Como para dissolver a resina epoxy? Trabalhando com resina epóxi

A palavra "epoxy" é conhecido por quase todos. Mas a resina epoxi, que aplicação é bastante comum hoje em dia, é um tipo de resina sintética. Ele apareceu na década de 50. século passado e logo ganhou popularidade graças às suas propriedades versáteis.

Hoje em dia, as resinas epoxi são usados na produção industrial e doméstico. As aplicações possíveis estão em constante expansão, devido ao desenvolvimento de formulações com características melhoradas.

Descrição Epoxy

De acordo com a composição química da resina epoxi – um composto oligomérico de síntese. Estes materiais estão na demanda em quase todas as esferas da indústria. A forma livre epoxi é utilizado, mas em conjunto com um agente de cura que podem manifestar propriedades únicas após a reacção de polimerização. Se os agentes de resina epóxi de cura para se conectar com, isso pode acontecer:

• , materiais duros sólidos;
• produtos macio e durável;
• materiais semelhantes a borracha.

As resinas epóxi são resistentes aos seguintes substâncias:

• halogeos;
• ácido;
• álcalis.

No entanto, a dissolução ocorre em ésteres e acetona, sem formação de película. Após a cura da composição de resina epoxi não emite seus materiais voláteis e o encolhimento é negligenciável.

Especialmente reprodução resina epoxi

Se estiver perguntando sobre como a dissolver-se o epóxi, deve saber que a falta ou o excesso de agente de cura na composição pode afectar adversamente a qualidade do polímero, mantendo-se resistente ao calor, mas a sua força é reduzida, a capacidade de neutralizar os produtos químicos e a água são guardados . Se o endurecedor é adicionado em quantidade insuficiente, o artigo pode ser pegajoso devido à resina não ligado.

Antes de diluir a resina epoxi, é necessário compreender que o excesso de endurecedor de livre é libertado a superfície do polímero durante a operação. Para diferentes compostos componente curável e resina são utilizados em diferentes proporções, esta pode ser encontrada no manual. Quando se trata de compostos modernas, a relação é a mais vulgarmente como se segue: 1 para 2 ou 1: 1.

As recomendações para a criação de resina epoxi

Até à data, acredita-se que quando se utiliza o endurecedor em volume de mais do que a reacção norma polimerização ocorre mais rapidamente. Este pensamento pode ser considerada enganosa. A maneira mais fácil de acelerar o processo é aumentar a temperatura da mistura de reacção.

Se você quiser acelerar o processo três vezes, a temperatura deve ser aumentada para 10 ° C. Se você levantar a questão de como dissolver o epóxi, você deve saber que hoje são conhecidos compostos especiais, cujas composições contêm aceleradores de cura. Ela pode ser encontrada em compostos de venda, e epoxi que solidificam a baixa temperatura. Tipo de agente e a temperatura da mistura ato como principais factores que afectam a taxa de polimerização de cura.

resina epóxi Stud: Composições com a temperatura de polimerização diferente

A resina epoxi pode ser curado a uma temperatura variando de -10 a 200 ° C, ele dependerá da composição variedade utilizada. Até à data, as resinas de endurecimento a quente e a frio conhecido. Tipo de frio endurecedor e resina epóxi mais utilizados na vida cotidiana. Para satisfazer uma tal composição pode estar em condições de fabrico e de baixa potência, e onde o tratamento térmico é inaceitável.

Para obter produtos de elevada resistência para ser capaz de suportar cargas elevadas e temperaturas, bem como a exposição a produtos químicos, são usados componente tipo de cura a quente. moléculas de malha grossa formada durante a polimerização quente. Além disso, existem composições e seus óxidos, que são capazes de polimerizar em água do mar e em condições húmidas.

esfera de aplicação

Epóxi materiais distribuídos hoje em todo o mundo, eles são conhecidos desde meados do século passado. A natureza do uso destes materiais nos últimos anos sofreu mudanças significativas, mas o uso é tradicional em diversas áreas, entre elas:

• fibra de vidro impregnado e fibra de vidro;
• revestimento de impermeabilização;
• criação de revestimentos resistentes a produtos químicos;
• produção de material sólido transparente para produtos de fibra de vidro.

resina epoxi, o uso da qual está agora bastante comum, pode actuar como um agente de impregnação para componentes de colagem no eléctrica, automóvel, campos de aviação, electrónica e indústria. Neste caso, a composição utilizada na produção de fibra de vidro na construção de máquinas e de construção naval, de construção, as condições de oficina de reparação de elementos de carroceria e cascos de barcos.

Trabalhando com resina epoxi é levada a cabo em que há uma necessidade para vedação das paredes e pavimentos de piscinas e porões. Pode ser feito uso de materiais de resina epoxi e tintas para decoração exterior e interior de edifícios, assim como a impregnação, que irá proporcionar a impermeabilização de materiais porosos e a sua maior força, eles devem ser repartidas de madeira e concreto.

para o registro

A resina epoxi pode formar a base de material sólido transparente, que é realizado por moldagem num molde. Na fase seguinte do produto processado pelo método mecânico, tais como: trituração e de corte. Usado para produtos de fibra de vidro nas obras de design, indústria de eletrônicos, construção e doméstico.

Trabalhando com epóxi: preparação da superfície

Trabalhando com epoxi envolve a necessidade de preparação da superfície antes da aplicação da composição. Só então serão capazes de conseguir uma elevada adesão. Portanto, antes de se dissolver a resina epoxi, em primeiro lugar preparar a superfície. Para iniciar um desengordurante base. Na superfície deve haver vestígios de óleo e graxa. A superfície é limpa utilizando um solvente ou detergente eficaz. É importante verificar a ausência de brilho.

A camada superior foi removida por trituração. Pequenas superfícies devem estar preparados à mão, usar a lixa para ser este. Impondo a superfície de base tratada máquina de moer, e o pó resultante deve ser removido com um aspirador de pó. Quando o fabrico de fibra de vidro ou de camadas de epóxido auto-nivelamento pisos, vernizes e tintas cada revestimento subsequente deve ser aplicado à camada anterior não completamente solidificado, ainda pegajosa.

Se a tecnologia e os requisitos para a autorização de produto acabado, a camada inferior, que actua como um substrato, deve ser pequena fracção polvilhado areia. Depois da cura o excesso de areia será necessário remover e aplicar uma nova camada de epóxi.

Prepara-se uma grande quantidade de resina epoxi

Se você não sabe as propriedades específicas da resina epoxy, então você pode encontrar problemas na fabricação de materiais a granel. Com o aumento do volume de epoxi, uma grande quantidade de calor. Fervente espuma de resina ficará branca opaca. Esta composição não pode ser considerado adequado para uso. Os diluentes e solventes podem ser adicionados para reduzir a viscosidade para a resina. Mesmo pequenas concentrações pode causar uma diminuição na força e resistência ao calor do produto. A consequência torna-se a exsudação de diluente a partir do polímero, o que leva à degradação do material.

As resinas epoxi e agentes de cura não contêm água. Se isso acontecer, então a composição torna-se turva e perde suas propriedades. Divulgou hoje pela água epóxi. Tais composições são produzidas com água destilada para se conseguir dispersão. resina epóxi deve ser misturada com um plastificante. A mistura resultante foi lentamente aquecida é verdadeiro quando se utiliza PAD. Ao aplicar-° 1 composição deve ser misturado.

Para uma mistura completa deve ser usada para perfurar a construção do bico especial ou um misturador. As proporções de resina e plastificante são seleccionados dependendo da ductilidade exigida, mas na maioria das vezes a proporção de plastificante varia de 5 a 10%. A mistura foi adicionada ao endurecedor. A resina é arrefecida a 30 ° C, para evitar a ebulição. proporção padrão da resina com o endurecedor aparece como 1 a 10. Para atingir endurecedor dissolução uniforme deve assegurar a mistura. Caso contrário, a composição heterogênea, e mais tarde vai suar.

resina Artesanato

Muitas vezes mestres operar artigos a partir de resinas epoxi. Estes trabalhos são acompanhados por algumas dificuldades. O produto deve ter nela transparente deve haver bolhas de ar. Quanto mais espessa e curar a superfície deve ser uniforme. Se a espessura for superior a 2 mm, o material é aplicado depois de as camadas primárias de polimerização. A resina pode ser vertida em formas. Para o produto foi separada, forma untada com vaselina ou graxa.

Dye para a resina epoxy faria a cor do produto. Após a conclusão de que o produto é mantido a uma temperatura ligeiramente acima da temperatura ambiente. Após 3 chasa vem de cura primário polimerização antes do descolamento, depois que o produto tem de ser aquecido para acelerar o processo de cura durante 6 horas. Se você decidir fazer artesanato feito de resina epóxi, então, pode não ser capaz de usar um forno de gabinete especial.

À temperatura ambiente, a polimerização terá a duração de 2 semanas. Se os ingredientes adicionados a trietilenotetramina, a superfície pode permanecer pegajoso. produtos lançados no futuro deve ser usinado. resina epoxi produção interna não é tão apropriado para a fundição de produtos em massa, porque é de cura espessura desigual diferente.

Fazendo resina epóxi cor

Tingir de resina epóxi irá fornecer composição casa, pintado em uma cor específica. A fim de assegurar uma distribuição uniforme dos fabricantes de pigmentos utilizar dezenas tensioactivos. Pigmentação pode reduzir a transparência da resina, às vezes ele muda de cor, escuro como breu. Adição de pigmento para o catalisador deve ser levada a cabo, mas após a adição de cera.

As características técnicas da composição de resina epoxi do Exemplo marca ED-20

resina epóxi, as características dos quais serão indicados abaixo, representa um líquido amarelado semelhante a mel, que é facilmente colorido. Densidade a 20 ° C de temperatura ambiente é um limite de 1,16-1,25 kg / m ^3. A resistência à tracção é de 40-90 MPa. A resistência à flexão equivalente a 80-140 MPa. A resistência à compressão é de 100-200 MPa.

A temperatura de polimerização é de 20 ° C e acima. Se estiver interessado na resina epoxi, as proporções da mistura quando combinada com o endurecedor deve ter interesse. O último deve ser utilizado na quantidade de 7 partes, enquanto a resina é adicionada numa quantidade de 1 parte. O tempo de polimerização é a composição 1,5 horas. A absorção de água após 24 horas é igual ao limite de 0,01-0,1%. resistência ao calor varia de 55 a 170 ° C. A resistência ao impacto é 5-25 kJ / m ^2.

propriedades-chave da resina epoxi

Antes de abordar a questão de onde comprar epóxi, você deve saber suas propriedades básicas. Entre outros deve atribuir baixa resistência ao craqueamento, assim como toxicidade mais substancial em comparação com as resinas acrílicas. As propriedades da resina epóxi indicam que a composição tem uma viscosidade elevada, ele deve ser usado em conjunto com solventes. a mistura pode ser aquecida, ou adicionar um solvente para diminuir a viscosidade da resina. Em ambos os casos, a resina vai se tornar mais fluido. Pode ser aplicado por pincel ou rolo, rapidamente impregnar fibra de vidro e de penetrar na superfície porosa, tais como madeira.

conclusão

Muitas vezes, os consumidores estão se perguntando sobre onde comprar a resina epóxi. Hoje, este material oferece uma variedade de empresas, entre outros, devem ser feitas supermercado composto "Carbo", que está localizado em Moscovo no prospecto Volgograd, 42.