Como cozinhar uma solda elétrica metal ou inverter? técnica de soldagem adequada

soldadura de metais – a forma mais comum de sua conexão com várias indústrias (construção civil, engenharia, colocação de dutos, etc …). Na vida cotidiana (em casa, no país, na garagem), encontramos também a necessidade de aplicação de soldagem metal. Layman, este trabalho parece incompreensível, difícil e misteriosa. Especialmente porque ele é associado com um certo risco para a vida.

Vamos ver se isso é assim. Como cozinhar uma solda elétrica metal?

Na rede de negociação de hoje tem uma grande variedade de máquinas de solda, inversores, protecção durante as operações de soldagem. Eles estão disponíveis a qualquer pessoa, comprando, assim, o equipamento adequado você pode ter o trabalho de soldagem para executar. Precisamos apenas para descobrir que a tecnologia de soldagem de metais, que requisitos de segurança. Além disso, é necessário obter a prática necessária de soldagem.

Tipos de metal de solda

No nosso tempo, nós desenvolvemos muitas técnicas diferentes em como soldar metal. Por exemplo, você pode usar e-mail e a luz do laser, ligue o produto com uma chama de gás e cozinhar ultra-som. Mas a fonte mais utilizado de energia, como a arco elétrico.

Como cozinhar o metal? A soldadura de metais, utilizando o aparelho de soldadura eléctrica ou inversores refere-se a soldadura por arco eléctrico, no qual a preparação do calor na área de soldadura necessário para fundir o metal e para obter uma costura de ligação duradoura, é conseguido através de um arco de corrente eléctrica (até 7000 graus Celsius) fundido capaz qualquer metal.

requisitos de segurança

A primeira coisa que você precisa se preocupar antes do metal de solda correta – é para sua própria segurança no trabalho. É necessário preparar e colocar em roupas de proteção (calças apertadas, jaqueta, botas de segurança, camurça ou couro luvas). Ele irá protegê-lo de queima quando salpicos de metal fundido. Também é necessário preparar uma máscara ou soldagem escudo especial – ele irá proteger os olhos da radiação da luz prejudicial soldagem a arco.

Você também deve tomar cuidado com o fogo – para remover do local de soldagem todos os materiais e líquidos inflamáveis, prepare-se para usar o equipamento de combate a incêndio (na ausência de meios especiais de abordagem ainda um balde de água), para assegurar a ventilação da sala onde serão feitas as obras, especialmente com os lados dianteiros e traseiros máquina de solda.

Necessariamente precisa ler as instruções sobre o uso da máquina de solda e executar todos os dados faz referência.

elétrico

Antes de tentar aprender na prática como soldar metal, você deve certificar-se de que os parâmetros da rede elétrica, que é alimentado a partir da máquina de solda, adequado às suas necessidades. Caso contrário, outros aparelhos eléctricos ligados à rede pode ser danificada, não só você, mas também nos países vizinhos. Isto é especialmente verdadeiro máquinas de soldar transformador, que afectam substancialmente a presença de picos de tensão de alimentação durante a soldadura de início e o aumento do consumo de corrente eléctrica, quando o eléctrodo é preso na solda. Além disso, deve colocar a máquina de solda para que ele não pode cair, se danificar ou danos a pessoas ou objetos próximos durante o trabalho. Fios conectados à unidade deve ter isolamento adequado, foi endireitado. Deve ser possível dano.

O procedimento de preparação para o trabalho

Como cozinhar o metal? O lugar a ser soldada deve ser moído para baixo para o metal, é seco. Proibida executar o trabalho de soldadura em molhado tempo, chuva e ar a baixas temperaturas. não devem ser autorizados a obter soldador molhado e eletrodos.

Como para soldar metais por elétrico?

A soldadura é levada a cabo a uma tensão alternada ou constante. soldadores transformador de solda fornecer a tensão AC.

Ao soldar com corrente contínua são duas opções para conectar a máquina de solda. Ao ligar-se ao peso de mais e menos para o eléctrodo (isto é chamado uma polaridade para a frente) é maior do que o metal é aquecido, a zona fundida é criada profundo e estreito. Tal interruptor usado na soldadura de metais e de espessura leva a uma utilização económica dos eléctrodos. Quando ligado a frente (polaridade inversa) é mais fortemente aquecida e consumida zona de fusão logo eléctrodo obtido largo e raso. Portanto, a polaridade inversa é utilizado apenas quando se solda as folhas finas de metal.

características distintivas dos inversores

Como cozinhar um metal inversor? máquinas de soldadura do inversor converter a tensão da fonte de alimentação de CA comercial para uma sequência de impulsos de uma frequência mais elevada e, em seguida, formar uma corrente de voltagem DC. Graças ao circuito electrónico o qual realiza a conversão de dados, o conversor tem uma pequena influência sobre a rede de alimentação durante o funcionamento, tem um ajuste fino da tensão de saída, caracterizado por um pequeno peso e tamanho. A qualidade do resultado de solda inversor não ceder a outros equipamentos similares. Portanto, inversores de solda têm recebido nos últimos anos, quando o preço de tais dispositivos diminuíram, é muito difundido. A vantagem deste dispositivo é a relativa simplicidade do seu uso em soldagem.

Como escolher inversor

Um parâmetro importante é o período da fonte de alimentação de carga do inversor (MF). Este valor, o que caracteriza a eficiência do inversor, mostra a relação entre o tempo de soldagem a marcha lenta tempo. Aparelhos domésticos não funcionam continuamente. Eles precisam esfriar periodicamente. Assim, 30% do valor PV do inversor significa que após cada 3 minutos você tem que soldar uma espera de 7 minutos para a fonte de arrefecer. Ao tentar continuar sem interrupção a unidade pode queimar. Ou o trabalho de proteção, e ele vai desligar. Por isso, o conversor deve ser escolhido com MF menos 60% e uma corrente máxima de, pelo menos, 140-160 A.

Começando com o inversor

Para ganhar experiência em como cozinhar corretamente inversor metal, recomenda-se a trabalhar com metal, pelo menos 2-3 mm de espessura e 3 mm utilizados como eletrodos. Eletrodos melhor comprar novos. Velho, obsoleto, emprestado de outros, são susceptíveis de ser e úmido e impróprio para uso.

Como cozinhar o metal? Se esta é sua primeira experiência, primeiro tente fazer a costura na superfície de um pedaço de metal sem soldagem com outra parte.

Considere a seqüência de trabalho.

Em primeiro lugar, é necessário ligar o suporte para o eléctrodo, e o cabo de terra para a peça de trabalho de soldadura por meio de terminais. As outras extremidades dos fios tem que ser ligado à saída do inversor de polaridade normal.

Em segundo lugar, é necessário ligar a unidade e para definir os seus parâmetros de saída, em conformidade com as recomendações, dependendo da espessura do material a soldar e o eléctrodo do tamanho seleccionado.

técnica de soldadura de metal prevê que para aquecer o metal até à temperatura desejada para se obter uma soldadura de qualidade é necessário para levar a espessura apropriada do material do eléctrodo. O grosso do passado, quanto maior for a camada de metal pode aquecer e mais atual deve ser definida no circuito de inversor para formação de arco. Ao mesmo tempo, quanto maior for a corrente, o mais rapidamente o metal derretido e o eléctrodo seja consumido mais rapidamente. Para obter uma camada fina de metal com uma elevada furos actuais e grandes são frequentemente formadas eléctrodo, queimar-através de material. No demasiado baixa corrente não ocorre ou arco elétrico, quer, quando ocorre, verifica-se costura com defeito, assim chamado neprogar.

A terceira coisa que você deve prestar atenção – esta é a formação de um arco elétrico. Para isso, precisamos de atacar a ponta do eletrodo em um lugar, que é para ser soldada, como o jogo da caixa, sem necessidade de remover a ponta do eletrodo do metal. No caso de um arco formado pela mancha vermelha sobre o metal. Mas isto não é o metal fundido, e o fluxo só é formada por fusão do pó da bainha eléctrodo. Deve esperar enquanto segura a ponta do eléctrodo a uma distância de 1-4 mm da superfície do metal, enquanto o metal do arco não aquecer para a formação dos chamados poça de solda – gotas de metal fundido, caracterizado por uma cor laranja brilhante e tremor do fluxo de corrente.

Em quarto lugar, é necessário deslocar para a costura executado por um a dois milímetros extremidade do eléctrodo, de novo mantendo-à uma determinada distância a partir do metal. Mais uma vez, esperar para a formação de gotas, e assim por diante, movendo-se ao longo da solda realizada. Quando tocado, a superfície do eletrodo metálico cria um curto-circuito, o arco desaparece, o inversor desliga atual. Por isso, é necessário tentar manter uma distância constante entre a ponta do eléctrodo e a superfície do metal quando da soldadura, trazendo o eléctrodo gradualmente à mesma como a sua combustão. Pelo contrário, o eléctrodo não é queimado e derretido, o metal no banho de fusão é formada, principalmente, do núcleo de metal do eléctrodo. superfície do eléctrodo revestido de pó, forma um fluxo de fusão e os gases que impedem o oxigénio do ar ambiente para o metal de solda e de oxidação, bem como ajudar no processo de formação de soldadura de alta qualidade.

Durante o processo de soldagem é recomendado para segurar o eletrodo em um ângulo de aproximadamente 30 graus da perpendicular à peça de trabalho, a fim de formar uma poça de fusão compacto e localização de solda era bom você pode ver. Quanto mais inclinado do eléctrodo para a peça a trabalhar durante a soldadura, o mais alongada na direcção oposta irá manchar as superfícies metálicas aquecidas e a formação de uma poça de solda ao mesmo amperagem. O mais estreito ponto de fusão do metal é conseguida numa posição perpendicular à superfície do eléctrodo de metal. Mas neste caso difícil soldador observação durante o processo de soldagem. Portanto, esta situação só é usado quando a soldagem em espaços confinados.

Como soldar inverter metal?

Tendo treinado na realização de uma solda simples na superfície pode começar a misturar peças de metal. O processo é semelhante, a diferença reside no facto do item soldada devem primeiro ser fixado no lugar com um grampo ou outros meios, e para mover a extremidade do eléctrodo não está directamente ao longo da costura, e os movimentos de ziguezague do centro da articulação quando uma poça de solda na direcção do primeiro, em seguida, a outra partes, movendo-se gradualmente ao longo da costura, ligando-os desse modo.

A principal coisa – o sucesso vem da experiência. Ao comprar, você pode passar a usar os serviços de especialistas externos (para um monte de dinheiro) para aprender a realizar trabalhos de soldadura com as mãos. Boa sorte aprender e trabalhar!