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Linha de suporte de madeira: foto, dimensões, peso. Instalação e reparação de suportes de madeira

A condição da linha de transmissão é significativamente influenciada pelo tipo de suporte utilizado. Durante 100 anos, o suporte de madeira permaneceu uma das principais estruturas de linhas aéreas (linhas aéreas).

Somente nos anos 60 do século passado começou a ser feito com impregnação protetora. Em seguida, foram dadas instruções sobre o uso de anti-sépticos, mas foram mal executadas, o que levou à decomposição dos suportes. A transição onipresente para pólos de concreto armado não resolveu todos os problemas, porque eles tinham falhas que não eram inerentes aos produtos de madeira:

  • Impacto frágil;
  • Pequena força de flexão;
  • Peso significativo;
  • Presença de correntes de vazamento.

Benefícios

O suporte de madeira nunca será cancelado devido às seguintes vantagens:

  1. Baixo custo.
  2. Peso leve.
  3. Quando o suporte de madeira cai, cujo peso é 3 vezes menor do que o concreto armado, ele trava nos fios sem o efeito "dominó", que é característico dos pólos pesados.
  4. Indispensável em áreas com maior atividade sísmica.
  5. Melhor suportar cargas de vento.
  6. Principais características dielétricas.
  7. Longa vida de serviço com fabricação adequada (até 40 anos).
  8. Não requer manutenção especial.

Desvantagens

Junto com as vantagens do suporte de madeira tem desvantagens.

  1. As composições de impregnação podem conter substâncias nocivas que se encontram no ar da zona de trabalho (óleo combustível, querosene, creosoto, etc.). Especialmente prejudiciais são os anti-sépticos à base de óleo. Além disso, eles aumentaram o risco de incêndio.
  2. Os registros devem ser feitos com os diâmetros e conicidade necessários.
  3. Produtos de alta qualidade são obtidos durante o corte de inverno e a secagem sob um dossel por 6 meses. Aqui é necessário tratar logs com um anti-séptico para que eles não apodreçam.

Materiais

O suporte da linha de transmissão de energia é feito de árvores de coníferas, onde a resina é um conservante natural e anti-séptico. A maior demanda é para o pinheiro do norte, que tem alta resistência e elasticidade. Os problemas que os pilares de concreto armado têm devido à sua fragilidade nunca criam suporte de madeira (foto abaixo do carregamento de produtos acabados).

Para impregnação, são utilizados óleo de ardósia ou creosote, bem como misturas contendo cobre, crómio e arsênico. Além disso, os suportes anti-sépticos são tratados com agentes anti-fogo (retardadores de chama). Isso permite que você cavar os pilares diretamente no chão, sem envelopes concretos, o que aumenta a vida útil.

A maior absorção está disponível em produtos de pinho. Se o abeto e o larício são usados para suporte, é muito mais difícil impregná-los.

A impregnação permite incutir os pólos diretamente no chão. Somente aqui é necessário proteger adicionalmente as extremidades com uma pasta protetora ou tampas. É importante secar o suporte de madeira antes de impregná-lo por até 3 meses. O anexo aos enteados de concreto armado leva à separação da madeira sob as ligaduras do fio-máquina.

Importante! Para a produção de pólos, use a parte inferior da árvore (pilha), onde há menos ramos e uma estrutura mais uniforme.

Dimensões e Força

O comprimento dos suportes é de 3,5-13 m. Dependendo dos diâmetros nas partes superior (d) e inferior (D), eles são os seguintes:

  • Luz: d = 140 mm; D = 160-220 mm;
  • Média: d = 160 mm; D = 180-235 mm;
  • Forte: d = 195-210 mm; D = 210-260 mm.

Um indicador importante é a força na parte inferior do rack. Para um diâmetro de registro de 190 mm, o momento máximo de flexão é de 55 kNm, e para 240 mm, 95 kNm.

Critérios para escolher um suporte de madeira

  1. O pinheiro do norte de taludes de inverno é usado como material.
  2. No topo da coluna, a espessura não é inferior a 16 cm.
  3. Como uma impregnação, é utilizada uma solução aquosa de CCA.
  4. Todo o suporte ou a parte inferior é impregnado na fábrica a uma pressão de 12-14 atm.
  5. Furos tecnológicos são feitos antes da impregnação.
  6. A profundidade de impregnação é de 85% da camada externa de madeira – alburno (até 40 mm).
  7. O processo de impregnação está concluído, se a cor do suporte for cinza-verde. Se é marrom ou marrom, isso significa que a reação não acabou até o final. O limite deve ser visível na borda do registro.
  8. Os suportes são vendidos nas classes C 1 e C 3 com um ajuste de tamanho.

Características de impregnação de suportes

No chão, os pilares são instalados sem beijinhos. As extremidades são impregnadas mais do que a superfície lateral. Em operação, são lavados até 90% da composição protetora. Para evitar isso, o topo é coberto com um telhado galvanizado de 250×250 mm e o fundo é coberto com um material plano que não permite a umidade.

De acordo com o GOST 20022.0-93, a madeira sob os suportes é impregnada com o agente de proteção XM-11 em termos de sal seco em uma quantidade de 13-15 kg / m 3 . Comprando logs para pólos, é necessário descobrir, em que condições foram feitas, já que, em algumas especificações, esta quantidade é subestimada em 2 vezes. Nem todos os fabricantes resistem corretamente à tecnologia de fabricação de produtos. Requer a organização do controle de qualidade, embora um especialista possa determinar isso visualmente.

Tecnologia de produção de suportes

O processo envolve 4 etapas importantes.

1. Debarking

Em uma máquina especializada, o castelo com o bast é removido. Só depois disso o tronco começa a secar. A madeira de Zabolonovaya deve ser afetada ao mínimo, porque está bem impregnada com anti-séptico. Se a camada superior inteira estiver presa, a longevidade do suporte será muito reduzida devido ao fato de que será mais suscetível à decaimento. Em seguida, o suporte de madeira, cujas dimensões cumprem os requisitos, é classificado de acordo com a finalidade. Alguns fabricantes produzem secagem sem remover o bastão, o que torna possível evitar a queima de madeira. Então o bast é removido, pois interferirá no processo de impregnação.

2. Secagem

A remoção de umidade é um processo longo e intensivo em energia, do qual depende a qualidade da impregnação. A madeira seca não pode ser impregnada. Seu teor de umidade deve ser atingido até um nível de 28%. A secagem é feita naturalmente em pilhas (2-5 meses) ou ar quente em câmaras de secagem, que é circulada por fãs (7-10 dias).

3. Impregnação em uma autoclave

Um vácuo é criado na câmara, o que desenha o excesso de umidade. Em seguida, os troncos são fechados com uma solução aquosa de anti-séptico, após o que a pressão na câmara sobe para 14 atm. Depois que a solução é drenada, um vácuo é criado lá novamente. A melhor composição impregnante é o anti-séptico da SSA da produção finlandesa. Os análises domésticas são feitas a partir de resíduos industriais e contêm impurezas que reduzem a profundidade do processamento e contribuem para a eluição da composição da madeira.

4. Fixação

A composição de impregnação contém substâncias prejudiciais. Os registros ficam por um tempo. Isso leva à formação de compostos anti-sépticos insolúveis na estrutura da madeira. A temperatura do meio deve ser positiva. Para acelerar o processo, os suportes são tratados em uma autoclave com vapor superaquecido. Fabricantes canadenses tratam toras com compostos especiais, aumentando assim a durabilidade dos produtos.

Suportes de linhas aéreas

A instalação de pólos de madeira é realizada no HVL da 3ª classe, onde a tensão nominal de operação é de 1 kV ou menos. Os suportes intermediários mais comuns que servem para suportar os fios. Além disso, eles percebem cargas de vento, bem como o peso da armadura e o seu próprio. Independentemente, eles não podem suportar as forças que surgem ao longo da linha, se houver uma ruptura. Esta carga é percebida pelos suportes de âncora com a disposição de suportes adicionais ao longo do eixo da linha aérea. Basicamente, eles servem para criar a tensão da seção de fio. Para perceber as cargas laterais, use suportes de âncora com a disposição de struts ou "pernas" em uma direção perpendicular.

Existem também suportes angulares que percebem cargas longitudinais e transversais. Eles são instalados para girar as linhas.

A instalação de suporte de madeira é feita com uma marcação precisa de lugares e montagem – com um ajuste apertado de peças.

A folga, onde o corte é feito, não deve ser superior a 4 mm. Os pontos de acoplamento estão bem ajustados. Os furos são perfurados.

Manutenção e reparação de suportes de madeira

O suporte da linha de transmissão de energia está sujeito a inspeções e reparos periódicos. No verão, a uma profundidade de 30-50 cm, a profundidade de decomposição da madeira é verificada. Se o diâmetro do tronco for de 25 cm e a decadência for superior a 3 cm, é considerado impróprio e deve ser substituído.

A revisão geral das linhas, onde a maioria dos suportes de madeira são instalados, é feita no mínimo seis anos. O resto do trabalho de reparo é realizado dentro do prazo, dependendo dos recursos disponíveis.

O risco de incêndio dos suportes de madeira requer operações intensivas em mão-de-obra para reduzi-lo. Na presença de prefixos de madeira, uma vala com uma profundidade de 0,4 m é retirada e uma grama é removida com um arbusto.

Os detalhes dos suportes são alterados para novos com a linha em execução. Aqui é necessário ter em conta que, nas partes da estrutura, as cargas podem exceder as calculadas.

Se os pólos se desviam da vertical por uma quantidade inaceitável, cargas adicionais podem causar uma mudança de posição e choque dos fios ou tocar as peças. Os deslocamentos ocorrem devido ao enfraquecimento da base ou do fundamento da base, do deslocamento do solo, do enfraquecimento das articulações.

O rolamento é feito com cabos de aço reforçados no rack. A base é escavada para uma profundidade de 1,5 m e o mecanismo de tração endireita o suporte. Então o poço é enterrado e empurrado.

Quando o suporte é distorcido devido ao enfraquecimento da conexão com a venda, é endireitado, não deslocando os beijinhos.

Na cremalheira deteriorada, estabeleça uma curativa. Antes disso, a podridão é removida e a coluna é coberta com pasta anti-séptica.

As peças danificadas reforçam o revestimento temporário de madeira ou metal, usando meia martelos, parafusos e um fio de proteção.

Os detalhes antes de ir para a pista são verificados quanto à conformidade com os parâmetros de projeto.

Para prolongar a vida das prateleiras, elas devem ser adicionalmente impregnadas no processo de operação pelo método de difusão. As ataduras anti-sépticas são instaladas nas partes subterrânea e aérea do suporte e nos pontos de junção. Nas rachaduras e na parte superior dos racks com acessórios, uma pasta anti-séptica é aplicada.

Devido ao fato de que a massa do suporte de madeira é pequena, o reparo raramente requer equipamentos pesados.

O suporte que não pode ser reparado é liberado de todas as cargas e substituído por um novo usando equipamentos especiais.

Conclusão

O suporte de madeira com impregnação não é pior do que o concreto armado e, em alguns casos, ainda melhor, devido à massa de méritos. Para que eles sejam usados de forma mais ativa na prática, um padrão da indústria é necessário. Isso permitirá estabelecer requisitos uniformes para todos os fabricantes, de modo que a qualidade seja garantida.