Cal-cimento de pozolana: produção e utilização

clínquer material de cimento de pozolana é uma forma em pó com propriedades de ligação, que se baseia está presente com diversos aditivos. Peso ganha estrutura plástica em contacto com a água e solidifica após secagem.

produção

Em plantas especializadas feitas de cimento cal-pozolana, a produção das quais requer um processo de um ciclo completo. Ao contrário destas instalações industriais é que eles têm um compartimento de trituração é utilizada para a moagem e secagem aditivos. Eles agem como substâncias minerais naturais – gliezh, diatomita, também possível a utilização de subprodutos da produção de energia.

Uma pluralidade de substâncias adicionais contido no referido material, tal como um cimento de pozolana. A composição e a proporção de ingredientes influenciar as características de funcionamento. Para alterar o período de solidificação durante a moagem do gesso é adicionado, a sua quantidade não deve ser superior a 3% do peso total.

estrutura

moagem total, sendo o método mais popular de fabrico de cimento cal-pozolana, tem uma característica distintiva sob a forma de moagem do clínquer com gesso e minerais elementos activos na Multimill de especial. Antes de estes ingredientes são triturados e trazido para o nível de humidade requerida dentro do tambor de secagem. Vale a pena notar que o aumento da relação entre a percentagem de aditivo reduz o custo do material.

processo de solidificação do cimento cal-pozolana é sensível às mudanças de temperatura. A temperaturas acima de 14 graus a mistura caracterizou-se por uma solidificação lenta. O processo praticamente interrompida quando a temperatura ambiente é de 5 graus. Devido a isso complica muito o uso do material na estação fria no espaço aberto.

Ao mesmo cimento de pozolana agarrado muito mais rápida a temperaturas mais elevadas e ainda mais elevada do que o habitual de cimento Portland. Para aumentar o desempenho de componentes fabricados, podem ser submetidas a tratamento térmico a uma temperatura no intervalo de 80-90 graus.

Vantagens e desvantagens

cimento de pozolana, cujas propriedades permitem a formar durante a solidificação substâncias tais como hydroaluminate hidrosilicato de cálcio e diferentes efeitos menores do que os que se formam no cimento convencional proporciona uma maior resistência aos efeitos do soro fisiológico e água fresca. Entre as vantagens é importante notar o seguinte:

• cimento de pozolana é caracterizada pela formação de um número de fissuras;
• um elevado nível de adesão para os elementos de refor de bet;
• fácil manuseio;
• excelentes características de ligação;
• A mistura pozolânico forma uma maior quantidade de betão ou argamassa com o mesmo consumo de material e outros tipos de misturas.

Mas não foi sem inconvenientes:

• a necessidade de usar mais da água aferição;
• armazenamento prolongado diminui a actividade das substâncias contidas.

O que Você Deve Saber

Sem cimento não faz qualquer projeto de construção, enquanto a Rússia é líder na produção deste material. Qualquer das suas variações na sua formação da estrutura química pertencem à categoria de silicatos, o aditivo está presente na composição sob a forma de dióxido de silício. Como uma base de sobressai clínquer de cimento que é constituído de cal e argila, disparo passado. A terra de diatomáceas age como uma impureza. Formado durante a produção e utilização de pó de cimento em caso de exposição prolongada causando o desenvolvimento da bronquite e, em casos raros – pneumoconiose, desde que a camada de dióxido de silício em excesso, que compreende um cimento pozolânico.

A silicose é uma forma grave de pneumoconiose e mais amplamente adquirido durante o desenvolvimento ativo da engenharia e da indústria de mineração devido ao fato de que a composição trabalha afeta um grande número de pó de quartzo. A doença é mais comum em pessoas relacionadas com o processamento de granito, o desenvolvimento de túneis, de cerâmica construção e compostos refractários.

Outros métodos de produção

cimento de pozolana, cujas propriedades dependem também do processo, pode ser feito não só em plantas, mas também nos locais de construção si utilizando as instalações de trituração e secagem. Eles são secos suplementos minerais, são moídos e misturados com a massa, é também possível moagem simultânea dos ingredientes. Isto reduz o congestionamento do tráfego, transportado apenas clínquer e minerais próprios elementos são produzidos na área de construção. Entre as vantagens de uma tal técnica deve notar-se a possibilidade de alterar a composição do material acabado de fazer com agentes de enchimento. Mas o uso de instalações especializadas só se justifica na construção de grandes volumes.

cimento pozolânico: uso

O material mais utilizado adquirida na criação de betão armado e objectos de betão subterrâneos e utilização subaquática, os quais cooperam com sulfato e águas doces. Pode ser usado para fluidos e elementos estruturais, ambientes que são caracterizadas por níveis elevados de humidade. É também de uso comum em construções de engenharia hidráulica compostas vnutrimassivnogo concreto.

Utilização em estruturas de betão terrestre limitado devido a características de baixa resistência à geada, em particular, com a condição de ar de solidificação. Isto é baseado na secagem rápida, que é capaz de parar o processo de solidificação e levar ao encolhimento significativo. Também criação indesejável de elementos estruturais de cimento de pozolana, se eles são utilizados sob a descongelação periódica e congelamento, secagem e hidratação.

força

Pozolana composição de cimento, propriedades, aplicações que proporcionam força distinta de elementos pré-fabricados, é durável, que é causada pela quantidade de silicato de cálcio formado. Para um material caracteriza-se por um longo aumento da resistência devido à redução do peso líquido total do cimento, tudo na entrada de ingredientes adicionais. Acelerar o endurecimento hidrato observado por reacção do óxido de cálcio e silica activa, o material resultante ganhos de resistência semelhante ao outro calda de cimento. Portanto, uma estadia mais longa em um ambiente úmido.

A demanda de água

cimento de pozolana, que é baseado em diatomite e tripoli, é caracterizada por um aumento da procura de água, levando a uma mais lenta tempo de solidificação final. Para formar a lama de cimento quantidade necessária de líquido também aumenta de acordo com os elementos activos minerais. A sua redução é observado na presença de aditivos na composição do tufo e a pista.

O aumento da procura de água é indesejável porque contribui para um maior consumo deste tipo de cimento em comparação com o outro. A adição de cinzas volantes não alterar a quantidade de líquido necessária para a mistura. Pode ser misturado tanto com a mistura de concreto e com o próprio cimento. A qualidade do material não é reduzido mesmo que a cinza será substituído por parte.