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Faca de corda com as mãos

Comprar uma faca feita de aço inoxidável, é claro, não há problema. Se você não tem alcance suficiente de lâminas convencionais ou marca, você pode encontrar um especialista trabalhando na ordem individual.

No entanto, você pode ir para o outro lado – para fazer o próprio faca. Desde a primeira vez para forjar uma lâmina perfeito é provável que não, mas quem sabe …

Uma faca caseira do cabo – está de pé empresa, o resultado pode ser qualitativo lâmina com um padrão visível na lâmina, formada por agitação as camadas de metal no processo de forjamento.

A escolha do material

lâminas de fabricação de hoje estão envolvidos em somente os verdadeiros conhecedores do ofício. No entanto, mesmo um ferreiro novato e qualquer um pode tentar forjar uma faca caseira.

A maneira mais fácil de fazer isso a partir de um grosso pedaço de vergalhão, o arquivo antigo ou segmento de molas automotivas. Ligeiramente mais difícil será desencadear broca ou caixa do rolamento. Pode-se obter um resultado interessante da corrente de carga de uma motosserra ou um motor de carro.

Outro material que é depois de forjamento pode ser uma lâmina de qualidade é o fio. Seus núcleos consistem em aço carbono, capaz de manter uma boa vantagem após o endurecimento. Se conseguirmos manter o padrão de tecido depois de forjar, você pode ter uma lâmina muito original, que lembra vagamente do aço de Damasco selvagem.

O que você precisa saber para descobrir como fazer uma faca para fora do cabo? Dois nuance importante: o primeiro – se as propriedades de alta material durante o processamento preservado; segundo – aparece ali na figura visível lâmina, graciosamente transformando-se em uma ponta aguçada.

damasco

Anteriormente lâminas de plástico afiadas e confiáveis modelado com um padrão na lâmina chamado damasco (em uma versão – na província Foolad F.c. persa onde foram feitas). Tais características são alcançados e o efeito visível de vários métodos.

Aço poderia ser cheirava no cadinho de fundição metalúrgica experimentando com a composição do material. Outra opção – tira de aço de dureza diferente "cozinhar" e, em seguida, forjar desencadeada pré-forma resultante. Blades ferreiro forjado por uma técnica especial ficou conhecido como damasco.

Eles diferem pela precisão de fabricação e tecnologia, em vez de desenhar características e grau de severidade. faca desinibida da corda com as mãos, você pode tentar criar uma espada remotamente parecido com tal material. Apesar de desenho na vanguarda – não é um fim em si, ainda é uma característica distintiva do aço de Damasco.

Forjar ferramentas e materiais

Para forjar uma faca da corda com as mãos, você precisa aprender pelo menos um ofício de nível mínimo ferreiro. Isto exigirá um par de martelos, um maciço (2 kg), a outra – mais leve (0,5 kg) para um trabalho fino, as pinças, a bigorna e forno caseiro (forja) com ar forçado.

não pode prescindir no processo de fabricação de moedores, máquina de moer, soldagem. Precisa de um torno e chave inglesa. Combustível para o cadinho pode servir como carvão de serrações, dando febre alta, como será reaquecido pré-molde a uma temperatura acima de 1200 ° C.

Para melhor "vedação", você pode usar bórax como um fluxo. Remove escala e impede o desgaste do material de carbono. Também é necessário preparar o óleo para o endurecimento, para garantir a segurança.

Para aproveitar oficina ou empresa de ferreiro forja de alguém com um martelo mecânico vai facilitar muito a tarefa.

preparativos

Para fazer com que uma faca para fora do cabo, especialmente para fazer o seu esboço de papel ou esboço. Então você tem que encontrar o material certo. Você precisa verificá-la e determinar, mesmo remotamente, a composição do carbono nele.

Isso vai determinar se a lâmina futuro endurecido, será necessário para manter a ponta e se ele vai realizar uma "solda" ferreiro. Verifique para fazer faíscas de mó. Moderadamente laranja espesso sua polia significa que a soldadura é possível, de carbono no aço contém cerca de 1%, o que é suficiente para o endurecimento.

Em seguida, você precisa cortar um pedaço do cabo ao comprimento. Nesta fase, determinada com o método de fabrico do punho. Ele pode ser a partir de um único comprimento de cabo sem forjamento. Faca será aparência original, mas tem um peso decente.

Outra opção – para soldar por haste de soldadura eléctrica para o comprimento dos acessórios de cabos. Para tal um punho confortável de segurar, o aquecimento da pré-forma num forno e processá-lo com martelos. Ela, então, você pode fazer uma marcação ou manusear, rebitada, defina as ripas.

Antes de começar a apertar os grampos do cabo do fio de aço em vários lugares. Isto é feito, a fim de fios finos não desvendar durante o processo de aquecimento.

A partir do cabo de forjar uma faca?

O lay forno aceso pré-molde e deixou-se aquecer a 800 ° C. Nesta fase, os condutores do cabo são libertados (recozimento), o material é flexível. Além disso queimar óleo e sujeira.

Depois de arrefecer, a peça de trabalho é presa num torno e soldadura eléctrica escaldar uma extremidade do cabo. Arrancá-la "dokruchivaetsya" no curso de tecelagem para a densidade máxima. Escaldar a outra extremidade com o comprimento de fixação de montagem simultânea por conveniência. As pinças dos fios são removidos, o pré-molde é aquecido a 1200 ° C, abundantemente derramar bórax. É necessário para uma melhor penetração. forjar "solda" é realizada após o reaquecimento. martelo pesado unfetters cabo ao longo de um plano bórax periodicamente aspergido.

A colheita é constantemente aquecendo. Quantas vezes para fazê-lo, o mais intenso está acontecendo forjar melhor "soldada" material. Após passagem de desbaste para o peening lâmina, futuro ponta da haste. Nesta fase cada vez mais utilizando martelo massa menor, dando a forma do pré-molde, que se assemelha a pá seguinte do esboço.

a complexidade da tecnologia

Certifique-se sempre, não permitindo que ele esfriar a temperatura da peça. Trabalhando com um martelo pesado, especialmente sem a prática adequada e experiência, você pode facilmente danificar os cachos de cabo em lugares onde ele deve permanecer um padrão distinto de tecelagem. borda de descida indesejada ou canto de uma marreta em uma peça pré-aquecido deixar mossas profundas, que nem sempre é possível para moer off. Quando o processo é queimas carbono inevitável de metal. Existem assistentes que unfetters faca do cabo sobre a madeira densa, colocados no plano da bigorna. Em contacto com o metal quente que arde, oxigénio atmosférico é queimado no local de contacto, o que reduz o grau de material de queima do carbono. Além disso, corda raskovyvaya em uma árvore, você recebe o que o espaço em branco esfria mais devagar, é possível para um ciclo para fazer mais trabalho.

abordagem particular

Forjar uma faca do cabo é possível e em outras tecnologias. Qualquer mestre que para forjar "soldadura" empacotado cabo pré-molde compactado recozido no comprimento desejado do segmento de tubo de aço inoxidável. Seu diâmetro é selecionado de tal modo que o cabo era parte de sua muito apertado, com algum esforço.

Ambas as extremidades deste caso é soldada por meio de soldadura eléctrica, a fusão das extremidades do cabo ao tubo. A pré-forma é aquecida a uma temperatura de 1200-1300 ° C e, como tal, unfetters. tubo de aço inoxidável ligado, com uma corda não é soldado, mas serve apenas uma cobertura de protecção de forjamento desigual. Além disso, de incandescência fio não entra em contacto com o oxigénio e de carbono, em que se queima durante o forjamento mínima.

Se usado com a prensa hidráulica, pode facilitar muito o ferreiro "soldagem". Após aquecimento a 1300 ° C dentro da caixa com o cabo é colocado sob carga e deixou-se arrefecer. Se usarmos a matriz, é imediatamente possível formar um espessamento do pescoço para ir com a lâmina no punho e shank obushok. Quando o próximo aquecimento forjamento através do processo for concluído forma de lâmina.

Depois de arrefecimento, o tubo é cortado em um lixa final, onde a ponta será. Duro divulga cuidadosamente utilizando um cinzel. O tratamento posterior da peça de trabalho ocorre na roda de esmeril. Pré-cortados partes desnecessárias, fazer descidas sem afiação de lâminas final.

cura

Temperar a lâmina é tão importante quanto a escolha do aço. De acordo com a tecnologia da faca cabo após forjamento uma tensão, que deve ser removido. Para este propósito, a peça é aquecida até 800 ° C e deixou-se arrefecer.

Têmpera é realizada a uma vareta de aquecimento a 1200 ° C. Sua ponta é baixada no óleo quente e ficar parado. Lâmina, então você precisa deixar ir. His foi purificada a partir do coque é aquecida a 200 ° C e, em seguida, reduzido para um óleo. Alguns assistentes extinta facas por meio de um óleo (baixada sobre os dois segundos) e, em seguida colocada em água salgada.

Decapagem e de obras de acabamento

Após o tratamento térmico, o abridor do cabo é moído, feito o acabamento final da lâmina e a lâmina da haste para fixar a pega. Para detectar o pré-molde padrão é reduzido em solução (5%) de cloreto férrico e deixou-se decapagem. O tempo de tratamento depende do efeito desejado e podem ser de até uma hora.

Se antes que na lâmina furar o stencil, que vai cortar o logótipo do fabricante (iniciais ou qualquer imagem), como resultado, é impresso sobre o aço e vão testemunhar sobre a autoria da lâmina. Depois disso, a moagem fina com lixa fina e lâminas polidas.

Antes desta operação ou após a instalação é feita da alça tipo selecionado. Esse revestimento pode ser feito de madeira valioso com textura interessante, splicers lavadoras mães diferentes em qualquer sequência desejada ou, por exemplo, cortar chifres.

Este original e magistralmente executado uma faca de cabo (foto acima) para produzir o primeiro tempo, talvez ele não funciona, mas se você quer dominar o ofício de lâminas de fabricação, este resultado deve se esforçar.