Como a solda Dicas de polipropileno mestre

O trabalho de instalação com tubos de plástico incluem a realização de operações de corte e conexões. Devido às propriedades técnicas do material tais tarefas são mais fáceis do que no caso de tubos metálicos. Mas com a tecnologia do mesmo corte familiar para a maior parte apenas pelo mestre experiente, embora não muito problema que ela provoca. Essencialmente, o material de solda necessária de produto, como um resultado de que é possível alterar os parâmetros de concepção ou segmento de tubagem separada.

Como a solda de polipropileno? Como é o caso com o metal por meio de soldadura, exigem aparelhos especiais. Pode ser um pouco de cortador térmica manual e instalação profissional sólida. Mas em ambos os casos, o princípio de funcionamento é o mesmo.

Ferramentas de solda

Existem odnoformatnye especializado e dispositivos multifuncionais, compactadores, que é realizada por soldadura forte. Neste caso, este processo pode ser visto como um processo de corte, e como uma operação de junção. O mesmo aparelho nos desenhos mais simples é uma pequena estrutura com rolos electro-mecânica e ferramentas, os clipes de metal formadas.

Como solda polipropileno utilizando um tal dispositivo? Desde o usuário para a maior parte é necessária apenas a direção correta da peça de trabalho de acordo com as exigências do processo técnico. O princípio de funcionamento do próprio equipamento é no tubo de material fundido. As duas partes são aquecidos em contacto com superfícies de metal, após o que eles podem executar qualquer acção sobre o composto. Em outras palavras, a prensa fornece duas funções tecnológicas. Em primeiro lugar, é a realização do efeito da temperatura de fusão para o polipropileno, e por outro lado, um posicionamento evidente do tubo de arestas para a informação adequada.

Introdução

Operação plásticos de solda é muito delicado. O plástico fundido é muito sensível e sensível, por isso a estrutura pode facilmente penetrar substâncias estranhas, cuja presença pode ainda afectar adversamente as qualidades de resistência da conduta. Portanto, a própria peça de trabalho, e um aparelho para o corte deve ser completamente limpas, lavadas e secas.

anexos são também preparado para estar na mão durante a operação. Por exemplo, a questão de como a solda de polipropileno em lugares remotos, muitas vezes inclui referências aos ganchos especiais e uma lanterna LED. O gancho permite pendurar o aparelho, se a área de trabalho não pode obter todo o seu corpo e está convenientemente localizado a uma ferramenta e uma lanterna irá fornecer visibilidade, se outras fontes de luz no local de trabalho não penetram.

Fases de funcionamento

O processo global consiste em executar o passo de soldar 4 – é o corte, o aquecimento e o arrefecimento o composto do extracto. Cada fase requer uma acção específica pelo operador, que dependem de se o resultado é para ser obtido.

Corte não é realizada em cada caso, mas pode ajudar a realizar um corte preciso com a mesma exata seguido composto. As vantagens sobre os métodos de corte térmico mecânicos incluem o risco de exclusão de deformação de porções inteiras da peça de trabalho.

Como soldar um tubo de polipropileno, para manter a forma original? É suficiente para prender adequadamente o tubo no anel de aperto – mais precisamente produzir o corte de pastilha de corte e soldadura final. A etapa final de segurar o maior responsável. Durante sua execução, é importante para consolidar a peça acabada do tubo e emitir o seu arrefecimento tanto tempo quanto a especificação exige.

tecnologia de solda

técnica de solda deve ser considerada separadamente. Na forma abreviada, sem cortar a operação é executada com mais frequência, de modo que a maioria dos dispositivos destinam-se, optimizado especificamente para esta tarefa. Assim, a essência do processo reside no facto de que os dois tubos finais são instalados em lados opostos do anel de fixação.

Em seguida, o operador aciona os efeitos térmicos do sistema. Esta função pode ser executada e anéis, e o brilho da placa de corte. Depois segue-se ligar directamente as duas extremidades do tubo.

Como a solda de polipropileno? Ao contrário da máquina de soldadura de metais, soldadura de plástico para formar uma costura sem intervenção do utilizador. intervenção máximo incluem modelos manuais, em que o utilizador pressiona simplesmente uma alavanca, a qual reduz um ao outro dois tubos. Isto é feito sem problemas e sem excesso de pressão – macio para misturar o plástico fundido para formar um único corpo estrutural no ponto de ligação.

ferros de solda industriais para plásticos

As atividades complexas e exigentes podem necessitar de assistência do equipamento profissional para plástico de solda. Tais modelos são capazes de operar com tubos de grande diâmetro e elevada intensidade de aquecimento. Deste modo, estas unidades são superiores aos modelos manuais e dimensões, e na potência do motor eléctrico. Não devemos considerar ferro de solda industrial como um universal. Ele foi preso por tamanhos médio e grande, mas não é adequado para pequenos diâmetros.

Como a solda de polipropileno em um equipamento industrial? Tecnologia e princípios de operação são geralmente as mesmas, mas cada operação é realizada num estação de módulo separado. Uma unidade modular produz a preparação de tubos com escareador e aparar, outros cortes aquece directamente plástico terceiro, e o quarto é responsável para o posicionamento da peça de trabalho.

parâmetros de solda

Tem sido referido que a qualidade do resultado depende da fase final de arrefecimento foi realizada da forma mais fiel e exacta. A complexidade desta etapa é que você precisa de algumas medidas para cumprir com o modo de exposição tempo. Tipicamente, isto duas fases – no processo de aquecimento e solidificação final. Os intervalos de tempo dependem da espessura do tubo. considerar também outros factores, devido ao regime de temperatura.

Em que polipropileno solda temperatura? máquinas do tipo manual padrão operar a 250-270 ° C. Isto é suficiente para mais de 15 minutos para trazer o tubo de plástico doméstico normal para o estado desejado. No que se refere à relação de diâmetro e o tempo de arrefecimento, o tamanho mínimo de 12 mm exigirá 4 para o modo de espera com a ligação directa, e 120 – para a exposição final.

O valor máximo para soldar mão diâmetro do tubo de 50 mm necessita um de 6 segundos de espera durante a soldagem, e o endurecimento ocorre após 240 segundos.

Especialmente em áreas remotas da solda

Trabalho em áreas remotas e difíceis requer não só a utilização de equipamentos auxiliares (como já mencionado, lanternas e ferramentas para manter um ferro de solda). juntas de canto e prever uma implementação específica da tecnologia utilizando consumíveis especiais. Mas em primeiro lugar, é importante lembrar que o corte é realizado em ângulos retos, e depois de a superfície de corte e as extremidades dos terminais devem ser limpas e desengorduradas abrasivo suave.

Agora você pode ir para uma outra questão – como calcular e cantos de solda. Polipropileno, neste caso, está ligado por meio de bicos adicionais que fazem os ajustes no intervalo de suspensão durante a soldagem. Isto é, a necessidade de se formar o canto da montagem ou adaptador, feita do mesmo polipropileno. Esta adição aumenta o tempo e sobre cantar a parte de articulação. Quando o diâmetro mínimo do tubo 12 mm de esta gama seria de 5-6, e a peça de trabalho de 50 milímetros – cerca de 20 segundos.

Posso soldar tubos metálicos com PP?

Operação, durante o qual existe uma associação de tubo diferente, considerado indesejável. Tais modelos inicialmente perder análogos homogéneas em termos de fiabilidade, no entanto, existem ocasiões em que REPOUSSAGE tradicional deve entrar para dentro da conduta a partir de polipropileno. Tópico em tais situações não vai ajudar, de modo a alça terá de soldar. No entanto, este composto e vai proporcionar apenas um meio auxiliar.

A montagem é realizada com uma flange, em que a extremidade de entrada de dois tubos feitos de materiais diferentes. Pike necessária apenas para preparar o tubo de polipropileno para essa integração. Para fazer isto via final da soldagem do tubo de plástico é aquecido, que é colocada sobre a mesma montagem pode, então, começar a misturar com ansa de plástico através da flange.

Erros durante a solda

Erros para a maior parte se relacionam com perturbações na arte e a escolha de materiais de solda inadequados. A tecnologia é uma desordem comum do desvio de posição quando tubos de ligação. Partida de uma linha reta por um milímetro já significa que a conexão é de má qualidade.

Como para soldar um tubo feito de polipropileno, que não houve violação da posição de espaços em branco? Os dispositivos portáteis, neste sentido, o mais problemático, como o design leve não é propício para a proteção das vibrações do equipamento de trabalho. Minimizar o risco de rejeição irá permitir mecanismo de fixao adicional utilizando ferramentas pesadas.

conclusão

Teoricamente, o método do composto de tubos de plástico por impacto térmico é irrepreensíveis. Sua principal vantagem é que na própria intervenção na estrutura do material não implica reduzir seu desempenho. O conjunto resultante tem uma estrutura uniforme e não será um ponto fraco no circuito. Imperfeição do método assenta na aplicação. Portanto, surge a questão de como a solda de polipropileno para alcançar resultados óptimos.

O sucesso da operação, na verdade, depende de dois fatores. Em primeiro lugar, a qualidade da organização técnica do processo de trabalho – desde a escolha de materiais, modelos de dispositivos, consumíveis, etc. Em segundo lugar, a partir da experiência do operador … O usuário deve gerenciar proativamente peças de solda, observando e intervalos de tempo, e a precisão do posicionamento do tubo.