tubos de revestimento anticorrosivo

Todas as estruturas de metal que são utilizadas na construção, deve ser eficazmente protegidos contra o impacto de vários factores ambientais, mas em primeiro lugar, contra a corrosão. Que materiais são usados para isso? Vamos explicar melhor.

visão global

A corrosão é um processo físico-químico em que a interacção do metal com o seu meio ambiente. Durante esta reacção as propriedades do material pode variar. Como resultado de tais processos que começa a quebrar.

revestimentos de protecção anti-corrosão

Eles são utilizados para os elementos de processamento para evitar a sua destruição. revestimento anticorrosivo representada como tintas especiais ou esmaltes, tem várias vantagens em comparação com outros materiais com propriedades semelhantes. Entre as principais vantagens de tais produtos devem ser observados:

• Capacidade de lidar com grandes estruturas e elementos de configuração complexa.
• Facilidade de aplicação.
• Eficiência, a capacidade de se recuperar da operação.
• custo relativamente acessível em comparação com outros materiais.
• Uma oportunidade para obter uma cor diferente do revestimento.

Os compostos mais comuns

O revestimento anti-corrosão de estruturas metálicas para muitas empresas de fabricação é o principal actividade. Vários materiais são usados para as estruturas e os elementos de processamento. Entre eles estão:

• Pintar "Nerzhamet". Este esmalte pode lidar com ambas as superfícies limpas e cobertas de ferrugem.
• Pintar "Nerzhalyuks". Esta composição possui elevada aderência. Esta tinta é aplicada a um tratamento de superfície decorativos e de protecção de chumbo, duralumínio, alumínio, bronze, titio, cobre e zinco.
• Pintar "Akvametallik" – composição acrílica aquosa.
• Mistura "Bystromet" é uma tinta de secagem rápida.
• Uretano esmalte "Polimeron". Esta composição tem uma elevada durabilidade.
• Pintar "Tsikrol". É usado no processamento de estruturas de telhado, elementos de galvanização.
• Composição "Serebrol". Este revestimento anti-corrosão para metais tem cor prata-branco.
• esmalte decorativa "Nerzhaplast". É um plástico líquido.
• "Moloteks" – é uma tinta martelo.
• "Nerzhamet spray" – está disponível em latas.
• "Fosfogrunt" – usado para metais não-ferrosos e ferrosos.
• "Fosfomet" – é um fosfato-modificador, um conversor de ferrugem.

Como é a proteção contra a corrosão de dutos? Para lidar com tais elementos são usados:

• "Nerzhahim". Esta tubagem de revestimento anticorrosivo é quimicamente resistente esmalte iniciador de vinilo.
• "Poliuretol" – óleo e gasolina mistura de poliuretano resistente.
• "Epostat" – revestimento anticorrosivo epoxi tubos resistentes quimicamente (esmalte iniciador).
• "Tsinkonol" – tsinkonapolnennaya primário de poliuretano.

Mistura "Urizol"

Por meio da presente composição é realizada tubos de revestimento anticorrosivo que transportam produtos de petróleo, de gás muito bruto e natural. Esta mistura é processada acessórios, componentes para gruas, fixadores. A composição é utilizada para protecção contra a corrosão atmosférica e condutas subterrâneas bomba, compressor, bombeando estações de distribuição, headworks, depósitos, as instalações para a preparação de complexo e o armazenamento das matérias-primas, e também outras estruturas semelhantes, cuja temperatura de funcionamento até 60 graus. Mistura "Urizol" é utilizado para o isolamento de pilhas e outros elementos de concreto.

composição recursos

Primeiro de tudo, deve-se notar a facilidade e simplicidade de aplicar a mistura. Para o processamento, ele é normalmente aplicado nebulizador. Uma vez que os compostos de reacção componente começa, durante a qual a poliureia formada. Em seguida, o sistema passa a partir de um líquido para um gel nonflowing, e depois o estado sólido. Quando uma taxa suficientemente alta de polimerização vai formar estrias. Eles, por sua vez, impede a necessidade de construir a espessura do revestimento. Assim, por um longo período permanecerá pegajoso. Isso dificulta a aplicação de medições de controle de espessura intermédia e uniformidade da camada. Na velocidade de polimerização muito elevada diminui a adesão da composição à superfície. Com a mesma espessura de isolamento não é uniforme. A pistola de pulverização no trabalho, neste caso rapidamente entupir. Para evitar tais situações requer uma selecção cuidadosa dos componentes da composição e preparação de uma mistura de acordo com a instrução.

algumas recomendações

Todos os componentes da mistura de "Urizol" são fornecidos em cilindros de aço especiais. material de armazenamento é dentro de casa em um recipiente selado. mistura personalizada dos componentes é realizada com equipamento especial – um sistema de pulverização de dois componentes. Ele fornece uma medição precisa de ingredientes em uma proporção de 1: 1. Isto mantém a pressão necessária (pelo menos 150 atmosferas) e temperaturas (60-80 ° C.). A pulverização é realizada com uma camada fina. Antes da aplicação, os componentes são pré-misturados no recipiente. Para fazer isso, tambores rolar e agitar.

As vantagens da composição

Cobrindo "Urizol", ao contrário de muitos outros compostos poliméricos, os quais contêm uma certa quantidade de solventes orgânicos voláteis, é uma composição que compreende cem por cento de sólidos. não Polyurea não contêm plastificantes que são propensas a mais de tempo para "exsudação". Este processo é acompanhado por um aumento gradual em encolhimento e fragilidade da película protectora. A mistura inclui alcatrão e componentes de alcatrão de hulha, muitas vezes adicionados para reduzir o custo do material, mas tendo um efeito carcinogênico sobre o corpo humano. Além disso, como parte de qualquer material de enchimento sólido provocando a abrasão do equipamento de bombagem, bicos de pulverização nas plantas e câmaras de mistura. Devido à elevada reactividade dos componentes de poliureia possuem um nível elevado sem catalisadores de polimerização. Maior fiabilidade devida à revestimento relativamente baixa sensibilidade às mudanças de temperatura e humidade. Por exemplo, um efeito semelhante de outras misturas de poliuretano têm uma maior tendência para formar um filme poroso, sob a influência de humidade, o que, por sua vez, sempre presentes nos componentes a partir de matérias-primas. No entanto, deve-se notar que a confiabilidade polyurea é assegurada apenas pela cuidadosa conformidade com os requisitos na preparação de estruturas e elementos processados.

A aplicação de revestimento anti-corrosivo

O processo de tratamento inclui vários passos. Primeiro de tudo, deve-se notar que a aplicação de revestimento anti-corrosão – o trabalho é bastante difícil. O resultado final dependerá de uma preparação cuidadosa e a qualidade de elementos de composição usados. A maior dificuldade é geralmente revestimento anti-corrosão da parte inferior de um edifício. Em seguida, consideramos as principais etapas do trabalho.

inspeção visual

Antes de aplicar o revestimento resistente à corrosão das estruturas metálicas, necessário para avaliar a sua condição. Estes são tratados por especialistas na área. No processo da inspecção visual é determinada pelo grau de dano da superfície. A avaliação é feita estimativas. Vários fatores são considerados no decorrer deste trabalho. Estes incluem, em particular, incluem a temperatura, que é executado a operação de instalações. Também a influência de fenómenos atmosféricos e outros meios corrosivos, a propósito dos elementos, tipo de material, o qual foi utilizado no seu fabrico. Por conseguinte, será seleccionado ou revestimento de metal de outra forma de anti-corrosão. Para lidar com grandes estruturas normalmente requer equipamento especial.

preparação da superfície

Antes de usar o revestimento anti-corrosão, estruturas ou elemento de superfície a ser limpa. Em preparação remove a poluição de várias origens, a pintura velha. Purificou-se o objecto pode ser hidráulico abrasivo, decapagem hidrodinâmico, abrasivo. Em seguida, é necessário desengordurar a superfície. Para fazer isso, solventes de hidrocarbonetos são utilizados. Após a conclusão desta fase da área de construção é novamente inspeccionada.

processamento

revestimento anticorrosivo utilizado sob certas condições. Imediatamente antes da composição de tratamento é preparada de acordo com a tecnologia. Como regra geral, o procedimento é realizado sem ar. Isso ocorre porque a maior eficiência do processo. revestimento anticorrosivo é realizada em várias camadas. Assim, antes de se aplicar a próxima anterior deve secar em graus variáveis (esta informação está contida nas instruções de utilização).

A fase final

Depois de completado o revestimento de metal anticorrosivos instalação de inspecção visual realizada ou elemento. equipamento especial também pode ser usado para avaliar a qualidade do trabalho. O resultado do exame para detectar a presença ou a ausência de defeitos ou zonas ásperas. Estima-se que o nível de adesão com a superfície da composição, as propriedades de revestimento finas. Além disso, é importante identificar e espessura de filme seco. O valor ideal é considerado 240-300 microns. Como mencionado acima, tais processos são realizados por especialistas. Após o processo, o cliente recebe um objeto. No entanto, ele também recebe toda a documentação necessária.