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laca resistente para fogões e lareiras: tipos, características

Fornos e lareiras podem ser feitas de vários tipos de materiais. Mas para prolongar a vida e preservar a aparência destas estruturas vai ajudar resistentes unha. Tal revestimento de acabamento devem ter propriedades à prova de fogo e refractários.

totais

verniz resistente é à prova de fogo, – uma solução que não suporta a combustão. Na sua composição inclui uma resina de silicone, diluída em solvente. Mais frequentemente do que não tem uma cor transparente, mas, por vezes, adicionar impurezas para alcançar a tonalidade desejada.

Usá-lo para o processamento de diferentes tipos de superfícies, incluindo de tijolo, pedra, metal, cerâmica, gesso. Em alguns casos, utilizada para o revestimento de substratos de madeira. brilho e laca resistente preserva a textura original, cor. Ele protege contra o fogo ou a destruição da camada de revestimento.

O que os fornos de envernizamento e lareiras

A temperaturas acima de 80 ° C, a sublimação de pó, as substâncias nocivas são alocados. Para preservar a pureza e ambiente ecológico no interior de edifícios, aplicar soluções de tinta que facilitam o cuidado para instalações lareira e recuperador. Também é recomendado para fazer o design com formas geométricas simples, o que impede o acúmulo de partículas de poeira fina nas fraturas. Estas medidas ajudam a evitar efeitos nocivos, bem como facilitar o cuidado dos projetos. É muito mais fácil para remover poeira e sujeira da superfície pintada. Além da redução do risco de incêndio.

Deve considerar opções para ferramentas de pintura.

KO-85 laca – as especificações técnicas

Uma tal solução está baseada na polifinilsiloksanovuyu e resina polibutilmetakrilatnuyu. Esta laca resistente ao calor tem as seguintes vantagens:

  • É possível operar a temperaturas ambiente abaixo de zero.
  • Dá os melhorado as propriedades de resistência de superfície de água, mesmo quando aplicado em uma única camada.
  • Resistência a altas temperaturas. Sob película protetora não estourar, não cede.
  • Resiste a queda de temperatura a partir de -40 a 300 ° C.
  • É usado para processar não só da alvenaria, mas as costuras, o que também impede a destruição das estruturas.
  • A alta taxa de secagem – 30 minutos. Dependendo das condições ambientais. A temperatura recomendada é de + 20 ° C.
  • resistente aos raios UV.
  • Elevadas propriedades de resistência ao fogo. Ele não suporta a combustão.
  • Durabilidade, mantém as suas propriedades por 20 anos.
  • A falta de cheiros fortes. Após a secagem, elas desaparecem completamente.

Como é evidente, laca KO-85 tem as características necessárias para a sua utilização em ambientes corrosivos.

Lac-815 – Especificações

Esta solução é baseada em resina e polifenilsiloksanovuyu glyptal. Após secagem diferente as mesmas propriedades que a composição anterior, mas tem um número de diferenças:

  • Tempo de solidificação de uma camada – entre 30 minutos e 2 horas. endurecimento completo ocorre após a calcinação a uma temperatura de superfície de + 150 ° C.
  • Ele resiste a mais alta temperatura de operação – de 350 ° C. Tal tinta resistente ao calor para fogões encaixar como nenhum outro. Eles podem ser revestidos com uma zona de combustão e, uma vez que tem uma resistência ao calor superior.
  • Resiste a queda de temperatura a partir de -40 a 350 ° C.
  • A vida útil destes revestimentos – até 15 anos.

Parte das características da mudança para melhor. Algumas características são controversos, como um longo período de endurecimento.

esmalte de silicone

A base de tais agentes reside laca-85 ou 815, mas com a adição de pó de alumínio. Dadas as características, podem ser distinguidos vantagens possuídas por tal esmalte:

  • Resistente a alterações de temperatura repentinas. Suportar a gama de até 60 ° C.
  • resistência à água, o que é característico de lacas composição subjacentes.
  • Resistente a meios agressivos. Não mudam de cor quando expostos à radiação ultravioleta.
  • Grande variedade de cores.
  • Eles podem ser utilizados na gama de -20 a + 40 ° C.
  • elevada resistência à corrosão.

Como pode ser visto, de silicone esmalte retém substancialmente todas as propriedades positivas de suas bases. Por conseguinte, tais misturas são amplamente utilizados na indústria e na construção particular. Na maioria das vezes eles são utilizados para o exterior. Se o pedido for feito em salas fechadas, é necessário para fornecer proteção respiratória.

Os campos de aplicação

Qualquer revestimento de silicone de verniz aplicada sobre a superfície exterior dos fornos e chaminés em áreas residenciais, e em banheiras, saunas. Além disso, ele pode ser usado para fogões ao ar livre e churrasqueira. Isto permite que as características resistentes à água e resistentes ao fogo de tais fundos. Além disso, as lacas descritos são usados frequentemente para trabalho ao ar livre, porque resistente e, ao mesmo tempo UV não têm medo de exposição direta à chuva.

Embora projetado de tal forma lareira e recuperador de calor prego como opções para decoração interior e exterior, é muitas vezes usado para outros materiais. Esta madeira, gesso, concreto, pedra. Note-se que estas composições ainda posicionada como o prego de metal resistente ao calor. Eles perfeitamente proteger a superfície contra a corrosão. Então, muitas vezes eles cobrem as partes metálicas de fogões e lareiras.

Estas soluções foram usadas como modificadores em alquídicas, acrílicas e outras composições, que os transmite parte de vantagens, incluindo a estabilidade a ambientes agressivos.

laca resistente ao calor 85 é usada como uma base para a secagem rápida do esmalte KO-814. Um produto com um 815 marcado subjacente esmalte refractário 813. Estas soluções e seus derivados podem ser utilizados na tubagem de processamento, os mecanismos de máquinas, componentes de veículos operando a temperaturas elevadas.

As obras de tecnologia

Será apreciado que, como com qualquer revestimento, a superfície é preparado antes do revestimento. Cuidadosamente limpos de sujeira, poeira. Desengordurar peças de metal. substrato preparado recomendado antes para acabamento. Isto é seguido para preparar uma tinta para aplicação. verniz de silicone é bem misturada antes da cessação da formação de bolhas. Você pode fazer o trabalho com um pincel, rolo ou pistola convencional.

Aplicar a primeira camada. Dado o tempo para a secagem do. No caso de laca-85 terá que esperar 20-30 minutos. Para LMC 815 marcado ajuste do tempo – a partir de 30 minutos até 2 horas, dependendo da temperatura ambiente. é recomendada a aplicação de 3 camadas. Deve notar-se que o verniz-815 solidifica completamente sob a influência de uma temperatura de 150 ° C, é, por conseguinte, necessário calcinação.

camada de película total não deve exceder 40-50 micra. Se exceder este valor há um risco de fissuração do revestimento.

Recomendações para a escolha de um

Na verdade, o mercado não se limita às composições descritas acima, existem outros. Por exemplo, látex, acrílica, de polímero. Os seguintes dados devem ser considerados ao escolher a solução:

  • localização site que é objecto de tratamento. Será que vai ser dentro de casa ou ao ar livre. Talvez banho ou sauna. Dependendo disso, você deve prestar atenção à umidade, resistência aos raios UV.
  • A temperatura, que irá ser submetido a um design de produto. Preste atenção para a faixa de temperatura operacional admissível de revestimentos.
  • A presença de odores, derrame velocidade.
  • O material a ser protegido. Prestar atenção à solução de aderência com uma base particular. Você pode precisar comprar uma cartilha que será compatível com a base, ea solução de revestimento.

Se você escolher a composição de tinta direito, será capaz de proteger permanentemente a superfície do impacto de vários fatores. Em favor dos revestimentos resistentes ao calor pode-se dizer que eles são feitos de acordo com os padrões do Estado, e, portanto, são à prova de fogo. Esta é uma das qualidades mais importantes necessários no acabamento de revestimento de fornos e chaminés.

Assim, descobrimos que um verniz resistente ao calor.