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Pontos de corrosão: provoca. proteger metais contra os métodos de corrosão

Corrosão chamado destruição dos materiais activos de superfície como um resultado de sofrer processos redox. Destruição das camadas de material leva à perda de resistência, condutividade eléctrica, o aumento da fragilidade e outras propriedades da inibição de metal.

Na operação de produtos metálicos são submetidos aos efeitos nocivos de diferentes tipos e tipos, entre os quais se destaca corrosão. É mais perigoso e imprevisível.

corrosão localizada

Na superfície de produtos de metal não é incomum para ver pequenas depressões em termos de castanho ou castanho. Estes cientistas chamam de ponto de corrosão, eo processo de sua aparência – corrosão. Ele ocorre na superfície dos materiais em contacto com soluções de água do mar de vários sais, fluidos quimicamente agressivos e detecção de outros factores negativos.

Corrosão localizada afecta apenas os metais e ligas passivas, desenvolvendo principalmente na camada de corrosão ou para os locais de vários defeitos. "Úlceras Point" pode interferir com o funcionamento de vários produtos de membranas finas e batatas fritas às unidades de paredes espessas. Além disso, a sua corrosão aparência facilita a formação de fendas é substancialmente reduzida dadas as características do material.

Esquema fractura do metal

Para ativar corrosão requer a presença de dois reagentes – ativadores e sequestrantes. Como um activador aniões de cloro actuam frequentemente, bromo, iodo – eles são encontrados na maioria dos ambientes em que os produtos de metal são operados. Elas são adsorvidos sobre a superfície do metal e formar com os seus componentes de complexos solúveis.

Como passivação água ou grupo hidroxilo frequentemente realiza. Imediatamente processo de destruição prossegue de acordo com o seguinte esquema:

  1. iões activadores são adsorvidos sobre a superfície da película de protecção (óxido).
  2. Existe um processo de substituição de iões de oxigénio para o processo dos iões activadores.
  3. Uma grande quantidade de iões solúveis, pelo que a quebra da película.

Como resultado, ocorre uma diferença de potencial na superfície do material que conduz a correntes locais activados processo anódico rápida. iões activadores assim movido para os centros de fractura, devido a que a corrosão localizada progride.

Variedades de corrosão por picadas

Tipo corrosão alveolar varia dependendo das condições ambientais, principalmente da temperatura, o pH, a composição química de substâncias. Sob a influência destes factores varia de tamanho de formulário poços e a sua disposição. Assim, de acordo com o tamanho do ponto de destruição isolado:

  • microscópico – tamanho do ponto menos do que 0,1 mm;
  • convencional – o diâmetro dos buracos varia entre 0,1 e 1 mm;
  • ulcerativa quando formação exceder 1 mm de diâmetro.

Dependendo da localização da resistência à corrosão pode ser aberta ou fechada. No primeiro caso, para detectar vestígios de destruição é quase impossível – é necessário o uso de instrumentos especiais. Este tipo de corrosão muitas vezes leva a avarias.

Abrir ferrugem perceptível a olho nu. Muitas vezes, colocando fundem em uma única entidade. Quando isto ocorre nenhuma degradação do material em profundidade e em largura, em virtude da qual existem grandes defeitos da área.

forma de poços

A forma de corrosão depende dos espaços vazios no interior da rede cristalina, que são formados nas primeiras fases do processo de corrosão. A formação mais frequente de forma irregular – que ocorrem na superfície de aço inoxidável, carbono e aços de baixa liga, alumínio, crómio, ligas de níquel, de ferro.

úlceras hemisféricas formar como um resultado da dissolução isotrópicos. Este processo é semelhante ao electro. Em parte, isso explica o fundo brilhante dos recessos semi-circulares. Mais susceptível a tal degradação, de titânio, de alumínio, níquel e cobalto produtos, bem como a estrutura de tântalo. Aproximadamente à mesma espécie tem uma corrosão dos aços inoxidáveis.

Além disso, a corrosão pode ser poliédrico e facetado. "Úlceras" do último tipo são muitas vezes combinados uns com os outros, o que leva a uma grande destruição hemisférica.

causas de

A ocorrência principais causas de corrosão alveolar é contra a tecnologia de produção e acção mecânica sobre o material. Como resultado de distúrbios na tecnologia de fundição de metal aparecem microinclusions variedade que perturbam a sua estrutura. A inclusão mais comum pode ser chamado de carepa.

Devido à ação mecânica é muito frequentemente na superfície do produto começa a se desenvolver corrosão. As razões para isso encontram-se na destruição da película protectora superior, perturbando a estrutura interna, que saem da superfície dos limites de grão. O processo mais comum de factor de activação é o efeito dinâmico, o que leva ao aparecimento de microfissuras.

Pitting corrosão dos metais está a desenvolver rapidamente em superfícies ásperas, bem como sob a influência de meios agressivos – a água do mar, soluções ácidas.

Os métodos para a protecção dos metais a partir de pontos de corrosão

Para proteger produtos de metal contra colocando uso três maneiras principais:

  1. Eliminação sistemas que utilizam soluções de compostos alcalinos, sulfatos, cromatos fechada.
  2. Introdução dos componentes de material com alta resistência à oxidação de um ponto – de molibdénio, crómio, silício.
  3. Uso de ânodo e cátodo tecnologia criar uma camada protectora.

Todos os métodos para proteger metais da corrosão só é aplicável à produção, à procura equipamentos de alta tecnologia e um grande investimento de capital. Na vida cotidiana é eliminar completamente o risco de opor impossível. Ela só pode enfraquecer a influência negativamente fatores agindo por:

  • aplicação de revestimentos anticorrosivos;
  • melhorar o funcionamento de tais produtos;
  • reduzir o nível de acidez, o qual está em contacto com o material.

Mas o método mais eficaz e disponível é cuidadosamente polida: reduzir a rugosidade da superfície, você aumenta simultaneamente a sua resistência à corrosão. Mas para obter melhores resultados, a melhor utilização de todos os métodos para proteger metais contra a corrosão ao mesmo tempo.