soldagem electroslag: a variedade e natureza

operações de soldadura com metais são baseados principalmente nos processos de fusão químico-térmico. Dependendo as ferramentas utilizadas, as consumíveis activas e organização geral técnica das condições do processo, e alterando as características do produto resultante. A principal tarefa do soldador é formar uma joint durável que pode suportar as cargas que também vai cair sobre a estrutura principal. A este respeito, soldagem electroslag não é a melhor solução disponível hoje como uma exposição de arco elétrico clássica permite a formação de mais favorável para o futuro funcionamento das costuras. No entanto, o uso do banho de escória para o processo de derreter oferece muitos outros benefícios para o qual as grandes empresas usam esta tecnologia.

soldagem electroslag RESUMO

Método de soldadura electro baseado na aplicação de calor que é gerado durante o material fundido. O resultante a energia térmica e, assim, realiza um factor que proporciona uma operação de soldadura. À medida que o material que é moldado, é submetido, escória utilizada base. O agente causador do processo de fusão é uma corrente eléctrica, de modo que um gerador especial utilizado no processo de organização. As características especiais do processo incluem o fato de que a soldagem electroslag pode ser realizada apenas nas pré-formas de posicionamento vertical. Sob a influência do calor gerado metal líquido, que é formada durante fios de eléctrodos de elementos de refluxo soldadas e preenche o espaço entre as partes. Para manter a escória e o metal do banho líquido de transbordamento excessiva, com diferentes partes referidas lâminas de banho de água gelada de trabalho. Como a costura de solda são levantados e não dar o fluxo de massa trabalhando.

processo

Ela começa com uma excitação processo de soldadura a arco, o qual irá ser formada entre as partes e os fios dos eléctrodos. A energia térmica do arco derrete o fluxo, e, em seguida, cria o banho de escória muito, que nível vai subir. Devido à propriedade de condutividade elétrica, fundente fundido começa a desviar o arco, parando seu incêndio. Quando esta fusão e o aquecimento continuou fluxo devido aos efeitos térmicos, os quais fonte de corrente ato fornecidos para a escória líquida. Isto é, um processo de soldagem electroslag baseado na transferência de calor a partir da escória, mas só libera energia pela corrente, mas também pode transferir diretamente suas peças de trabalho.

O eléctrodo e o alvo de metal estão interligados por meio de exactamente o banho de escória. Em seguida é formada e o banho de metal. Isso pode exigir intervalos diferentes, dependendo das características do material. O importante é que a base de metal líquido está num nível mais baixo do banho de escória, mas também requer um molde de ligação deslizantes de restrição vazamento. Para este efeito, as barras de cobre, arrefecida com água.

variedade de soldagem

Abordagens para implementar este método variar no tipo de eléctrodo utilizado. Por exemplo, o esquema clássico envolve a utilização de arame de soldadura, que é alimentada como derreter para o banho de escória. Nesta abordagem, o mestre deve notificar os eléctrodos também o movimento alternativo horizontal, que proporciona um aquecimento uniforme das peças soldadas em toda a espessura.

Outro método envolve a utilização de eléctrodos com uma grande secção transversal ou placas. Neste caso, o eléctrodo vai ocupar a maior parte do espaço formado pelo espaço entre as peças de trabalho. Usando placas de também se espalhar. Em tal regime de soldadura electro é levada a cabo com a expectativa de correspondência tridimensional de elementos detalhe activo. De qualquer forma, sua forma deve ser semelhante à peça soldada. Um reforço intervalo fixo placa e, dependendo do estado do banho de escória pode ser fornecido para a área de trabalho, como a operação.

equipamento de soldadura

Tal como acontece com a verificação eléctrico convencional, neste caso, um aparelho especial. Para determinar as suas características deve-se notar que a técnica de electro, ao contrário de outras técnicas comuns de soldadura pode ser implementado com uma densidade de corrente de 0,1 A / mm ^2, que é centenas de vezes menor do que para o mesmo método de arco. Para realizar essa tarefa usando máquinas correspondentes a vários critérios. A primeira técnica é o de assegurar que o espaço entre as diferentes bordas da banheira. A segunda condição é reflectida no facto do equipamento para soldadura electro deve permitir a formação de uma costura soldada vertical. E a última condição importante é que a solda deve ser realizado em uma abordagem. À medida que o equipamento adicional também é utilizado rolos de alimentação de arame, lâminas de bocal de fornecimento de corrente com barras e tubos para a água de arrefecimento.

consumíveis de soldagem

A base activa para tal soldadura – que os referidos eléctrodos, que podem ter vários eixos fixos. Alimentação para o banho de escória é fornecida a uma velocidade constante. Além disso escória e eléctrodos podem também ser utilizados bocal de fusão. Dependendo dos requisitos para receber os resultados, o operador pode controlar os consumíveis de tal modo que o processo vai ser realizadas com diferentes graus de intensidade – correcção para manipulação com os mesmos eléctrodos para melhorar o aquecimento também é feita em relação ao tipo de metal. Geralmente, a partir do ponto de vista da dificuldade de dominar, mais difícil o processo de electro soldagem com um princípio exposição contato. Tipicamente, a técnica de escória-contacto é aplicada em casos em que é necessário soldar barras para uma superfície plana.

vantagens da tecnologia

Uma grande vantagem do método é a capacidade de soldar, sem a necessidade de separação prévia das arestas, porque o processo é realizado através da presença da diferença entre as peças de trabalho de até 3 cm. Electro Também soldadura tem um elevado coeficiente de soldadura, o que resulta em e vantagens financeiras como economias na organização de eventos. Benefícios serão sentidos após a conclusão da operação. O fato de que este tipo de soldagem fornece um arranjo simétrico da relação conjunta ao eixo. Este factor impede a formação de deformação angular, que em última análise simplifica a instalação de peças com o seu ajustamento.

Os campos de aplicação

A possibilidade de usar este método é definido como o tempo e suas deficiências. Este método é impraticável para usar na maioria dos tipos de solda. Na maioria das vezes, a tecnologia está envolvida na construção e aplicações industriais. Por exemplo, a produção da armação maciço, a instalação de equipamento de turbina, a instalação de tambores de paredes espessas e unidades caldeira – esta é apenas uma parte das operações comuns em que a soldadura electro-escória é usado. A aplicação deste método na produção permite montar grandes estruturas. A principal diferença entre as técnicas electroslag de outros métodos de elementos metálicos de informação é a de permitir a possibilidade de substituir forjados ou fundidos soldada homólogos maciças, feitas de pequenas peças fundidas ou forjadas.

conclusão

Por uma variedade de razões, mesmo nas áreas alvo desta tecnologia não é sempre permitido o seu uso. Restrições estão associadas principalmente com as deficiências tecnológicas que fazem uso do método impraticável. Por exemplo, a soldadura electro-escória será ineficaz se prevê-se a utilização no local, onde também são sensíveis a materiais de stress térmico. Ou seja, por razões econômicas e a qualidade da tecnologia de interface é justificada, mas não há outra nuance. Uma tal zona de soldadura, caracterizado por influência térmica elevada, respectivamente, em um arranjo de artigos estacionário todos os materiais relacionados com eles irão também ser submetido a fortes efeitos térmicos.