superfície de metal: tipos, tecnologia

Aqueles que se empenham na exploração dos diferentes mecanismos, por vezes confrontados com a necessidade de realizar pavimentação na superfície de um local específico. fechos quebrados, peças desgastadas durante a operação parcial ou totalmente, a borda, a bucha gasta. Cada um destes casos requer itens reconstituição pavimentação usando nova camada de metal duro na parte desgastada. Esse tratamento pode não só recuperar, mas também dar detalhes sobre as novas propriedades, mais valiosos. Por exemplo, através da realização de soldadura de sobreposição usando a camada de carboneto com base das peças de aço de baixo carbono, pode receber o artigo com o aumento da durabilidade e outras propriedades de desempenho.

Este é o mais simples, mas ao mesmo tempo, um método eficaz é adequado não só para a restauração da aptidão (desempenho) das peças de metal. Por meio do eléctrodo padrão de deposição de metal pode ser modificada, dando-lhe uma características uniformes melhorar as propriedades da camada de superfície, para trabalhar sobre a força e durabilidade.

Características e Terminologia: conceito básico de "pavimentação"

Qual é o segredo desta tecnologia, quais as características que tem e como implementá-lo na vida, tentamos entender juntos. tecnologias industriais o leitor é dificilmente interessado, especialmente com o uso de máquinas robóticas. Porque acordo com outras características de deposição de metal manualmente, isto é, por meio de eléctrodos de soldadura.

Na vida diária, a pessoa de metal termo pode ter em vista e uma liga, por exemplo, de aço. Se estes nomes podem verbalmente resumir, no uso da tecnologia para um metal / liga específica e detalhes operacionais diferentes.

Examinar em pormenor o tópico simplesmente impossível por causa do volume do material proposto, porque começando a se familiarizar com o processo, verifique primeiro os detalhes de trabalhar com o tipo de metal selecionado. Tudo o que oferecemos neste artigo – as recomendações durante a deposição.

Em geral, o revestimento de metal tem semelhanças com a soldagem, não impedirá ler as últimas tecnologias utilizadas para o processamento de metais e ligas, tais como cobre, alumínio, ferro, aço inoxidável, e outros em termos das especificidades dos trabalhos propostos.

Por soldadura composto de metal pretende-se significar um carácter heterogéneo através da aplicação de um metal fundido numa superfície da outra. Chamado o material de enchimento que é aplicada, o principal – é submetido ao tratamento de superfície pelo método de deposição de metal.

características tecnológicas do procedimento

A interpenetração de metal quente para o outro ocorre a nível molecular.

Para esta finalidade, uma camada de superfície é aquecido a um grau de base de fusão a uma profundidade rasa e dopante para um estado líquido.

Por meio de soldadura do revestimento de metal vantagens incluem a capacidade para controlar a espessura da camada de revestimento e aditivos sobre o espécime, independentemente da sua forma.

liga com Inglês nome deriva da mistura e composto homogéneo é utilizado como uma terminologia. As principais características da liga incluem o aumento da fiabilidade, uma vez que por impactos mecânicos são a separação do metal para o estado original é impossível.

regras básicas sobrepor

Nas regras fundamentais de lançamento para a deposição de metal.

A profundidade da camada superior da parte principal da massa fundida deve ser mínima. Você pode conseguir este efeito quando a inclinação elementar do eletrodo faz com que o lado oposto à sua direcção de movimento.

Com agitação mínima de metal natureza heterogénea da tensão residual é reduzida, o que elimina o risco de deformação das peças em algumas áreas.

Durante o procedimento de seguir a quantidade de aditivos, porque o seu excesso pode levar a complicações no trabalho futuro, que é acompanhado por ainda maiores custos de trabalho e prazos.

tecnologia de sobreposição usando eléctrodos

Antes do trabalho é realizada uma purificação preliminar de metal, que consiste em duas etapas: decapagem e desengorduramento.

Tona eléctrodo de metal – o método mais comum de obter uma camada homogénea. tecnologia simplicidade faz com que seja a última palavra em uso e nas condições de produção, e em casa.

Um eléctrodo com um revestimento especial é seleccionado com base nos objectivos de tratamento pretendidos. Esta escolha também depende do tipo de metal a partir do qual funde base. Dependendo do tipo da camada de eléctrodo foi obtido torna-se características necessárias.

conexão do circuito – directa ou inversa. A segunda variante é mais comum, como conveniência diferente. Para realizar o trabalho necessário tensão contínua "+" no eletrodo revestido.

procedimentos características

características em forma e espessura da camada, dependendo da secção do eléctrodo. Para proporcionar qualidade naplav, tensão e Arco atual deve ser minimizado, mas requer a coordenação correta. habilidades práticas são adquiridos com a experiência e não vai causar dificuldades operacionais.

Superfície: segredinhos

Quando a tensão começa a aumentar não cicatriz no volume e larga, aumentando assim o comprimento do arco. Cada um dos tipos de eletrodos o seu uso particular. Por exemplo, você sabia o quão importante é para pré-aquecer a fundação? Ao trabalhar com aço de baixo-alérgicos cumprir tal condição não é sempre necessário. Em qual dos modos é melhor para resfriar a parte? E o nível de jogo atual? Todos os detalhes tecnológicos de revestimento marcado na documentação que o acompanha para o seu tipo escolhido de eletrodos. No que diz respeito à qualidade da soldadura, aumenta junto com a temperatura de aquecimento, o que é importante para todos os tipos de eléctrodos e é aproximadamente igual a + 300 ° C. Realização de trabalhos relacionados com a soldagem em casa, terá que adquirir termo, por exemplo, a câmara elétrico.

Características de metal de soldagem plasma

Durável quase inquebrável sob quaisquer componentes de força de pressão são produzidas por deposição de plasma. Com a ajuda deste tratamento, cada um dos produtos que tenham passado o procedimento de aquisição do dieléctrico necessário, térmica, físico e outras propriedades. Em outras palavras, o produto endurecido no processo de soldagem. de corte de metal, e o seu processamento é realizado usando um cortador especial com o fluxo de plasma quente.

Produtos feitos por soldadura por arco de plasma, a resistência ao desgaste diferentes, resistência ao calor, ácido etc.

Em comparação com a soldadura por meio de eléctrodos de soldadura de plasma tem um número de vantagens, mas apenas pode ser utilizado num ambiente de produção. Montar um equipamento de instalação e compra especial para trabalhar com tais unidades em casa por pelo menos um prazer caro. Porque considerar mais uma vez se há uma necessidade de uma ferramenta para a aquisição de um uso raro na casa ou ter um lugar de bom eletrodo aplicativo antigo que será mais rentável em termos financeiros, mas não o pior opção.

costuras fundidas e seus tipos

Para obter uma cobertura da parte principal de outras ligas de alta qualidade, começar, que ao lado da cicatriz no lado oposto do produto. Assim sequencialmente camadas de revestimento são sobrepostos (um depois do outro) e aleatório – a uma para a outra porção. O uso de tais tecnologias de deposição de metal vai ajudar a evitar a deformação bases parciais quando sobreaquecido.

costuras fundidos dependendo da tecnologia e da missão são divididos em várias categorias.

Dependendo do tipo da peça usando um dos o local esquemas de cicatrizes:

• uma hélice formada a partir de uma liga homogénea de rolos;
• um certo número de círculos de um tipo fechado, produzido a partir de uma cicatriz de solda;
• que estão localizadas ao longo dos toques de metal que formam.

Com o primeiro método mais propensos a trabalhar quando se trabalha em condições de produção mecanizada. Porque para ir para este processo não vai. Com outros métodos de tratamento de partes planas e tridimensionais completamente familiarizados examinando a sua especificidade, e a área de aplicação.

Costura superfícies planas

Ao processar planos utilizando uma das técnicas de aplicação de uma camada homogénea: cicatrizes estreitas ou largas, camada contínua. Vamos dar uma olhada nestes tipos de revestimento de metal.

escotilha estreita

Método de aplicação – cicatrizes mais estreitos. Eles são colocados com uma sobreposio de cerca de 1/3 de todo o comprimento da costura.

Aplicação de largura rolos

Métodos de tratamento utilizando o rolo de largura é suavemente movido perpendicularmente ao eixo do eléctrodo em relação a sobrepor-se. Assim executar movimentos oscilatórios, cuja configuração é seleccionado com base no volume da parte principal.

revestimento combinado

A utilização de tratamento combinado é apropriada nos casos em que é necessária para obter uma camada homogénea contínua. Para este naplav produzir cicatrizes mais estreitos, que vão desde um do outro a uma distância ligeiramente menor do que a sua largura. Após o primeiro revestimento realizado quadro varredura eliminação de escória, e o vazio restante é aplicada uma outra camada de metal fundido.

Para superfícies cilíndricas

Além do acima exposto, um outro uso popular tona tecnologia usando eletrodos – em meio gás protegido. princípio de tratamento é que nenhuma complexidade diferente. Na verdade, é no outro – a aquisição do cilindro, cheio com uma mistura de um gás especial: árgon, hélio, qualquer outro, dependendo do tipo de material de enchimento usado durante tona. Esta opção é mais adequada para uma oficina em casa pequena.

Embora a compra do cilindro de gás para trabalhar com metais em casa é improvável que seja apropriado. Suas mãos mais fácil de executar superfície por meio de eletrodos, como discutimos no artigo.

Felizmente, aqui você vai encontrar todas as respostas para as questões tratadas com o conceito de processo e esclarecidas para si como para passar à tona em casa.