Manual de corte de tubos para tubos de aço: tipos, características, aplicação

Tubos – o principal elemento de abastecimento de água, saneamento e aquecimento – sistemas, sem os quais já não pensamos em sua existência. Com um trabalho em larga escala planejado para o seu reparo ou instalação, um cortador de tubos manual para tubos de aço ajudará muito. Esta ferramenta não só facilita a vida para você, mas também aumenta significativamente a velocidade de todas as operações. Ao contrário do "moedor" popular – o triturador de ângulos – o cortador de tubos é autônomo, produz menos ruído, é mais fácil de controlar. Mas, apesar da aparente simplicidade do dispositivo, ao escolher isso, surgem problemas. Para não perder com a compra, é necessário estudar todos os recursos da ferramenta e o escopo de sua aplicação racional.

Ferramentas manuais

Como é claro a partir do nome, em um cortador de tubos manual é necessária alguma força do lado de uma pessoa para cortar tubos. Devido ao sistema de alavancas, ou à ação circular, as arestas de corte da ferramenta cortam o produto tubular ou "removem" as partículas de metal da sua superfície em toda a espessura do tubo. Dependendo do diâmetro da peça a ser processada, e também da sua localização, é aconselhável escolher um cortador de tubos manual para tubos de aço de um dos seguintes tipos:

1. Telescópico, que agarra a superfície do corte com um engate de corrente ou corrente.
2. Secessor, cujo design é muito parecido com as tesouras.

As vantagens de um cortador de tubos de mão na frente de uma ferramenta não essencial são óbvias. Em primeiro lugar, o corte é perfeitamente uniforme e preciso. Em segundo lugar, quando se usa um dispositivo telescópico, as rebarbas não são formadas. Em terceiro lugar, a estrutura do metal não colapsa, o que tem um efeito benéfico sobre a resistência e durabilidade do tubo.

Cortadores de mão telescópicos

As ferramentas telescópicas são as mais populares, pois exigem um mínimo de esforço do usuário. Externamente, um manual de corte de tubos telescópico para tubos de aço é semelhante a uma chave inglesa. A base do seu design é dois grampos. Em um deles, há um dispositivo de corte, por outro – carruagens orientadoras. Os grampos movem-se uns com os outros com um identificador especial. Isso cria uma força de esmagamento.

O princípio de operação da ferramenta telescópica é simples. Você prende o tubo entre os grampos, crie uma força de engate com o punho e, em seguida, comece a girar o dispositivo em torno da linha de corte. Ao girar, os incisivos "mordem" no aço e cortam as aparas, aprofundam-se na superfície do tubo. À medida que a força de compressão diminui, você aperta a alça e continua a girar o dispositivo. Para cortar tubos de grande diâmetro é aconselhável usar um cortador de tubos de corrente. No seu projeto, em vez de grampos de grampos, é instalada uma corrente, que também agarra e contrai o tubo. O princípio de sua operação é semelhante a um dispositivo telescópico comum.

Elementos de corte

Na ferramenta telescópica, cortadores ou rolos podem ser usados como elementos de corte. Os incisivos são facas afiadas em certo ângulo. Ao trabalhar com tal cortador de tubos, a superfície de corte é perfeitamente uniforme, não são formadas rebarbas. Com sua ajuda, você pode até fazer um chanfro. A esfera de uso racional de incisivos é de tubos com um diâmetro não superior a 10 cm. Os rolos são discos afiados, como aqueles que fazem parte de um cortador de vidro convencional. Uma ferramenta pode ter um a três. O manual de cortadores de tubos de rolo para tubos de aço também dá um corte uniforme, mas as rebarbas são formadas. Para cortar peças com um diâmetro de 5-10 cm, é necessário que haja pelo menos 3 rolos na construção.

Ao escolher um cortador de tubos telescópico, é importante prestar atenção ao material a partir do qual os elementos de corte são feitos. Então, se você vai cortar tubos de aço inoxidável, eles devem ser feitos de aço ferramenta e se as barras de aço são feitas de liga de aço.

Cortadores de semeadura

A construção deste tipo de ferramentas é muito semelhante às tesouras. De um lado, há uma faca para cortar, por outro – um arco de aço para posicionamento conveniente da peça de trabalho. Para separar o tubo em duas partes, só é necessário fechar as alças.

Uma das vantagens das ferramentas desse tipo é o custo. Se os cortadores de tubos forem de rolo de mão para tubos de aço, o preço varia de 1,5 a 5 mil rublos, então, para os seqüestradores, você terá que dar duas ou três vezes menos.

Outra vantagem pode ser chamada de facilidade de uso. Então, se você precisar girar o tubo com um dispositivo telescópico, que a parede pode colocar, então não haverá tais problemas ao usar um cortador de tubos tipo seqüência.

Do design do instrumento, sua principal desvantagem é que é necessário um esforço considerável do usuário para cortar. Portanto, é aconselhável usar esse dispositivo em tubos de paredes finas.

Cortadores elétricos

Por uma questão de justiça, deve-se mencionar que há cortadores de tubos elétricos para tubos de aço. Tais dispositivos operam a partir da rede 220V, e esta é a principal desvantagem dele – não funcionará longe da tomada. O custo das ferramentas, também, deixa muito a desejar, mas às vezes simplesmente não há outra escolha. Adquirir um cortador de tubos elétricos somente se você esboçou uma grande frente do trabalho ou estiver envolvido em reparação de comunicações a nível profissional. Em casa, a funcionalidade das ferramentas manuais é suficiente para a maioria das operações.

No entanto, se você tiver um tubo de parede grossa que precisa ser cortado, a compra de tal dispositivo pode ser a única opção possível.

Dicas para usar cortadores de mão

Considere o procedimento para usar um cortador de tubos de tipo telescópico. A primeira coisa a fazer é posicionar convenientemente o tubo para que não haja obstáculos no caminho da rotação da ferramenta. Em seguida, use o marcador para desenhar uma linha ao longo da qual você irá dividir o tubo. Depois disso:

1. Usando uma corrente ou grampos de prensagem, repare o dispositivo na peça, aperte a alça de aperto.
2. Comece a girar a ferramenta. É importante que as primeiras rotações sejam executadas exatamente ao longo de uma linha – então você irá esboçar um sulco para cortar.
3. À medida que o cortador ou o rolo para o cortador de tubos se aprofundam no material, aperte a alça, garantindo uma circunferência confiável do tubo.
4. Continue até a peça ser cortada completamente.

Para garantir que os cortadores não escorregem sobre a superfície durante a rotação, o assistente recomenda que se encaixe a linha de corte com fita adesiva. O principal não é se apressar, e o corte será mesmo.

Ferramentas manuais para tubos de grande diâmetro

Cortadores de mão para cortar tubos de grande diâmetro são ferramentas profissionais. Portanto, se você estiver enfrentando a tarefa de processar um tubo com um diâmetro de 30 cm, é melhor usar o "búlgaro" e não gastar dinheiro. No mercado, um cortador de tubos manual para tubos de aço de grande diâmetro é representado por uma subespécie de aperto e rotor. No primeiro caso, o tubo é colocado entre duas placas arqueadas, que, como elas se cortam, se aproximam com uma alça especial.

No cortador de rotor para o tratamento do produto, o dispositivo de crimpagem deve ser fixado somente antes de iniciar o trabalho. No futuro, a força é criada com a ajuda de molas. Essa ferramenta pode funcionar em condições de aglomeração – com uma curva de 180 °, você pode remover a alça, inseri-la em outro slot e continuar trabalhando.

Esferas de aplicação de ferramentas manuais

As ferramentas manuais são usadas principalmente em casa. Isto é devido à sua baixa produtividade. Ao mesmo tempo, isso também é pressionado pelo custo, que é várias vezes menor que o de análises elétricas.

No entanto, na produção profissional, muitas vezes ocorrem situações quando o tubo é obstruído por um tubo de paredes grossas, e o uso de uma ferramenta elétrica é impossível, por exemplo, devido à alta umidade ou ao perigo de explosão. Nesses casos, o uso de uma ferramenta de mão profissional continua a ser a única opção possível. A independência dos suprimentos de energia é sua principal vantagem.