trasfega teste: técnica

As prateleiras são estruturas de armazenamento que são utilizados para o armazenamento de vários materiais, produtos e equipamento. Sua qualidade depende o pessoal de suporte de segurança. No colapso das perdas de construção podem ascender a milhares, milhões de rublos. A fim de evitar as consequências negativas de violar a integridade dos componentes e elementos do sistema a ser testados periodicamente cremalheiras.

Há uma série de características de um tal processo. Use técnicas diferentes. Como organizar e realizar o processo de testar a resistência das estruturas será discutido mais tarde.

verifique pedido

trasfega teste (GOST 55525-13) feito por um número de razões. Principalmente na criação de novas estruturas podem estar presentes durante a certos erros moldagem seus elementos. Neste caso, a construção não será capaz de resistir à carga especificada.

Para evitar falha estrutural, o fabricante testa os objetos criados por ele. Mas ele corrige fatos erro de cálculo durante o ciclo do processo. Os erros nos desenhos são eliminados.

Além disso, o fabricante deve estabelecer que o desempenho real do rack para as especificações. Isso torna possível para evitar um acidente no curso de funcionamento da instalação. Neste caso, você pode reduzir muito a chance de não só o surgimento de danos econômicos, mas lesões ou até mesmo a morte de funcionários do armazém. Esta é uma das medidas ambientais mais eficazes.

A que horas é o processo?

Instruções sobre racks de teste envolve um teste em quatro casos principais. A primeira vez que tal teste é realizado no local de trabalho. Quando um novo projeto é criado em novos desenhos produzidos instalação de ensaio. Submetidos a testes para a detecção de erros no projeto. Se todos os requisitos forem cumpridos, o produto entra em produção.

Depois do lote de fabrico de sistemas semelhantes têm seleccionado algumas unidades de teste. Se as características do equipamento de armazém cumprir as normas por todos os bens oferecidos para venda.

Antes de instalar prateleiras verificadas suas condições de armazenamento. Após a instalação também força testada todas as ligações de cada prateleira e o suporte. Durante o funcionamento do produto, também é submetido a inspecção periódica. A freqüência aproximada é uma vez a cada dois anos. Este procedimento é realizado até instalações write-off do balanço da empresa.

Que chama a atenção para verificar

Há uma lista de perguntas que apontam os inspectores. Resultados fiksiruyuisya documentado. Para isso, é feita submetendo certificado de teste, cujo modelo é mostrado abaixo.

Investigou-se o desvio em relação a, o nível vertical horizontal dos pilares e vigas. Neste caso, certifique-se de levar em conta as peculiaridades de racks de armazenamento.

erro desvio determinado na figura em corte transversal de elementos de rolamento. Tais desvios provocar cargas muito elevadas. Os pesquisadores também se esqueça de avaliar o aparecimento de bares, racks, prateleiras, paletes.

É importante prestar atenção para a integridade das soldaduras restantes após a soldagem ou ligações roscadas (com parafusos). Testado passo Regulatory colocando os pilares e vigas. No final do conjunto de teste de indicadores relevantes da capacidade de carga cremalheira indicado nas características de passaporte.

inspeção visual

Após o teste, o fabricante e o utilizador é obrigado a ser elaborado trasfega testes. Ele contém os dados da pesquisa. Este é um documento oficial, o projeto de que é regulada pelas normas pertinentes.

Para entender todo o processo de revisão, é necessário considerar outros passos da sua implementação. Primeiro a inspeção visual. Verificador avalia a qualidade dos materiais. Ele deve inspecionar a superfície de todos os elementos sobre a presença de defeitos. A camada de protecção que evita que o material de degradação, devem permanecer intactos. Não deve ser lascamento e coçar.

Depois disso, estima geometria das vigas e pilares de suporte. Seu valor deve estar em conformidade com as normas. Se existem vestígios de reacções de oxidação sobre a superfície de metais, os seus graus definidos. É tomado em consideração a presença de rebarbas, feixes e outros defeitos.

soldas

Antes do ensaio cremalheiras articulações examinadas todos os elementos do sistema. Eles podem ser ligados uns aos outros por meio de parafusos ou soldadura. Nesses locais, geralmente, o design mais suscetíveis à influência da carga negativa. Portanto, a qualidade das soldas determinado por meios especiais.

Este pode ser um, acústico, ou método de luminescência química de ultra-sons. Cada um dos métodos seleccionados para avaliar a condição das articulações. Assim, na presença de costuras é eliminado flacidez, inclusões de escória ou penetração incompleta. Nas articulações devem estar livres de rachaduras e mordeduras.

verificação estabelece também soldaduras de pureza. Eles não deveriam ter a escala ou sujeira. Caso contrário, o sistema vai quebrar rapidamente.

Se a conexão atribuído ao tipo de parafuso, estimaram a sua mesa. Os elementos emparelhados (parafuso e porca) deve ser apertada.

Procedimento de teste

Ao inspeccionar a qualidade e força de prateleiras, em adição a inspecção visual e a avaliação da qualidade das juntas, e outras técnicas são aplicadas. Eles procuram somente depois que o estado satisfatório da estrutura externa. Neste caso, ele fez prateleiras teste de carga.

Uma verificação semelhante é realizada em duas direções. No primeiro caso, os elementos componentes sujeitos a carga vertical e no segundo – a horizontal. Este técnicas eficazes que permitam avaliar objetivamente o estado das prateleiras.

carga vertical aplicada à viga. Ela excede 25% do limite máximo admissível do peso que pode suportar o objecto. Os dados são retirados das instalações passaporte. No decorrer do estudo são medidos os parâmetros de deflexão. Ele não deve exceder o limite de 1/200 do comprimento da viga.

Gorizonatlnaya prateleiras de carga é de 50% do valor máximo. desvio perpendicular deve ser minimizada.

verificação Conclusão

Depois as prateleiras de teste medido deformação residual. Mais uma vez realizada uma inspecção visual do objecto. Além disso as soldaduras reinspeccionados ou parafuso de ligação.

A digitalização é concluída é desenhado. Contém todos os parâmetros de medição. verificação também define o nível de risco. Na maioria das vezes utilizado para avaliar o sistema europeu de normalização. Assume-se a existência de três níveis de risco.

Se o equipamento é classificado como uma área verde, tem um mínimo de danos não afetará a qualidade de instalações de apoio. área succínico inclui cremalheiras, que têm dano ligeiro. No entanto, eles são autorizados a operar. Se o objeto estava na zona vermelha, o seu uso é perigoso e é estritamente proibido.

Benefícios da inspeção

Hoje, prateleiras de teste é realizado sem falhar todas as organizações de armazém e indústrias produtoras de equipamentos similar. Isto permite-lhe avaliar o estado do objeto de estudo, bem como um cálculo aproximado do termo do seu funcionamento.

As vigas de metal, vigas e pólos de apoio ao longo do tempo é o estresse acumulado. Quando as superfícies estão sujeitas periodicamente a danos mecânicos. Ele não melhorar a condição dos racks. Se você não prestar atenção aos defeitos emergentes no tempo, não pode evitar o colapso da estrutura. Esse teste vai determinar a impossibilidade de funcionamento da instalação antes que as consequências fatais.

O processo de verificação também leva em conta as características de operação, manutenção, pessoal de armazém racks. Por exemplo, armazéns alugados exigir inspeções mais frequentes, porque eles geralmente não são operados no modo de economia de energia.

Tendo considerado o procedimento das prateleiras de teste, pode ser qualitativamente avaliar a condição da estrutura. Isso impedirá que o objeto da destruição, danos e perda de vidas.