soldagem de argônio de alta tecnologia

O conjunto de produtos utilizados em casa e na indústria, feitas de metais e suas ligas. Para um bem durável e de alta qualidade de conexão permanente produtos de metal melhor maneira – a soldadura por fusão. Entre os métodos, relativamente baratos e permite a obtenção de uma boa qualidade de solda, solda argônio pode ser nomeado. Este é um tipo de solda a arco. Implementado pelo arco queima entre o não-consumo (geralmente – tungsténio) eléctrodo e uma peça de trabalho de metal. O eléctrodo é montada em um queimador e externamente fornecido para a zona de fusão de material de enchimento não é parte do circuito eléctrico. As bordas do metal de base e o material de enchimento é fundido por arco de plasma e formar uma costura. Para soldar piscina através do bico do queimador em modo automático é fornecido o gás inerte é árgon. Ele praticamente não entra em interacção química com o metal fundido e os gases que se formam na zona do arco. Devido ao facto de que Ar é 38% mais pesados que o ar, que desce, deslocando gases atmosféricos a partir da zona de soldadura, protegendo-o assim e impedindo a ocorrência de defeitos na junta soldada. Para reduzir a porosidade de solda, pode ser adicionado à árgon de 3-5% de oxigénio, em seguida, uma protecção de metal é activo.

Árgon soldadura proporciona uma formação de soldadura por jacto de tinta ou de transferência de metal globular. transferência globular resulta em uma maior dispersão e não pode alcançar o processo de soldagem sustentável. características tecnológicas obtida quando esta emenda é pior do que na soldagem semi-automática em CO _2. Jacto de tinta de transferência de metal proporciona a soldadura de árgon a soldadura correntes ao longo de comunicação eu = 260A. Neste processo a soldagem se torna qualidade da solda estável é melhorada. Mas a aplicação de tão elevada amperagem corresponde frequentemente aos requisitos tecnológicos do processo (por exemplo, indevidamente aquece a peça de trabalho e altera as propriedades dos metais de liga). Por isso, é aconselhável a utilização de fontes chaveadas. Isso permite que para mudar o jato de transferência de metal já correntes estreita comunicação I = 100A.

ignição quando se utiliza eléctrodo não consumível realizado por um dispositivo especial – um oscilador ligado em paralelo com a fonte de energia. Quando a soldadura é realizada árgon em corrente alternada, depois da ignição do arco é comutada para o modo de oscilador estabilizador, alimentando os impulsos de arco por alteração da polaridade. Isso garante a estabilidade do arco.

Se a aplicação de corrente constante, o cátodo e o ânodo ocorrer a libertação de calor desigual (cerca de 70% – no ânodo). Por conseguinte, o aço, ligas de titânio e de outros metais que o alumínio, usados polaridade linear para maximizar a pré-forma é derretido. Al soldadura é executada em uma corrente alterna, o que permite destruir a película de óxido, sem sobreaquecer o produto.

Para peças feitas de aço inoxidável de soldadura, alumínio e suas ligas podem também ser utilizados de árgon à soldadura de arco com eléctrodo consumível. No entanto, o seu âmbito é consideravelmente mais estreito do que com eléctrodos de tungsténio.

É usado tanto solda argônio manual e automático. Entre as suas vantagens incluem a capacidade de produzir um composto de produtos de pequena espessura, sem materiais de enchimento de solda, o acesso trabalho de ida para a superfície. O método é excelente para a soldadura de posição da extremidade dos tubos de metal. Formado por solda tem bons parâmetros tecnológicos. soldadura de arco de argônio – tecnologia, os compostos mais adequados para aços ligados, ligas de titânio, de alumínio.

Devido à relativa simplicidade do método, argônio soldagem próprias mãos não é disponível apenas para soldadores profissionais. Neste caso, devido à pequena quantidade de trabalho, não é tão importante baixa produtividade do processo, o que limita a sua utilização na produção em larga escala.