevada precisão e ausência de efeitos secundários adversos. O operador de uma instalação deste tipo pode ser muito exacta e finamente executar o processamento de forma independente da complexidade da linha de corte. Directamente elemento operacional para o corte, neste caso, actua como um jacto de água, partículas de areia abrasivas aumentada.
método de jacto de água precedida por jacto de areia. Em essência, o princípio de funcionamento é o mesmo, mas o ar é usado em vez de meio líquido. Quanto à qualidade do resultado, o corte de vidro jateado gidroabrazivam inferior. Mas este método é mais econômico por causa da falta de necessidade de fazer um balanço dos recursos hídricos.
esteira
O propósito deste tratamento é o de assegurar o embaciamento da superfície de vidro. Este objectivo é conseguido através de uma acção mecânica sobre o produto pelo dito jacto de areia. É claro que, neste caso, os diferentes indicadores de poder e a fonte de alimentação do abrasivo, mas o princípio de funcionamento do equipamento permanece a mesma. O jacto de ar comprimido, dilui-se com elementos de areia aplicados à superfície do alvo. É importante ressaltar que a máquina de jateamento para processamento de vidro é capaz de realizar não só esteiras sólido, mas também para formar desenhos decorativos e padrões na superfície. Isso significa que o telefone pode aceitar e decoração – o mais importante, para pedir este modo especial de operação e ajustar as configurações do grão abrasivo.
beveling
Muitas vezes, o tratamento é exposta e o bordo da folha de vidro. técnica de bisel também fornece um processamento muito preciso e exato, que envolve várias etapas. Primeiro realizada moagem de varrimento defeitos superficiais pronunciadas em bruto. O que se segue é puro moagem e polir os dois estágios finais. Tipicamente, o processamento de aresta de vidro é realizada para arredondar os cantos. Mas, dependendo das capacidades da máquina para beveling o usuário pode obter uma configuração de ângulo especiais para atender às necessidades individuais. Equipamentos para esses fins vem principalmente da China e pode lidar com praticamente todos os tamanhos padrão de vidro em folha.
têmpera de vidro
processo de têmpera visa aumentar as características de resistência do vidro. O equipamento é usado como a base de onda, que opera com temperaturas de cerca de 6000 ° C. Por aquecimento, os rolos transportadores mover a peça de trabalho enquanto a protecção contra aquecimento excessivo borda separados. A próxima etapa envolve efeito de arrefecimento endurecimento. Temperatura moldar formas na sua superfície uma força de compressão mecânica que ajuda a aumentar a resistência do material em várias vezes. Como a tecnologia, o treinamento também dá a produtos de alta estabilidade térmica e tolerância a cargas fortes vibrações. Deve-se notar que a direta usinagem de vidro devem ser submetidos ao processo de endurecimento, como a fazê-lo seria impossível depois.
flexão
É também um método popular de tratamento, durante o qual o mestre altera a forma do produto de acordo com exigências específicas. Uma operação típica deste tipo, por exemplo, é a criação de flexão. Tecnologicamente processo envolve a execução do procedimento sob a influência de temperaturas elevadas, o que amacia a estrutura de tecido. Usado para moldagem subsequente de uma fieira, caracterizado pela moldagem ser realizada e de flexão. Dependendo da configuração e espessura do processo de correcção de curvatura do artigo pode ter de 2 a 20 horas. Após a conclusão da operação, como na extinta, enquanto os fluxos de ar de arrefecimento. By the way, equipamentos para a têmpera e dobra muitas vezes combinados em uma única linha de produção. No tratamento térmico, o utilizador pode proceder a moldagem de artigos de vidro planas e dobradas.
ataque químico
O objectivo desta técnica é também para proporcionar uma névoa de superfície do vidro. Só que, ao contrário do método anterior não é utilizada ferramenta de jateamento, e exposição a substâncias químicas. Em formas especiais de contacto de vidro são fornecidas e vapores ácidos que se formam como um resultado de sais insolúveis. Devo dizer que o vidro por decapagem tratamentos são bastante diversificadas precisamente por causa do uso de um vasto grupo de produtos químicos. Note-se não só elementos directamente activos, mas também substâncias que cobrem a região não destinadas à transformação. Isto é especialmente verdadeiro para a arte de operações de usinagem. Uma outra diferença importante entre o tratamento químico dos efeitos de jacto de areia passa de têmpera após o contacto com meios ácidos.
colagem UV
técnicas de colagem e solda são derivadas da necessidade de abordar o problema comum da indústria eletrônica. O facto de um composto de metal e de vidro em uma única peça não tinha permitido para proporcionar resistência à prova de gás suficiente. solução do problema é o surgimento de novos métodos para melhor implementar solda. Uma das maneiras mais populares é através de composições especiais de ligação. Além disso a aplicação do adesivo, é assumido e a janela de processamento com radiação ultravioleta. Durante o composto de polimerização atinge a força suficiente e uma grande variedade de outras propriedades protectoras, para não mencionar a integridade do ligante.
conclusão
métodos de processamento de artigos de vidro diferem principalmente na natureza do impacto. A maneira tradicional e mais comum para alterar as características desses materiais é a mecânica. Cabeça de corte para máquinas-ferramentas e dispositivos de detonação agir mecanicamente, e permitindo um corte de qualidade e padrão artístico na superfície. Também é usado e equipamento para processamento de vidro, que fornece para efeitos térmicos. Como resultado, a peça alcançar maior qualidade técnica e operacional. Isto aplica-se a técnicas de endurecimento e ataque químico. Há também novas abordagens para o tratamento de material frágil. Entre eles estão o corte por jacto de água e colagem técnica quando exposto aos raios ultravioletas.
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