Máquinas, equipamentos e eletrodomésticos – todos esses mecanismos na sua concepção tem um monte de detalhes. Sua conexão de qualidade – uma garantia de fiabilidade e segurança no trabalho. Que tipos de conexões estão? Suas características, vantagens e desvantagens de um olhar mais atento.
classificação
Vários tipos de compostos podem ser divididos em dois grupos principais. A primeira das quais é o princípio da ação:
- Mobile. Detalhes podem produzir o movimento em relação ao outro.
- Fixa. Tanto da parte são rigidamente fixados uns aos outros.
Por sua vez, cada tipo de classificação anterior pode ser feito de duas conexões maneiras:
- Ligue. Ele é usado quando você quer a substituição periódica de peças, montagem e desmontagem do mecanismo como um todo. Estes são os seguintes tipos de compostos: o parafuso (por meio de parafusos de funcionamento), uma engrenagem chaveado e assim por diante.
- Uma peça. Tais compostos podem ser removidas apenas por meio de acção mecânica, em que o conjugado é destruído partes. Quais são os tipos de conexões? Entre eles, – soldagem, colagem, fascinante, flanging, friso, uma interferência fit, agrafar, furar, etc …
Então, vamos dar uma olhada nos principais tipos de conexões de detalhes.
método roscado
Velho e caminho longo comprovado de fixação. Os seguintes elementos são utilizados para isso: parafusos, parafusos, cavilhas, esticadores, e outros. A fixação é realizada por enroscamento e o furo de fixação de um componente. 
saliências em espiral na haste e em partes do furo tecnológicos, os chamados fio. Considere os prendedores básicos:
- O parafuso é uma haste roscada, uma extremidade da qual a cabeça de montagem. Sua forma é hexagonal, quadrado, redondo, e assim por diante. D.
- Parafuso difere a partir do produto anterior que está localizada na cabeça de uma fenda (ranhura) chave de fenda. Ele é um hexágono, direto, cruz e assim por diante. D. Por tipo de produtos são cabeça rebaixada, cilíndrico, semicircular, rebaixada.
- Hairpin – uma haste roscada em ambas as extremidades. Ao contrário das versões anteriores não tem cabeça.
- O pino de fixação em uma das extremidades tem uma ranhura.
- Nut – um prisma através do buraco ou ligado em uma extremidade.
Estas anilhas são disponíveis metiz: plana, mola, deformável. Essa fixação é aplicado em todos os lugares.
com chave
As chaves são fixadas às peças do eixo que transmitem a rotação e oscilação. A concepção de tais elementos podem ser prismática, cunha, segmento, o tangencial. Um tal acessório forma os seguintes compostos:
- Átono realizada usando as teclas de segmento prismáticas. Quando o conjunto não está pré-esforço.
- Tensão é tangencial e a chave Woodruff. Ao montar aparece a tensão de montagem. Usado para mecanismos complexos.
Dentada (fenda) de composto
Fixação é devido à salientes dentes no eixo e aprofundamento para eles no cubo. 
As dimensões são padrões fixos. Este método é usado para mover e montagens estacionárias.
Existem três variantes de rigidez de fixação: leve, médio, alto. A diferença está no número e à altura dos dentes. Encontra-se na faixa de 6-20 unidades. A forma dos dentes:
- malovostrebovany triangular. Usado para pequenos eixos estacionários e com baixo torque.
- Pryamobochnyh. Centrado nas faces laterais do diâmetro interior e exterior.
- Involute. Eles são usados para eixos maiores.
Onde estão estes tipos? Administração dos compostos do plano – a transferência de torque. A aplicação mais conhecida – ferramentas eléctricas.
Nós consideramos fixação amovível. Além disso estudar principais tipos de conexões permanentes.
soldagem
Quais são eles especial? Estes tipos de compostos são formados por aquecimento e fusão do material no ponto de fixação para formar uma soldadura. Esta embreagem é considerado como um dos mais comuns. 
Existem diversas variantes de soldagem. Os mais populares são:
- soldagem a arco elétrico. Existem três principais subtipos: a soldagem automática por arco submerso (caracterizada por alta produtividade e qualidade, utilizado na produção em massa), semi-submersa (usado para costuras descontínuas curtas), mão (baixo desempenho de velocidade, a qualidade depende diretamente da experiência soldador).
- solda por resistência. É aplicado à produção em massa de metal fino de folhas. A costura corridas sobrepostas.
Uma das opções de montagem mais populares apresentados na foto. 
Muitas vezes usado na construção de casa de campo.
de solda
Ao contrário de soldadura, no momento da soldagem de superfície do metal é aquecido a uma temperatura de refluxo. Ela preenche o papel de uma solda fundida, que tem um ponto de fusão mais baixo. 
Um tal método de acoplamento é utilizado para artigos pequenos. Isto é devido à limitação do intervalo entre as superfícies das peças.
colagens
Para uma tal montagem não requer aquecimento de superfícies. 
Para cada tipo de metal escolhido de uma cola que vai garantir um controlo apertado. Para essas operações, os detalhes estão preparados. Superfície polida, desengordurado, iniciador especial é aplicado após a operação para produzir ligação. As composições são aplicadas diferentes propriedades adicionais e aderência a várias superfícies.
fixação rebitadas
Este método de acoplamento é utilizado principalmente para unir chapas e perfis conformados. a perfuração do furo processo é realizado nas superfícies, em seguida, inserido rebitagem. 
Devido à haste de impacto mecânico e a cabeça são deformadas, e o orifício fixo está cheio. Esta operação é realizada por meio manual e mecanizada. Rebites material de fixação não é passível de trabalhos de soldadura, solda, colagem adesiva, e ao detalhe, onde tem que puxar o processo destrutivo.
imprensa montagem
Produzido pela montagem assentos partes. Acoplamento ocorre devido a forças de atrito. Basicamente, este tipo é considerado não-destacável. Mas esta é condicional. Na prática, todos os produtos desmontagem e substituição de peças.
Vantagens, desvantagens, tipos de conexões
Cada equipamento tem suas próprias características. Considere todas as opções em termos de vantagens e desvantagens:
- Threaded. Pode suportar cargas pesadas, boa tração, uma ampla gama de produtos, facilidade de instalação e remoção, a capacidade de aplicar mecanização, de baixo custo. Desvantagens: aumento da quantidade kontsetratov tensão reduz a resistência.
- Chaveado. O design simples, fácil montagem e desmontagem. Desvantagens: ranhura verniz através da redução da secção transversal do veio de cubo e os enfraquece. Isto também ocorre devido às concentrações de tensão de flexão e de torção. Laborioso processo de fabrico do fixador.
- Gear. Ele forma uma boa aderência e direcção da corrente de movimento axial, transmite um binário maior, um menor número de peças, fiabilidade em sentido inverso e dinâmicas cargas, atenuação mínima do eixo, reduzindo o comprimento do cubo. Desvantagens: preço elevado, tecnologia de produção complexo.
- Soldagem. O baixo custo do trabalho, a conexão curvas apertadas e denso, a utilização de processos automatizados, a capacidade de trabalhar com um perfil de espessura. Desvantagens: a qualidade soldadura manual depende directamente da qualificação do empregado, a deformação da superfície das peças durante o aquecimento, a baixa fiabilidade sob impactos de vibração e de choque.
- Pike. Nenhuma deformação das superfícies das peças, de alta precisão, a possibilidade de solda. Desvantagens: processo complexo de campos de treinamento, deve ser fornecido o espaço mínimo.
- Adesiva. Baixo custo, não há nenhum enfraquecimento das secções de trabalho, a possibilidade de um uso combinado com outros tipos de montagens, vazamento junção aumenta as propriedades de corrosão da soldadura, a resistência à água, produtos químicos, temperaturas extremas, tecnologia de aplicação da próstata. Desvantagens: base de treinamento completo na seleção errada da composição pode diminuir as características de resistência.
- Rebitadas. A capacidade de usar materiais que não são soldável, fiabilidade, evita o aparecimento de fissuras de fadiga. Desvantagens: complexidade, o consumo de materiais, é apresentado o processo quando as superfícies de deformação das peças devido a impacto mecânico.
- montagem Press. O design é bastante simples, boa localização das peças em relação uns aos outros, pode suportar cargas pesadas. Desvantagens: não é fácil montagem, força dissipada sob a influência de oscilações e vibrações.
Como você pode ver, cada tipo tem suas próprias vantagens e desvantagens. Diante destes fatores, nós selecionamos os melhores tipos de parafusos em cada caso. Considere onde diferentes compostos são utilizados.
Os tipos de compostos. exemplos de aplicação
Parafusado, coladas, ligações soldadas são onipresentes em toda a indústria. Por exemplo, construção, mobiliário, indústria pesada e assim por diante. Chaveado e fixação spline é amplamente utilizado em ferramentas eléctricas, ferragens, máquinas. Imprensa encaixe montados nos veios de anéis de engrenagens, rodas de worm. Solda é muitas vezes usado no trabalho com os sistemas electrónicos, onde é necessária a máxima precisão. Rebitada utilizado para a reticulação chapas finas de metal. No entanto, como mostra a última foto, com a ajuda de rebites pode ser fixado suficientemente grande peitoril. Esta é apenas uma pequena lista de opções de montagem específicas de aplicação.
Podemos dizer que, com o progresso técnico da tecnologia de acoplamento está se desenvolvendo rapidamente, o que significa que não haverá novos tipos de conexões de detalhes. O mundo moderno está cheio de agregados, máquinas e mecanismos. Em peças como firmemente fixos, determina a qualidade de nós vida e serviço. Também é importante que o composto não distorce a forma do produto e não fazer mudanças adicionais ao projeto. Portanto, ele deve correspondem aos padrões tecnológicos. Se eles cumprem, então o número de acidentes nas empresas será reduzida às vezes, e unidades si vai durar um tempo muito longo.
Então, nós descobrimos o que os diferentes tipos de detalhes de conexão.
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