cobre e aço Pike

cobre de solda – um processo complexo que apenas por serralheiros experientes. Como regra geral, torna-se necessário ao instalar sistemas de aquecimento e uma variedade de condutas de água de montagem em painel.

É bastante complicado e requer tarefa especial conhecimento e habilidade, porque quando você se conectar tubos de cobre deve ser tida em conta uma série de nuances. É particularmente importante respeitar a temperatura certa, para não superaquecer o cobre como brasagem tecnologia não gostar.

O processo é como se segue. Antes de começar a soldar, tubos inseridos um no outro. Após a confirmação de que o interno introduzido a uma profundidade de não menos do que o seu próprio diâmetro, e a distância entre eles é de cerca de 0,01-0,02 mm, é possível iniciar o procedimento.

O aquecimento é um passo essencial e necessário, quando há uma solda de cobre. Tanto o tubo queimador é aquecida ao longo de toda a superfície articular, mas não aquecer a solda.

Nesta fase, se você quer conseguir uma conexão segura que vai durar por muitos anos, é necessário controlar a temperatura. Quando o sobreaquecimento do metal começa a reagir com a solda e formar compostos químicos indesejáveis. Isto pode ocorrer se o tubo de calor à temperatura de fusão.

Mas não é só o superaquecimento é terrível quando existe uma instalação de tubos de cobre por soldadura. Underheating neste caso pode prejudicar não menos, para o mesmo ele reduz muito a vida de serviço a conexão.

Adição de solda durante a soldagem deve começar apenas se os externos e internos tubos são aquecidos para a temperatura ideal. Se o exterior aquecido mais do que o interior, a solda irá se mover para fonte de calor mais forte. Se feito corretamente, ele irá fluir para uniformemente e preencher todo o espaço disponível.

Verifique se a superfície é aquecida o suficiente, é fácil. Se uma haste contínua de solda em contacto com o cobre, é fundida, em seguida, a temperatura óptima.

Solda de cobre e latão

No caso em que é necessário soldar o bronze tubo de cobre, abordagem, em geral, a mesma que a do cobre, mas algumas diferenças ainda estão lá. Primeiro de tudo – essa mudança no processo de preparação de superfícies. Se você está na agenda para o cobre de solda e de bronze, em uma junção aplicado um pouco de fluxo. É molha a junção e proporciona uma boa aderência da solda. Mas após o final do procedimento é necessário usar água quente e uma escova para remover resíduos de fluxo, caso contrário pode causar corrosão.

Aço e outros metais

Se você tem alguma parte de aço para o qual você deseja soldar elemento feito de um outro metal, então esta tarefa é executada de acordo com as regras anunciadas na primeira parte. Mas mesmo aqui há algumas nuances. Para este trabalho você vai precisar de uma solda de prata. Deve ser aplicado antes de a conexão será aquecido. Em seguida, no processo de solda a prata começa a penetrar nos espaços entre as peças de solda. Não se esqueça de mergulhar a solda rod ao fluxo antes de iniciar o trabalho. Se isso não for feito, o zinco é oxidado, e os resultados não ser feliz. Depois de soldar é completada, o fluxo deve ser cuidadosamente removido a partir dos compostos. Caso contrário corrosão garantida.

9 regras de solda

Se você quiser máxima qualidade de conexão quente e limpo, utilize o queimador para reduzir a tocha chama.

Certifique-se que limpe a superfície antes de soldar, não se esqueça do desengorduramento.

lacunas de controle e arranjo das partes deve ser mais cuidadosa.

Na superfície exterior deve ser aplicada pouco fluxo.

Necessariamente é necessário para aquecer os detalhes, mas a principal coisa – não exagere.

Verifique uniformidade de distribuição da solda a ser através do queimador.

Fluxo após o trabalho deve ser lavada com uma escova sob água corrente.

Aqueça os detalhes que você precisa rapidamente, caso contrário, corre o risco de superaquecimento.

Se você quiser preservar a saúde, prover ventilação quando se trabalha.