Frio galvanização suas próprias mãos

A corrosão do ferro ocorre na sua interacção com o oxigénio atmosférico. Para evitar isso e para prolongar a vida útil dos produtos algumas vezes serviço, é necessário levar a cabo um conjunto de medidas de protecção. A galvanização é geralmente utilizado. Este processo consiste em aplicar uma camada de zinco sobre a superfície do artigo. Este processo pode ocorrer por vários métodos.

operação de variedades

Até à data, o desenvolvimento de estudiosos progressistas permitir o uso dos seguintes tipos:

– frio de galvanização de metal;

– quente;

– difusão;

– eletrolíticos;

– shoopirovanie;

– gás-dinâmico.

Separadamente, sobre cada um dos métodos discutidos mais tarde.

Identificar os tipos de galvanização

Espalhe podem ser considerados dois tipos – quentes e eletrolíticos. Neste primeiro método, chamado ainda mais galvanizado, o dispositivo exige toda a linha de produção por diante. Mas este método não é muito eficaz contra a corrosão. No entanto, dá ao produto uma aparência bonita e brilhante. Portanto, use galvanização eletrolítica é apenas para fins decorativos.

Hot-dip método de galvanização – um exercício muito caro. Para implementá-lo, o item deve ser totalmente imersa em zinco fundido. Este processo é realizado somente em escala industrial e requer muita energia e esforço. A superfície do produto é obtido a partir de não-brilhante e mate. Mas a camada é tão durável que possa comparar a resistência à corrosão do aço inoxidável.

galvanização a quente e frio está bem estabelecida como um meio para proteger o metal. Quando aplicada na superfície do pó de zinco do produto ou de vapor, o uso de calor, este processo é denominado de revestimento de difusão. Se o zinco no estado de fusão é aplicada à pistola, como a coloração, isso shoopirovanie.

O processo de aplicação de zinco usando fluxo supersónico – revestimento gás-dinâmico. Tal método tem uma elevada aderência e muito vantajoso, neste contexto, em comparação com os outros.

Todos estes métodos podem ser facilmente implantados em escala comercial em uma produção especial, mas aqui em casa, estes processos são muito complicados de usar, e em alguns casos impossível.

Para a estrutura de metal irá satisfazer os requisitos e condições de operação, ele tem de ser fabricado de acordo com os termos da documentação padrão. Claramente requisitos definidos tal visita.

Galvanizado a frio – é a forma mais comum e acessível para proteger o ferro contra a corrosão. Ela não precisa de equipamentos especiais e processos de fabricação complexos. A aplicação da composição contendo o zinco não é mais difícil do que o tratamento de pintura. O conteúdo da composição, a qual é produzida a frio de metal de galvanização, claramente regulados pelo GOST. Ela deve ser de pelo menos 94 por cento de zinco.

O que é este elemento?

O zinco é um elemento químico pertencente ao grupo de metais. Caracteriza-se por uma cor branco-prateado. Na sua forma pura tem uma estrutura bastante frágil. Ela reage com o ar atmosférico, ou seja, com os seus componentes: dióxido de carbono e oxigénio. Devido a esta reacção aparece sobre a superfície do óxido, o qual tem alta resistência de ligação e não está sujeito a dissolução.

zinco taxa potencial electroquímico reduzida a metade em comparação com o ferro. Portanto, o composto é um par de um ânodo e um cátodo de zinco – ferro. Quando expostos à humidade atmosférica, que reage com zinco na reacção, e o carbonato formado. Foi ele e seu óxido não é dissolvido, e o produto é revestido por uma película.

Prós método de processamento a frio,

– método de galvanização a frio tem a vantagem principal – isto é a ausência de limitações no escopo da peça de trabalho.

– Não há necessidade de desmontar o produto e sua entrega ao local de tratamento. Tudo pode ser feito de forma permanente.

– Superfície galvanizado, desta forma, não interfere com o trabalho de soldagem. Também é possível realizar o processamento de soldas.

– trabalhar a frio estruturas metálicas de zinco ocorre a uma temperatura confortável – -20 a +40 graus.

– Cobrindo efetivamente protege contra a corrosão e não está sujeito a deformações muito graves, como despeja muito flexível.

– frio galvanização capaz de aplicação à superfície de várias composições de coloração.

– Obras pode ser feito de forma independente, sem equipamento especial e tecnologia.

– Cold GOST galvanização 9,305-84 claramente regulamentada em composição e propriedades.

– Baixo custo.

processando-se

um revestimento tal, que protege o metal contra a corrosão, pode ser efectuada em casa, enquanto respeitando as medidas de precaução. Além do método de frio, é possível realizar galvanoplastia. Mas devemos ter em mente que um eletrólito tal – uma substância extremamente venenosa. Tem que ser manuseado com cuidado e cautela, certifique-se de ter a proteção pessoal.

O mercado da construção oferece uma ampla gama de ferramentas que permitem a galvanização a frio de estruturas de aço em casa. Às vezes, o conteúdo do elemento básico que variam em uma escala grande. Consequentemente, a eficiência será a mais baixa, quanto mais baixa a percentagem.

Tais composições também podem ter outras desvantagens:

– a necessidade de uma preparação mais minuciosa dos detalhes;

– fraca adesão ao metal, em que o revestimento formado nas microfissuras devido à má elasticidade;

– alguns fabricantes usam apenas um solvente específico, o que torna difícil para o trabalho;

– para a aplicação de algumas precisa de um veículo especial;

– os outros simplesmente não estão disponíveis para posterior pintura.

"Galvanol"

características de consumo boas e recomendações tem um material como "Galvanol".

Suas propriedades são:

– ele tem um elevado teor de zinco em pó puro, o que vem a 96%;

– secagem rápida, antes de aplicar a próxima camada é necessário esperar mais de meia hora;

– aplicar uma galvanização frio semelhante possível por qualquer método conhecido: pincel, rolo, imersão ou pulverização;

– adequado para posterior formulação de tintas de pintura, e revestimentos de polímero;

– possível aplicar sem ferrugem pré-limpeza;

– não perde as suas propriedades quando aplicado a baixas temperaturas (-35 ° C), bem como a humidade na peça de trabalho;

– não requer solvente especial. Adequado universal, tal como um solvente ou xileno.

Os consumidores que realizam esta formação galvanização fria, deixar críticas em sua maioria positivas. Metal resistente à corrosão por vários anos.

como é

tecnologia de processamento:

– bem agitada de zinco líquido, porque tem uma densidade maior e estratificada. É necessário para se obter uma pasta homogénea. Importa o quão bem preparado o material para a proteção do produto depende de quanto vai durar a pintura anti-corrosão;

– detalhe clara mecanicamente;

– desengorduradas superfície por quaisquer meios disponíveis;

– aplicar a camada seguinte composição não mais tarde do que meia hora. Protecção de duas camadas de zinco vai servir, pelo menos, 10 anos;

– a camada final, o que dará ao produto um aspecto final, melhor colocar, dia esperando.

Quando produzidos de galvanização a frio, a tecnologia deve ser observada. Só então o resultado lição de casa é indistinguível da fábrica.

galvânico

Qualquer galvanização exige grande exatidão e precisão, especialmente em casa. bateria de carro fonte de corrente pode servir em qualquer método ou carregador com potência de até 12 W.

O sal é adequado como um electrólito. Mas é melhor se for de zinco. Por sua necessidade de produção:

– sulfato de zinco – 200 g;

– magnésio ou sulfato de amónio – 50 g;

– Acetato de sódio – 15 g;

– um litro de água.

É possível fazer um outro sal de zinco, colocando para o electrólito da bateria e à espera de completada a reacção, após o que o ácido é convertido num sal. Assim, as suas concentrações podem ser elevados. Em seguida o sal é diluída com água.

Importante! Eletrólito – um veneno, é necessário trabalhar com ele para fazer com extrema cautela. A sala no trabalho deve ser bem ventilado.

Louça para o processamento deve ser um vidro ou plástico especial. Para isso está fixado um eléctrodo de zinco. Com uma pequena quantidade de detalhe atividades simples adequados do Banco. A parte deve ser bem limpa e desengordurada. Deve ser mergulhados em uma solução preparada por não mais de 10 segundos. Em seguida, puxar para fora e lave bem com água. Então você precisa para realizar peças de anodização. Para este eléctrodo de zinco é produzido, ligado à fonte de energia. formação de filme de zinco ocorre dentro de 10-40 minutos.

Os custos para galvanização a frio

Como o "zinc-Barrier" teor de matéria ativa – 96%. O prazo de protecção – de 10 a 50 anos. Tem elevada eficiência, uma vez que tem uma taxa de fluxo de 1 kg de 4 m ^2. Preço – a partir de 300 rublos por quilograma.

"ZINOL" – pintura contendo zinco com um teor de 95% m da substância activa. Preço – de 340 rublos por quilograma.

Zinga – parte de produção belga, permitindo a realização de uma galvanização a frio, que tem todas as propriedades necessárias para proteger o metal da corrosão. Preço – de 576 rublos por quilograma.

Já mencionamos "Galvanol" – a ferramenta mais popular entre os pares. Ela tem 96% de teor -s de zinco na composição e todas as propriedades necessárias. Preço – de 390 rublos por quilograma.

"ZINOTAN" – contém uma parte de 85% de zinco. Preço – de 380 rublos por quilograma. compostos protetores à base de zinco estão disponíveis em uma escala enorme. O preço depende não só sobre o conteúdo de zinco, mas também sobre a fama que produz a marca. Outra composição permite a galvanização a frio, – "ZINOL".

Como escolher

Ao adquirir os fundos necessários para prestar mais atenção com antecedência sobre a sua composição e as propriedades declaradas. tons de cor não são variedade diferente, principalmente cinza fosco. Consumo para aplicar praticamente o mesmo – não mais do que 300 g / m ^2. Portanto, esses critérios não pode ser considerado fundamental na seleção, mas o que realmente importa:

– tempo de vida;

– o custo;

– tempo de secagem;

– teor de zinco;

– Prazo de validade;

– condições de aplicação.

conclusão

Então, nós descobriu como produzir a galvanização a frio de estruturas de aço. Como você pode ver, esta é uma ótima maneira de proteger a superfície do metal a partir do impacto negativo de corrosão, aumentando assim a sua vida útil.