Cal. construção Lump cal. aplicação

Até essa altura, cal ar na construção foi utilizada apenas sob a forma de cal apagada. I. Smirnov na década de trinta sugerido o uso de um material diferente. Ele, e mais tarde Osip BV mostrou que, sob certas condições, a hidratação endurecimento do material pode ocorrer. Este processo é semelhante ao de endurecimento de cimento de Portland ou gesso.

informações gerais

Lime – é comum em todo o conceito do mundo, combinando produtos condicionalmente queima (processamento e posterior) giz, calcário e outras rochas carbonáticas. A classificação é levada a cabo de acordo com a composição química. Tipicamente, a palavra "cal" entende-se cal apagada e seu produto de reacção com água. Este material pode ser em pó, a forma do solo ou no teste. Fórmula cal queimada – CaO. Este composto é um produto de calcinação de serrações, em que o óxido de cálcio actua como um componente químico básico. Ele está ativamente reage com a água. Como um resultado da hidratação da cal apagada formada – Ca (OH) _2.

classificação

De acordo com a composição química da mistura foi de ar separada (que consiste principalmente em óxidos de magnésio e de cálcio) e hidrato (contendo grandes quantidades de óxidos de ferro, alumínio e silício). Na indústria, utilizada cal e pó de protuberância construção cal viva. Este último também é dividido em dois tipos. Primeiro – cal cal chão. O segundo tipo é produzido pela aplicação de uma tecnologia especial. Extinguir método magnésia, cal dolomítica cálcio e utilizando uma quantidade limitada de água obtida cal apagada (cal hidratada). Existem outros tipos. Estes incluem, em particular, incluem perclórico, e de soda-cal.

produção

cal fabricado para a construção usando espécies de cálcio e de magnésio naturais. Eles incluem, principalmente, o carbonato de cálcio e de magnésio. Na sua composição também inclui argilas e as misturas de areia. Durante o processamento térmico (por aquecimento), num forno a uma temperatura de 800 a 1200 graus rochas de cálcio-magnésio começa a decompor-se. Como um resultado deste processo produzido óxido de magnésio (MgO) e cálcio (CaO) e dióxido de carbono.

A tecnologia para a produção de moagem fina da mistura

cal viva chão cal obtida por moagem da mistura num sistema convencional moinhos de bolas. O trabalho é realizado num ciclo fechado, com um separador de distinguir tamanho de partícula requerido. Em alguns casos, o aparelho é colocado em dois separadores em série. Isso aumenta significativamente a produtividade. Até à data, as questões pulverizado cal insuficientemente desenvolvidos. O processo de selecção de moinhos de trituração e circuitos necessários para considerar em primeiro lugar o grau de torrefação do material (fortemente, médio ou produto myagkoobozhzhenny). Certifique-se de levar em conta a presença de esgotamento, o carbono não queimado, a presença de sólidos. Fortemente e sredneobozhzhennuyu cal melhor para moer, agindo sobre a sua abrasão partícula e impacto. Isto é o que acontece em moinhos de bolas. Deve-se notar que a tendência das partículas sólidas a agregação requer moinhos curtos e a eliminação rápida a partir do peso total da mistura de fracções finas que desbasta, bem como a utilização de métodos que reduzem a agregação.

O uso de cal e seus produtos

Este material é amplamente utilizado em diferentes domínios de actividade humana. Os maiores clientes incluem: siderurgia, agricultura, açúcar, produtos químicos, indústria de celulose e papel. CaO e usado na indústria da construção. De particular importância é o composto no ambiente. A cal é utilizada para a remoção de gás de óxido de enxofre de combustão. O composto também é capaz de amaciar a água e o precipitado aí presente substâncias orgânicas e produtos. Além disso, o uso de cal viva proporciona neutralizante ácida naturais e de águas residuais. Na agricultura, quando em contacto com acidez composto solos elimina prejudicial para as plantas de cultura. A cal viva enriquece o solo com cálcio. Isso aumenta a trabalhabilidade da terra, acelera a decomposição de húmus. Ao mesmo tempo que está a reduzir a necessidade de aplicação de fertilizantes de azoto em grandes doses. A mistura hidratada é utilizado em aves de capoeira e animais para alimentação. Assim, eliminando a falta de cálcio na dieta. Além disso, o composto utilizado para melhorar as condições gerais de saúde, mantendo e criação de gado. Na indústria química de cal hidratada e adsorventes utilizados para a preparação de fluoreto de cálcio e cloridrato. No composto indústria petroquímica neutraliza o ácido lamas e também funciona como a síntese de um reagente essencialmente inorgânica e orgânica. A cal é amplamente utilizado na construção. Isto é devido ao material ambiental elevado. A mistura foi utilizada na preparação de pastas, argamassas e betões, para a produção de produtos de construção.

A cal viva micronizada. vantagens

Cal viva, como já mencionado acima, é usado no fabrico de betões e argamassas. Este composto tem um número de vantagens. Em particular, em comparação com cal hidratada, sob a forma de uma massa de pão ou uma mistura de pó de folhas finamente divididos sem desperdício. Com todos os seus componentes durante o endurecimento são usados de forma mais eficiente. cal chão Lime é menor demanda de água. Além disso, a sua área de superfície específica é também significativamente menor. A este respeito, "trabalhabilidade" ou betão com base em CaO solução obtida a um volume reduzido de água. Reduzindo a necessidade de água de concreto e argamassas melhora sua estabilidade durante o endurecimento. Após a hidratação em misturas de cal já preparados liga-se mais água (na zona de transição para hidratar – 32%). Isto contribui para a obtenção de produtos de betões e argamassas de alta densidade e resistência. No processo de endurecimento a cal solo cal hidratada observada evolução de considerável quantidade de calor. Em ligação com os produtos à base de este composto a temperaturas baixas (abaixo de zero) endurecer mais calmo e têm melhores valores de resistência, como condições ambientais proporcionar a remoção de calor rápida e reduzir as tensões térmicas. É estes benefícios faz uma ampla utilização de CaO na indústria da construção.

Como chegar misturas de concreto e argamassa de alta qualidade?

Quando hidratado endurecimento cal solo cal bons resultados são possíveis sob certas condições. Em primeiro lugar, a mistura deve ser a moagem fina. É também necessário certa proporção cumprimento de cal e água. No processo de endurecimento a remoção de calor óptima necessária deve ser aplicado ou outros métodos que não permitem que o reaquecimento betões de endurecimento ou soluções para temperaturas que podem causar a evaporação da humidade intensa (especialmente durante a ebulição). É também importante terminação de se agitar a mistura a uma determinada etapa do processo de hidratação da cal.

Armazenamento e custo

cal Preço cal depende da variedade, o tipo ea quantidade em que é necessário o material. Por exemplo, o custo do saco é de 300-400 rublos, e uma tonelada – de 8-10 mil rublos .. o armazenamento do produto é em armazéns, com carga e descarga mecanizada. A duração do composto não deve ser mais longo do que cinco a dez dias (para evitar a carbonização e hidratação de óxido de cálcio). cal consumidor ou cal viva caroços moído enviados em contentores, sacos ou vagões betuminosos equipados para o seu transporte, ou em caminhões de cimento. Ensacamento é feito usando unidades modernas, com agitador. O produto ensacado deve ser não armazenadas de quinze dias.