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O corte a laser de plástico. A técnica mais precisa cortar Plexiglas, plástico, madeira compensada

Métodos de processamento de materiais são regularmente sendo melhorado a cada ano, oferecendo uma melhora de um indicador ou uma mudança fundamental na tecnologia. Neste sentido, o processo de corte a laser pode ser atribuído à a mais promissora e progressiva. Este grupo de tecnologia caracterizada por uma pluralidade de vantagens, mas também tem algumas limitações. Assim, se os materiais sólidos a partir de tais processos podem competir meio de acção mecânica, o corte por laser de folhas de plástico, de cartão, de plexiglass e folheado não tem análogos sobre a qualidade dos critérios de produto.

Vantagens do tratamento a laser

Com a ajuda de corte a laser é difícil lidar com a pedra ou metal, mantendo um alto nível de precisão. Mas materiais facilmente deformáveis permitir vantagens deste método de máxima revelar. Por exemplo, o corte a laser pode ser feita de acrílico com uma tolerância mínima de corte e levantada detalhe na sua direcção. A mesma precisão pode ser na ficha 25 microns, o que não pode ser conseguida por meios convencionais de corte mecânico. Outra coisa é que muito depende do próprio material. Mas a madeira ainda sólida com papelão ou Plexiglas otimamente prontamente ou gravação a laser.

Além dos benefícios que podem ser expressas diretamente nas propriedades do artigo resultante, vale ressaltar e benefícios indiretos. A alta velocidade em que o corte de plástico a laser realizado, permite que você trabalhe de forma eficiente com grandes quantidades de ordens. E isso é para não mencionar a minimização de resíduos do material de base, que também determina as vantagens econômicas do método.

A essência da tecnologia

Invasão da estrutura do material para o propósito de corte ocorre por aplicação de um feixe laser através de ópticas especiais. Um suporte de fluxo de trabalho também é acompanhado por misturas especiais – ar e gás. Por exemplo, os fluxos de ar comprimido executar duas tarefas – limpar as mesmas lentes ópticas e, em alguns casos eliminar a plataforma de trabalho de superaquecimento. Gases como o azoto e oxigénio estão envolvidos na activação do processo de corte e ao mesmo tempo não permite ignição.

De certa forma, a combinação de corte a laser de plástico e pode alcançar as vantagens acima, utilizando um mínimo de recursos. Comparado com lasers de tratamento abrasivos ou plasma não apenas envolvem menos consumíveis, mas também em termos técnicos não são tão exigente. No entanto, isso não se aplica ao apoio tecnológico, porque o nível de hardware e enchimento software no equipamento utilizado muitas vezes é muito mais elevado.

suporte técnico

Para realizar a laser máquinas de corte especiais são usados. A composição do equipamento padrão deste tipo incluem a plataforma, movendo-se os mecanismos da peça de trabalho, o painel do operador, acessórios de comunicação e de controlo dos sistemas de segurança. equipamentos de energia para corte a laser pode exigir de 3 a 10 kW, em média, o que é um bom indicador em comparação com outras máquinas de trabalho no formato de produção em série.

O corte é executado por meio de lentes ópticas activas cuja função é completada por mistura de alimentação auxiliar do bico. Uma característica importante do equipamento de laser deste tipo é a possibilidade de correção da posição de corte de precisão deflexão corpo que pode chegar a até 3 microns em instalações avançadas.

máquinas optsional adicionais

Os modelos com controle numérico programável (CNC) mostram os maiores sucessos do uso de corte a laser. Designers podem função de ligação orgânico dos elementos ópticos com sistemas de software. pacotes modernos de equipamento opcional permite que a máquina para executar o processamento no modo automático, para realizar a vigilância de vídeo da secção de trabalho, para compensar a possível distorção sem intervenção manual e desenvolver de forma eficiente corte formatos de modelo usando um software especial.

Assim, não há corte a laser, o que permite fazer correções para o CNC no fluxo de trabalho baseado em fatores externos. Ou seja, a máquina está equipada com um conjunto de sensores que monitoram as especificações de qualidade do ar, mandando a cabeça óptica ou o bico de sinais com comandos de compensação correspondente. Este é o projeto mais avançado e sofisticado, que são usados principalmente por grandes empresas.

Quando utilizados de corte a laser de plástico?

Faixa da tecnologia de aplicações é bastante amplo. Por um lado, o corte de alta precisão de plásticos, madeira, acrílico e outros materiais flexíveis são usados com sucesso na construção para criar revestimentos decorativos com padrões finos e desenhos.

Mas a principal área de ainda se refere à produção de publicidade e Produção de lembrança. Pequeno no corte a laser formato e gravura, em particular, que permite obter um anéis limpo e pequeno porte chave, placas de identificação e vários acessórios com jóias quase em superfícies.

Uso da tecnologia e da indústria têxtil. Nesta fábrica nicho dominar este método, a fim de atender a estampadas complexo, rendas e laços de tecido, couro e outros materiais.

conclusão

Raramente acontece que a nova tecnologia em todos os aspectos são melhores do que os métodos tradicionais de resolver vários problemas. A desvantagem deste método é a falta de possibilidades com a mesma eficiência para lidar com metal duro. Mas para aqueles que precisam é de laser corte acrílico, plástico e materiais de madeira, contras praticamente imperceptíveis. Claro, os dispositivos com controle programável pode entregar alguns problemas durante a operação, mas o envolvimento activo de sistemas automáticos mais fácil e nuances ergonómicas do processo de produção. Junto com este quadro melhorado e estrutural para permitir hoje para se livrar de tailored blanks mecanismos de bloqueio.