qualidade do concreto: requisitos, figuras

Na realização de trabalho ativo com misturas de construção tem que aprender a definir suas características com a ajuda de dispositivos especiais ou sinais visuais. Se necessário, o controle de qualidade do concreto pode ser realizada tanto no líquido e na já endurecido quando o design totalmente pronto.

Como para determinar os parâmetros da mistura no estado líquido?

Boa concreto geralmente tem uma cor cinza. Antes de deitar a solução preparada na hora deve garantir que as propriedades tecnológicas a um nível elevado, especialmente se o fabricante não pode inspirar confiança ou o lote foi feito com suas próprias mãos. Faça você mesmo um cheque, pode-se aprender muito sobre as características dos produtos de qualidade. Parâmetros da mistura no estado líquido pode ser identificada por meio de ensaios laboratoriais.

Controlo de material solidificado

Uma avaliação mais precisa da qualidade do concreto pode ser feita após ele finalmente endurece, quando receber as vinte e oito dias a partir do momento do enchimento foi feito.

O controle pode ser não-destrutiva e destrutiva. No primeiro caso, um diferentes instrumentos de teste, as leituras não são muito precisos, eo segundo – feito diretamente à recolha de amostras.

métodos não destrutivos

Existem os seguintes tipos:

1. Rasgar elementos de disco envolve a remoção de tensão produzido na destruição local.
2. bordos lascados, o que pode permitir determinar a característica de estruturas lineares em forma de colunas, pilares e vigas. O método não pode ser executado, se a camada protectora é menos do que dois centímetros.
3. Rasgar de clivagem é o ensaio não destrutivo única maneira, na qual todos regulados oficialmente, incluindo a dependência de calibração. às vezes você pode ver a alta precisão no teste.
4. Ricochete pode proporcionar a capacidade de medir a quantidade pela qual o deslocamento de pêndulo ocorre após a exposição à superfície construtivamente. Testes realizados por martelos de primavera.
5. O momento de impacto conduz a registo realizado energia de choque gerada pelo contacto do atacante com a superfície. Tais dispositivos podem ser diferentes em tamanho compacidade.
6. A deformação plástica é baseado na medição do tamanho da pegada deixada por bater uma bola de aço.

verificação de ultra-som

Verificar a qualidade do método de ultra-sons de betão é possível por meio de passagens de onda e uma superfície por meio de sondagem. A diferença reside na forma como os medidores estão localizados.

métodos destrutivos

Os seguintes tipos de métodos:

• o corte de uma amostra a partir de uma estrutura de betão é realizada equipamento especial BDS-175, equipado com um corte tipo de dispositivo de discos de diamante;
• drilling-out é feito por máquinas para perfuração tipos de IE 1806. Eles têm uma broca de diamante ou metal duro.

Antes de comprar uma solução pronta a partir do fabricante, é necessário descobrir se ele tem um certificado de qualidade do concreto. Este é não um pré-requisito, mas dá uma idéia da confiabilidade da empresa.

concreto Características

Um dos principais indicadores de qualidade de concreto é considerado sua exequibilidade (a capacidade da solução para preencher os produtos betonagem de forma e soca-lo pela gravidade ou devido a impactos mecânicos externos). Esta característica do concreto é estimado parâmetros de rigidez e mobilidade. Quando a betonagem de estruturas de betão armado monolítico utilizadas misturas principalmente de betão.

stroyfirmy empregados não são necessários menos do que duas vezes para controlar a mobilidade da mistura. Para betão, cuja mobilidade é zero slump em stroylaboratorii determinada mistura de rigidez de acordo com o procedimento da norma aplicável. A rigidez é caracterizada por período de vibração necessária para a pré-alinhamento e vedação moldado um cone de concreto no aparelho para determinar a rigidez.

Transportando uma mistura de betão

mix de abastecimento corretamente executados determina em grande parte a qualidade do concreto no momento da sua colocação no design. Se você violar as regras de transporte e depósito de mistura no sistema concretada mistura de concreto perde sua uniformidade – estratificada: os componentes mais pesados (cascalho, areia, brita) são depositados, e em cima da nata de superfície parece. Portanto, dadas as reduções de mobilidade e a trabalhabilidade é perturbado. qualidade do betão é conseguido por monitorização regular do transporte e alimentação da mistura para o cartão.

O capataz e mestre stroyuchastka obrigado a acompanhar regularmente a qualidade da vedação da mistura de concreto. Ao colocar camadas horizontais seguem o correspondente espessura das camadas empilhadas de acordo com as exigências do projecto. Duração de vibração concreto fornece um selo, as principais propriedades dos quais são: a extremidade da nata aparência mistura de sedimentação no seu término plano separando daí as bolhas de ar.

Retomada betonagem depois de uma pausa é permitida apenas quando a composição tipográfica resistência à compressão de betão de pelo menos 1,5 Mpa. Duração dos intervalos de dados, geralmente não mais de 2 horas.

Pela força da nova camada de argamassa tem aderência à superfície do limpa solidificada a partir de detritos, eliminar ferro escovas filme cimento foi, em seguida, lavada com um jacto de água sob pressão. A água residual a partir do recesso eliminar. Antes da colocação da nova camada é necessário para colocar a camada de superfície do betão antigo de argamassa de cimento com uma espessura de 20 mm, tendo a mesma composição que a do velho concreto.

Que afeta a qualidade?

qualidade do concreto é largamente dependente das condições em que a composição já está desde a sua instalação. A taxa de solidificação influenciar grandemente a humidade e a temperatura ambiente. betão colocado contendo molhado e proteger contra dano mecânico, agitação, saltos de temperatura repentinas e de secagem rápida.

O que costumava conservar a umidade?

Para a poupança de água em betão por meio de betume, betume liquefeitos e alcatrão e outras emulsões que podem formar-se rapidamente sobre a película impermeável à água de superfície de concreto.

indicadores de qualidade de concreto

Os mais importantes indicadores de qualidade de preocupações resistência do concreto. Este é um dos indicadores mais importantes. A possibilidade de concreto para suportar cargas pesadas, e torna praticamente indispensável no trabalho de construção. Betão tem 3 tipos de força:

• Compressão para avaliar as propriedades do concreto para suportar cargas de compressão;
• à tracção de flexão dos quais é determinada pelas propriedades do betão para resistir à carga de flexão;
• na tensão axial, que é determinada pela capacidade do cimento para resistir à tensão de tracção ao longo da área de corte transversal.

A durabilidade é determinada por meio de testes padrão de amostras de betão em máquinas de ruptura e prensas.

• A resistência ao gelo de concreto. Com a ajuda deste indicador é estimada a capacidade de concreto para manter suas características de resistência após alternando congelamento e descongelamento. A resistência ao gelo é um indicador importante para o concreto usado em áreas com um clima severo e invernos frios.
• resistência à água do cimento. Este indicador avalia a possibilidade de concreto para resistir à infiltração de água. Ele é usado em lugares onde não há contato direto com água.
• A resistência à corrosão de betão. Com este requisito para a capacidade estimativa de qualidade após a exposição a um ambiente agressivo para manter suas características de resistência. Este indicador é importante quando há um risco de contacto com a operação concreta com produtos químicos agressivos.

qualidade do concreto para a fundação ou outras obras de construção é muito importante. Isso depende dele a expectativa de vida da construção e operação segura.