Controle de qualidade de juntas soldadas

A soldagem é muito popular nos casos em que é necessário para ligar entre si os componentes de metal de qualquer estrutura, e o composto resultante deve ser não-destacável. Existem muitas variedades deste processo, mas são divididos em duas grandes categorias. No primeiro caso, o metal original fundido durante a formação da costura irá ocorrer no segundo – nenhum. Seja qual for o método escolhido, o controle de juntas soldadas de qualidade deve sempre cumprir. Esta será uma garantia de qualidade e durabilidade do produto acabado

Controle de qualidade de juntas soldadas é sempre feita em plena conformidade com os regulamentos, que, dependendo da finalidade da construção, são GOST ou SNIP, que regulamenta o procedimento e requisitos para a sequência de funcionamento do tipo de trabalho. Como regra geral, que consiste em duas fases:

• Prevenção de possíveis defeitos. Nesta fase, é controlado pelo metal base, todos os tipos de materiais de soldagem, tecnologia de conformidade à preparação das peças para soldagem. Na maioria das vezes aqui utilizado o método de inspecção visual. Ele também verifica os equipamentos e soldador qualificações. Especialmente nos casos em que o fabrico de estruturas críticas produzidos.
• A detecção de defeitos. Não é mais frequentemente usado método de ensaio não destrutivo, que faz com que seja possível identificar todos os possíveis defeitos no cordão de solda sem perturbar a sua integridade.

A última etapa, vamos olhar com mais detalhes. Obviamente, o controlo de qualidade das soldaduras é realizada a fim de identificar os defeitos externos, internos e através. Para começar por inspeção visual identificados:

• irregularidades formadas em ambos os planos;
• falta de fusão, em que não existe nenhuma ligação entre as partes do substrato base de metal e a camada (ou camadas);
• nepolnomernost;
• inclusões de escória;
• fendas visíveis;
• enfraquece;
• poros dilatados.

Mesmo que a soldadura é totalmente consistente com os seus requisitos, ou seja, sem problemas para o metal original ou tem melkocheshuychatuyu superfície lisa, sem defeitos característicos, o controlo das juntas soldadas por inspecção visual da qualidade do produto acabado não está terminado. A principal esconderijo perigo interior pode costura. Tais defeitos não podem ser vistos visualmente, mas que podem tornar-se uma causa importante de danos inesperados à estrutura soldada.

defeitos costuras internas podem ser detectadas, por exemplo, utilizando ultra-sons ou corante penetrante. No primeiro caso, um dispositivo especial, o princípio de funcionamento é baseado emissão de ondas ultra-sônicas que, antes de chegar às rachaduras ou poros são gravados e criar uma certa imagem na tela do dispositivo. No segundo caso, é aplicado substância que em uma má qualidade da solda penetra para o lado oposto do artigo e manifesta-se pela segunda substância. Este método pode detectar rachaduras, o tamanho ainda muito pequena.

Também soldadas juntas de controlo de qualidade pode ser feito através da verificação da qualidade de amostras de teste feitos a partir dos mesmos materiais que os produtos acabados. Neste caso, as propriedades mecânicas do metal de solda testados no laboratório, os quais devem satisfazer determinados critérios. Em particular, para além da resistência à tracção, dureza e alongamento, determinada pelo ângulo de curvatura e tenacidade. preparar também secções finas, permitindo a determinar com precisão a qualidade de penetração das raízes e revelar os defeitos de soldadura internos.