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Shotcrete: A tecnologia funciona e características

Nos últimos 100 anos de pulverização inovação tecnologia de concreto tornou-se um clássico e é usado em uma série de indústrias para resolver vários problemas de produção. Além disso, nos últimos anos, devido ao aumento dos volumes de reparação e construção interesse neste método aumentou acentuadamente. A pulverização é uma disposição em camadas de gesso ou soluções de betão por pressão impondo pelo qual a interacção de partículas é fornecido com uma superfície preparada da solução. rachaduras existentes e pequenos poros são preenchidos durante a operação.

-lo usando uma região

Aplicação de hoje betão projectado é bastante comum. Esta técnica é usada para anexar a rocha, em obras subterrâneas em mineração e túneis. não pode ficar sem esta tecnologia e reparação de concreto e estruturas de betão armado. Estes incluem o fortalecimento e substituição de material em decomposição. Betão projectado é utilizado aquando da realização de selagem, tal como um material refractário. Encontrou suas indústrias generalizados não ferrosos, não ferrosos, produtos químicos, de cimento e de vidro, cada um dos quais está associado com processos de alta temperatura. É aplicado para fornecer um revestimento protector resistente ao desgaste. Muitas vezes, este método é usado para criar objetos de propósito artístico. A técnica é utilizada para a montagem no terreno construção de chão. Isso se aplica a dispositivos e poços de armazenamento, bem como fortalecer as encostas durante a construção de cruzamentos e pontes.

Principais características da tecnologia

Quando aplicado concreto projetado, a tecnologia é caracterizado por determinadas características, entre elas – a possibilidade de aplicar a composição sobre a superfície irregular e uma base, localizada em todos os planos. Isto é devido à alta mistura propriedades adesivas e a sua capacidade de auto-sustentação. Nabryzg produzido a alta pressão e velocidade, o que permite uma excelente aderência de materiais. Depois da película depositada é comprimida de forma independente. A espessura da superfície pode ficar, que dependerá das condições e problemas específicos. Às vezes o trabalho acompanhado pelo reforço, envolvendo o uso de reforço tradicional ou fibras especiais. A tecnologia permite construir rapidamente estruturas de suporte, sem a intervenção de cofragem e também elimina longos períodos de espera.

Variedades de tecnologia de concreto projetado

Betão projectado pode ser aplicado de diferentes maneiras: a seco ou molhado. No primeiro caso, o bico de pulverização é alimentado sob a forma de um betão pronto. Isto torna-se possível através de um tubo especial. A composição está na forma de um fluxo contínuo. Ele usa o ar rarefeito , e concreto. Como uma vantagem desta técnica é a possibilidade de utilização de uma composição uniforme, uma ligeira polvilhamento, minimizando material de ressalto e a capacidade para terminar a mistura de argamassa após a aplicação. O excedente resultante pode ser utilizado para outros trabalhos de construção. O método de aplicação molhado betão projectado pode ser produzido em espaços confinados.

As desvantagens de deposição húmida

Betão projectado pode ser aplicado por um método em húmido, mas tem certas desvantagens, expressas em taxa de fluxo baixo solução que não permite a densidade máxima de projecto. A espessura da camada aplicada é limitada e não deve exceder 3 centímetros por uma abordagem. Para a máquina de betão projectado de manutenção, quando ele é usado no método húmido, aumentou requisitos. Além disso, o mestre está vinculado ao lugar de produção de concreto, e usar as mangas compridas não é possível. Isso limita a capacidade de manobra.

Características de concreto projetado seco

Aplicando o betão projectado pode ser produzido por uma tecnologia seco, e que fornece para a alimentação da mistura com agentes de enchimento para a água separada a partir da mangueira. Quando esta mistura tem lugar directamente no nebulizador. Considerando as vantagens, consiste em proporcionar a possibilidade da composição de longa distância, bem como um aumento na taxa de fluxo da argamassa. adesão intercamadas e a adesão com a superfície da primeira camada de aumento, pode ser dito sobre o desempenho, mas a camada aplicada pode ter uma espessura até 60 milímetros. Se você usar esta técnica, a base não vai precisar de um primário adicional, o equipamento não prevê a necessidade de lavagem. Seria o suficiente para fundi-lo com ar comprimido.

Desvantagens do método seco

No local de técnicas de aplicação, utilizando para projeção seca marcará o aumento da poluição e poeira. Os trabalhadores devem ter as qualificações adequadas. A proporção de água para mistura a seco deve ser ajustado e avaliadas durante o processo de revestimento.

A composição de concreto

Se você optar por usar concreto projetado, a mistura é recomendado para explorar. Para preparar o uso de cimento e areia na proporção de 1: 3 ou 1: 4, todos dependerá das condições de funcionamento para o cartão. No primeiro caso, a superfície irá ser perfeitamente lidar com a mecânica e o segundo – com o tempo. É necessário preparar uma tal quantidade da mistura, o que você vai ser capaz de trabalhar fora para 3 horas, caso contrário ele irá balling, cimento perde qualidade ativa.

Se você quer trabalhar em temperaturas mais baixas, para os ingredientes acima devem ser adicionados plastificantes, que são pré-diluído em água. Se necessário, a preparação de uma mistura seca adicionado na forma de pó. Resíduos gerados durante a recuperação do material, não deve ser usado para a solução de mistura secundária.

ingredientes adicionais

Algumas empresas são muitas vezes desenvolvidos aditivos para concreto projetado. A patente de uma invenção, ou melhor, um pedido, neste caso, você deve enviar. Só se os produtos podem ser vendidos. Como um exemplo, considere um pedido de uma patente de RF №2543233, em que a mistura é completada com aditivos mais complexas. Assim, em uma delas como o componente auxiliar serve ácido fluorídrico. Mas o núcleo é um componente estabilizador de dois – aluminato de sódio. – componentes ácidos derivados do ácido fosfórico. Em que na primeira etapa a água é aquecida a uma temperatura de 60 a 110 graus, e depois é introduzido no sulfato de alumínio e ácido fluorídrico, dietanolamina e componente estabilizante acídico. Na próxima etapa, é introduzido o componente principal.

Composição "Zeke" betão projectado

Se você quer saber o que a composição da empresa betão projectado "Sika", deve tornar-se mais familiarizados com as características da mistura. Assim, ele pode ser utilizado no Inverno, que se tornou possível graças aos aditivos especiais e suplementos de modulação. A fim de resolver problemas diferentes, o fabricante utiliza um certo receita. Para cimento e areia estabilizadores podem ser adicionados nas proporções acima, que melhoram a estabilidade segregacional da mistura. Por vezes, os aceleradores de mistura aplicar a presa e o endurecimento, bem como inibidores e aditivos sobre a base de microssílica. O último destes ingredientes é essencial para melhorar a resistência e impermeabilidade. Betão projectado, cujo hóspede deve cumprir as seguintes designações: 26633, caracterizados por um desempenho excepcional.

preparação da superfície

Antes do peso da camada de primário é aplicada, a base é protegido hidraulicamente por jacto de areia. A superfície deve permanecer descascando pintura velha, gesso, concreto, sujeira, lama e poeira. Se houver um reforço, ele irá limpar a ferrugem. Para melhorar a adesão concreto superfície é rugosa. A fim de controlar a composição da distribuição uniforme sobre a superfície das T-shirts são instalados. Por vezes, a camada seguinte é reforçada para o efeito de 100 mm de malha, e se o tamanho da célula é mais pequeno, ele vai afogar na primeira camada. A superfície preparada deve ser injectado com ar comprimido e enxaguados com água.

tecnologia de concreto projetado

Se você decidiu por conta própria para fazer o trabalho descrito, você pode estar interessado na proporção de concreto projetado, que é de 2400 kg por 1 metro cúbico. Isto deve ser considerado no cálculo da espessura da camada seguinte. A distância entre o bocal e a superfície vai afectar directamente a quantidade de material solto. Como mostra a prática, uma distância de um ou dois metros é óptima. Se você reduzi-lo, ele irá causar grandes despesas, bem como uma camada de selagem ligeira. Se, no entanto, ultrapassar a figura acima, o revestimento vai ser afrouxados.

não pode ser utilizado para betão projectado aditivos, mas a água não pode recusar em qualquer maneira. Deve ser adicionado em uma proporção específica. Por exemplo, para obter uma força de 26,4 MPa seria necessário adicionar água e cimento numa proporção de 0,35. Se você quiser reduzir a força de até 22,1, a proporção deve ser semelhante a 0,5. No primeiro caso, a percentagem de recuperação foi de 19,1; enquanto que no segundo – 11,2. relação água-cimento óptima é igual ao limite de 0,4. Aplicação de betão projectado é produzido em camadas, a espessura mínima de cada um deles deve ser de cerca de 6 milímetros. Quando aplicado ao betão de pulverização do bocal de cimento-arma deve mover-se num percurso helicoidal. Orient ele deve estar em um ângulo direito de superfície. Mudar o ângulo pode ser ligeiramente, tentando preencher o shell ou armadura espaço profundo.

o conselho do especialista

Cada camada tem de ser composto por faixas horizontais separados cuja altura é m. Camadas de tira sobre o outro deve ser de 20 centímetros. Se se pretende utilizar uma solução límpida, sem o uso de aditivos, a segunda camada deve ser aplicada em duas horas após a primeira.