pó mineral para a produção de misturas asfálticas

pó mineral é utilizado como um componente de-compostos orgânicos, incluindo asfalto.

Características da matéria

Sob pó mineral entende-se um material que é obtida após o esmagamento rochas ou resíduos da indústria em pó. Como documento de normalização usado SNIP e GOST. pó mineral está em conformidade com os requisitos do estado RF padrão №52129-2003 pó mineral «para concreto asfáltico e misturas organominerais."

Ela é feita seguindo o método de serrações moagem: calcário dolomítico, dolomite, pedra calcária. Como matérias-primas utilizadas como matéria-prima não carbonatada e resíduos industriais, em particular as cinzas volantes em várias indústrias tipos.

Ele usa dois tipos de pó: activado e inactivado. Para as primeiras variações materiais usar adjuvantes especiais. Eles são uma mistura de surfactantes com betume. Dependendo das propriedades da matéria-prima utilizada e divididos em dois tipos:

• MP-1. É pós de rocha e carbonato de rochas betuminosas.
• MP-2. Esta massa de resíduos de pó sobre as plantas industriais e rochas não carbonatados.

pó activação

mistura de betão de asfalto irá ter um desempenho melhor se as suas pós constituintes são activados. Tornar mais fácil o suficiente. Para este efeito, um chamado activação é realizada com uma mistura de pós de surfactantes e betume.

A essência do processo é o seguinte. Na etapa de moagem de matérias-primas activador processado. Entre as partículas moídas do material e as formas activadoras uma ligação forte. Assim, a superfície torna-se pós hidrófobos, e as partículas individuais interagir melhor com betume. Da composição total mistura de betume é seleccionado para activar a saber, pó mineral, uma vez que tem uma grande área superficial específica (na área de 4000 ^{cm 2} / g). Esta é a mistura mais uniforme dos componentes da composição.

Asfalto mistura de betão, que inclui pó mineral activada, tem uma série de vantagens:

• O aumento da densidade do material.
• textura mais robusto.
• A resistência à humidade e geada.
• Melhoria da resistência à fissuração.
• consumo de betume é reduzida em 15%.
• Colocando a mistura é realizada a uma temperatura mais baixa.

método de produção

produção de pó mineral tem lugar em várias fases. Ela começa com a preparação das matérias-primas necessárias. O material de partida é seco num tambor de secagem especiais. Se calcário cascalho tem alta resistência, que é pré-trituração rolo ou martelo em plantas. Em alguns casos, este passo é ignorado.

Ao mesmo tempo, existe a preparação de substâncias activantes. Betume e surfactantes são aquecidos à temperatura de operação. Preparar a mistura de activação. E activando-se a mistura bruta seca foi feita nas quantidades certas e misturado num agitador de pá. Mas pode usar outros tipos de dispositivos. Quando a mistura foi bem misturada, é enviada para o aparelho de moagem para moagem para a finura necessária. Depois disso, o pó mineral acabado é enviado a um compartimento de armazenamento ou para o depósito para armazenamento.

Armazenamento e transporte

pó mineral armazenado em tremonhas ou silos. Nestes casos, é necessário realizar eventos especiais, não dando bolo material. Isto pode ser de arejamento, de bombagem e de outros métodos de tratamento. Quando a embalagem em recipientes pequenos (sacos) o material armazenado em armazéns. Durante a produção do pó é transportado pelos transportadores de totalmente fechado, sem-fim. Para o transporte no território do pneumático empresa utilizada.

Transportar o pó fora da empresa deve ser em um caminhão de cimento, vagões cobertos (funis) recipientes. Os sacos devem ser papel de embalagem multicamada pequena ou plástico. Neste caso, o pó mineral é transportado em vagões fechados comuns.